本發(fā)明涉及包裝領域，具體來說是一種包裝隔墊物的方法及包裝隔墊物。

背景技術：

許多商品特別是電子產品、音響等產品在倉儲、運輸時需要采用發(fā)泡材料墊在包裝箱和商品之間，達到防震、防擠壓、防沖擊效果，防止商品在儲運時損壞。傳統(tǒng)的發(fā)泡類制品，必須在生產廠家發(fā)泡成型及加工處理后才能運輸給用戶使用，體積龐大不便于運輸及倉儲，定制化不適合新品使用，在運輸過程中，包裝箱內溫度高，散熱不良，使產品受熱損耗,發(fā)泡材料處理給環(huán)境帶來嚴重污染。近年來出現(xiàn)的充氣袋包裝制品使用方便，但充好氣的充氣袋運往包裝產品廠家途中同樣占用較大空間，使用中一般將充好氣的空氣帶放入包裝箱中，再放入商品，經常發(fā)生產品邊角戳破充氣袋，增加空氣袋損耗，保護作用降低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種包裝隔墊物的方法，包括充氣袋、加強件，所述充氣袋、加強件置于箱中，所述充氣袋有至少一個氣囊及一個充氣口，所述加強件放置于箱體的邊角，所述充氣袋的使用包含以下步驟：將未充氣的空氣袋放置在包裝箱內；將物品放在所述空氣袋上；向所述空氣袋充氣；所述空氣袋充氣口處封閉。

進一步的，所述空氣袋充氣口處封閉為塞緊氣嘴或壓合卡封條或熱封。

進一步的，所述充氣袋有至少一個氣囊及充氣口，所述充氣口為單向閥或帶塞的氣嘴或卡封條。

進一步的，所述充氣袋有多個平行熱封的氣囊，所述氣囊沿箱體至少分有三段充氣格，所述充氣格至少一段置于箱體底部，所述充氣格至少一段置于箱體側面，所述充氣格至少一段置于箱體另一側面。

進一步的，所述加強件位于箱體的邊角，所述邊角為箱內各側邊，各棱邊、各內角。

進一步的，所述的加強件放置于空氣袋內側和/或空氣袋外側。

進一步的，所述加強件為板型、L型、三維XYZ軸向型，所述加強件材質為金屬、木材、紙、復合材料。

本發(fā)明的一種包裝隔墊物的方法及包裝隔墊物，占用空間小，操作方便，損耗低，節(jié)約能源，減少污染。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1 是本發(fā)明一種包裝隔墊物的方法的流程圖。

圖2 是本發(fā)明空氣袋鋪入箱中示意圖。

圖3 是本發(fā)明音響放置在空氣袋上的示意圖。

圖4 是本發(fā)明空氣袋充氣后的示意圖。

圖5 是本發(fā)明空氣袋鋪入箱中另一示意圖。

圖6 是本發(fā)明空氣袋的另一示意圖。

圖中附圖標記表示為： 1-箱體，2-空氣袋，3-加強件，4-音響。

具體實施方式

實施例1

圖1所示為本發(fā)明的一種包裝隔墊物的方法，包括充氣袋2、加強件3，充氣袋2放置在包裝箱1內，充氣袋2的使用包含以下步驟：步驟100，將未充氣的空氣袋2放置在包箱1內，見圖2；步驟200，將音響4放入空氣袋2上，見圖3；步驟300，向空氣袋2充氣，見圖4；步驟400，空氣袋口熱封；步驟500，合蓋；步驟600，箱體打包。

進一步，本實施例在上述實施例的基礎上，加強件3為三維XYZ軸向型硬紙角片，放置在箱體1的四個底角處。

作為可變換的實施例，所述加強件3為長L型硬紙角片，放置在箱體1的四個底邊處。

由此可見，音響包裝安全方便，充氣袋不易損壞。

實施例2

圖5 是本發(fā)明空氣袋鋪入箱中另一示意圖。未充氣的兩塊充氣袋2分別緊貼箱體1兩兩相對的側面，底部疊層平鋪。充氣袋2都充上氣，則音響4四周都得到充氣袋的保護。

作為可變換的實施例，所述加強件3為三維XYZ軸向型硬紙角片，同時放置在箱體的四個底邊處及充氣袋內角處。

進一步的，作為可變換的實施例，所述加強件3為長L型硬紙角片，同時放置在箱體1的四個底邊及充氣袋內邊處。

由此可見，音響包裝安全方便，音響的邊角不會對充氣袋造成損壞。

實施例3

作為可變換的實施例，所述加強件3為硬紙板，同時平鋪在充氣袋的上表面及下表面處。

作為可變換的實施例，所述加強件3為硬紙板，同時平鋪在充氣袋靠箱側面的前表面及后表面處。

由此可見，音響包裝安全方便，音響對充氣袋的沖擊大大緩解。

實施例4

作為可變換的實施例，所述充氣袋為中部為方形，向上下左右伸出四個方形部分，見圖6。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。