本發(fā)明涉及一種電纜放線托架，尤其是涉及一種電纜放線裝置。

背景技術：

公知的，電纜通常是由幾根或幾組導線組成，在一根或多根電纜外部包裹有相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，電纜的作用是將電力甲乙處傳輸?shù)揭姨幍膶Ь€；電纜的硬度較大，尤其是鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；由電纜盤上放線需要使電纜盤連續(xù)不斷的轉動，目前的電纜放線架有幾種，具有起吊設備的車載放線式架，通過起重設備吊起的大型支撐架等，由于設備較為沉重且需要適合的場地，使用時大多設備很難進入同步進行建筑施工的現(xiàn)場。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術中的不足，本發(fā)明公開一種電纜放線裝置，利用兩兩托輪托起電纜盤的兩個輪盤，方便了電纜的放線。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種電纜放線裝置，包括前部板、前支撐塊、后部板、后支撐塊、托輪、穿桿、螺母和輪子，在前部板的四角分別設有輪子，前部板的上部面前后中部分別設有前支撐塊，托輪的托輪軸兩端分別通過穿銷固定在兩前支撐塊上端設置的“U”形槽中；在后部板的四角分別設有輪子，后部板的上部面前后中部分別設有后支撐塊，另一托輪的托輪軸兩端分別通過穿銷固定在兩后支撐塊上端設置的“U”形槽中；在穿桿一端設有多角形塊或至少一側面具有切削面的圓形塊，兩穿桿分別穿過兩前支撐塊下部的穿孔A和兩后支撐塊下部的穿孔A后，在兩穿桿的另一端的螺桿上分別設有螺母形成一套電纜盤抬起機構，所述電纜盤抬起機構為兩套。

所述的電纜放線裝置，在托輪的外緣面中部設有輪槽。

所述的電纜放線裝置，在后部板的外側前后上部面上分別設有端部塊，兩穿桿另一端的螺桿穿過兩端部塊的穿孔B后分別由螺母調節(jié)長短。

所述的電纜放線裝置，在前部板的前后端面靠近外側分別設有輪軸固定孔，四個輪子的輪軸分別連接輪軸固定孔。

所述的電纜放線裝置，在后部板的前后端面靠近外側分別設有輪軸固定孔，四個輪子的輪軸分別連接輪軸固定孔。

所述的電纜放線裝置，所述托輪軸兩端的兩側面上分別設有切削面，所述托輪軸的切削面卡在前支撐塊上端設置的“U”形槽中，兩穿銷中部分別穿在托輪軸兩端切削面上設置的銷孔中，兩穿銷的兩端分別固定在兩前支撐塊上設置的銷固定孔中。

所述的電纜放線裝置，所述托輪軸兩端的兩側面上分別設有切削面，所述托輪軸的切削面卡在后支撐塊上端設置的“U”形槽中，兩穿銷中部分別穿在托輪軸兩端切削面上設置的銷孔中，兩穿銷的兩端分別固定在兩后支撐塊上設置的銷固定孔中。

所述的電纜放線裝置，托輪的內孔兩端分別連接兩軸承的外圈，兩軸承的內圈連接托輪軸的外緣面。

所述的電纜放線裝置，穿桿一端設置的多角形塊為方形塊。

由于采用如上所述的技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的電纜放線裝置，使用時利用專用螺母松緊裝置使螺母逐漸向穿桿中部推行，可快速獲取電纜盤兩輪盤的抬離地面；而四個托輪的支撐下獲取電纜的放線；本發(fā)明具有輕便和容易攜帶的優(yōu)點。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的托輪立體結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的前部板立體結構示意圖；

圖4是本發(fā)明的后部板立體結構示意圖；

圖5是本發(fā)明的托起電纜盤的使用狀態(tài)示意圖；

圖6是本發(fā)明的專用螺母松緊裝置立體結構示意圖；

圖中：1、托輪；2、螺桿；3、螺母；4、后部板；5、前支撐塊；6、端部塊；7、穿銷；8、后支撐塊；9、輪子；10、輪軸；11、穿桿；12、前部板；13、方形塊；14、輪槽；15、托輪軸；16、軸承；17、銷孔；18、切削面；19、“U”形槽；20、銷固定孔；21、穿孔A；22、輪軸固定孔；23、穿孔B；24、電纜盤；25、內六方套管；26、連桿；27、手柄。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內的一切變化和改進，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；

結合附圖1～4所述的電纜放線裝置，包括前部板12、前支撐塊5、后部板4、后支撐塊8、托輪1、穿桿11、螺母3和輪子9，在前部板12的前后端面靠近外側分別設有輪軸固定孔22，四個輪子9的輪軸10分別連接輪軸固定孔22，前部板12的上部面前后中部分別設有前支撐塊5，在托輪1的外緣面中部設有輪槽14，托輪1的內孔兩端分別連接兩軸承16的外圈，兩軸承16的內圈連接托輪軸15的外緣面，所述托輪軸15兩端的兩側面上分別設有切削面18，所述托輪軸15的切削面18卡在前支撐塊5上端設置的“U”形槽19中，兩穿銷7中部分別穿在托輪軸15兩端切削面18上設置的銷孔17中，兩穿銷7的兩端分別固定在兩前支撐塊5上設置的銷固定孔20中；在后部板4的前后端面靠近外側分別設有輪軸固定孔22，四個輪子9的輪軸10分別連接輪軸固定孔22，后部板4的上部面前后中部分別設有后支撐塊8，所述托輪軸15兩端的兩側面上分別設有切削面18，所述托輪軸15的切削面18卡在后支撐塊8上端設置的“U”形槽19中，兩穿銷7中部分別穿在托輪軸15兩端切削面18上設置的銷孔17中，兩穿銷7的兩端分別固定在兩后支撐塊8上設置的銷固定孔20中，托輪1的內孔兩端分別連接兩軸承16的外圈，兩軸承16的內圈連接托輪軸15的外緣面，在后部板4的外側前后上部面上分別設有端部塊6；在穿桿11一端設有多角形塊或至少一側面具有切削面的圓形塊，其中穿桿11一端設置的多角形塊優(yōu)選方形塊13，兩穿桿11分別穿過兩前支撐塊5下部的穿孔A21和兩后支撐塊8下部的穿孔A21以及兩端部塊6的穿孔B23后分別由螺母3調節(jié)長短，在兩穿桿11的另一端的螺桿2上分別設有螺母3形成一套電纜盤24抬起機構，所述電纜盤24抬起機構為兩套。

實施本發(fā)明所述的電纜放線裝置，結合附圖5、6和附圖1～4，使用時，將前部板12托輪1的輪槽14和后部板4托輪1的輪槽14分別放在電纜盤24兩輪盤其中一個的下部前后，然后將兩穿桿11分別穿過前部板12兩前支撐塊5的穿孔A21后穿入兩后部板4后支撐塊8的穿孔A21和兩端部塊6的穿孔B23，然后將兩螺母3套在兩穿桿11另一端，使用本發(fā)明專用螺母松緊裝置的內六方套管25分別套在兩螺母3上旋擰手柄27，連桿26帶動內六方套管25使兩螺母3旋轉緊固，這時兩穿桿11一端的方形塊13確保兩穿桿11不會隨著旋轉，在兩螺母3逐漸向兩穿桿11中部行進的推力下，電纜盤24兩輪盤的其中一個逐漸被抬離地面即可；同理電纜盤24兩輪盤的另一個電纜盤24另一抬起機構采用同樣方式抬離地面，使用磚將兩電纜盤24抬起機構外端固定；在四個托輪1的支撐下電纜便可進行放線，而四個托輪1會隨之旋轉。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術。