本發(fā)明涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及包裝用貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：
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不干膠貼標(biāo)機(jī)是采用不干膠卷筒貼標(biāo)紙，在牽引裝置對(duì)標(biāo)帶的牽引下，經(jīng)過剝標(biāo)裝置后連續(xù)將卷筒標(biāo)簽紙從底帶上撕下，并要求將其貼覆在被貼物(包裝盒等)上的自動(dòng)化包裝機(jī)械。其中，牽引滾筒對(duì)控制標(biāo)簽的長度至關(guān)重要，傳統(tǒng)的牽引方式通常采用在收卷裝置處添加電機(jī)，利用收卷時(shí)對(duì)標(biāo)帶進(jìn)行牽引，這種方式由于標(biāo)簽牽引的慣性，使得在剝離過程中不能及時(shí)停下或啟動(dòng)，標(biāo)帶的張力控制不穩(wěn)定，導(dǎo)致牽引誤差大、貼標(biāo)效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本申請(qǐng)人針對(duì)傳統(tǒng)牽引裝置的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種包裝標(biāo)簽帶牽引裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，精確度高的特點(diǎn)。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種包裝標(biāo)簽帶牽引裝置，包括安裝于背板上的牽引輥、位于牽引輥兩側(cè)的前導(dǎo)輥及后導(dǎo)輥，所述牽引輥的一側(cè)設(shè)有壓標(biāo)組件，所述壓標(biāo)組件包括安裝于所述牽引輥上方的滾輪擋板，所述滾輪擋板與所述牽引輥之間安裝有多個(gè)壓輪，所述壓輪與牽引輥之間具有壓標(biāo)間隙；標(biāo)帶從放卷盤上釋放后，依次經(jīng)過前導(dǎo)輥、壓輪、后導(dǎo)輥后輸出。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，比較傳統(tǒng)的牽引裝置，采用牽引輥與壓輪結(jié)合，大大提高了牽引力，保證標(biāo)帶從放卷盤上快速釋放，具有工作可靠，精確度高的特點(diǎn)。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的包裝標(biāo)簽帶牽引裝置，包括安裝于背板1上的牽引輥2、位于牽引輥2兩側(cè)的前導(dǎo)輥3及后導(dǎo)輥4，牽引輥2由背板1后側(cè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，牽引輥2的上方設(shè)有壓標(biāo)組件，壓標(biāo)組件包括安裝于牽引輥2上方的滾輪擋板5，滾輪擋板5與牽引輥2之間安裝有多個(gè)壓輪6，壓輪6與牽引輥2之間具有壓標(biāo)間隙；標(biāo)帶100從放卷盤7上釋放后，依次經(jīng)過前導(dǎo)輥3、壓輪6、后導(dǎo)輥4后輸出。

本發(fā)明工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引輥2與壓輪6之間的摩擦拉動(dòng)標(biāo)帶100，由于多個(gè)壓輪6的設(shè)置，標(biāo)帶100與牽引輥2周面的接觸面積大，其拉動(dòng)效果好，可使標(biāo)帶100從放卷盤7上快速放卷。