本發(fā)明涉及包裝筒加工,具體地,涉及一種用于包裝筒的紫外加熱覆膜裝置。
背景技術:
目前,隨著社會的進步,大中型機械自動化程度越來越高,同樣地,在對包裝筒的貼膜工序上多為機械貼膜,進而貼膜后形成的瑕疵品數(shù)量較少,因此在貼膜設備上再設置一個專門針對瑕疵品進行處理的機構(gòu)會降低貼膜效率,而且實用性不高;因而,一般將機械貼膜后的瑕疵品收集起來,進行人工處理,這樣,隨著貼膜量的增加,瑕疵品數(shù)量也逐漸增多,對其進行人工處理會浪費較多的時間,而且速度較慢,人力資源浪費較為嚴重。
因此,提供一種能夠提高針對貼膜后的瑕疵品的處理效率的用于包裝筒的紫外加熱覆膜裝置是本發(fā)明亟需解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于包裝筒的紫外加熱覆膜裝置,該紫外加熱覆膜裝置能夠提高瑕疵品的處理效率,而且節(jié)省較多的人力資源。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于包裝筒的紫外加熱覆膜裝置,所述紫外加熱覆膜裝置包括第一支撐框、第二支撐框、多個滾動條、第一支撐架和第二支撐架;所述第一支撐框的內(nèi)部和所述第二支撐框的內(nèi)部分別一一對應地設置有第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條,所述滾動條的兩端分別卡合在所述第一段閉合鏈條和所述第二段閉合鏈條上,且多個所述滾動條相平行設置,以使得放置在多個所述滾動條上的包裝筒能夠從所述第一支撐框的一端運動到所述第一支撐框的另一端;所述第一支撐架和所述第二支撐架分別一一對應地固接在所述第一支撐框和所述第二支撐框上,且所述第一支撐架和所述第二支撐架上都活動連接有紫外光柵和泡沫滾筒;所述第一支撐架和所述第二支撐架上都活動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述紫外光柵設置在所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面上;所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)軸和所述泡沫滾筒的轉(zhuǎn)軸都沿豎直方向設置;當以所述包裝筒從所述第一支撐框的一端到所述第一支撐框的另一端為運動方向,所述紫外光柵設置在所述泡沫滾筒的前方。
優(yōu)選地,所述第一支撐架包括固接在所述第一支撐框上的第一豎架、固接在所述第一豎架上的第一橫架、固接在所述第一橫架上的第一支撐塊和設置在所述第一支撐塊上的第一三角架體;所述紫外加熱覆膜裝置還包括第一氣缸,所述第一氣缸的伸縮桿貫穿所述第一支撐塊固接于所述第一三角架體,且所述第一氣缸的伸縮桿所在長度方向上的直線垂直于所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)軸所在長度方向上的直線;所述第一三角架體上活動連接有轉(zhuǎn)動軸和泡沫滾筒。
優(yōu)選地,所述第二支撐架包括固接在所述第二支撐框上的第二豎架、固接在所述第二豎架上的第二橫架、固接在所述第二橫架上的第二支撐塊和設置在所述第二支撐塊上的第二三角架體;所述紫外加熱覆膜裝置還包括第二氣缸,所述第二氣缸的伸縮桿貫穿所述第二支撐塊固接于所述第二三角架體,且所述第二氣缸的伸縮桿所在長度方向上的直線垂直于所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)軸所在長度方向上的直線;所述第二三角架體上活動連接有轉(zhuǎn)動軸和泡沫滾筒。
優(yōu)選地,所述紫外加熱覆膜裝置還包括平橫桿,所述平衡桿的兩端分別連接在所述第一豎架和所述第二豎架上,且所述平衡桿設置在泡沫滾筒和轉(zhuǎn)動軸的上方。
優(yōu)選地,所述平衡桿上還設置有第三氣缸,所述第三氣缸的伸縮桿設置為沿豎直方向運動,且所述第三氣缸的伸縮桿的桿端還固接有按壓塊。
優(yōu)選地,所述泡沫滾筒的半徑大于所述轉(zhuǎn)動軸的半徑。
優(yōu)選地,所述第一橫架包括固接在所述第一豎架上的兩個橫桿,且兩個所述橫桿平行設置;所述第一支撐塊固定套接在兩個所述橫桿上。
根據(jù)上述技術方案,本發(fā)明提供一種用于包裝筒的紫外加熱覆膜裝置,該紫外加熱覆膜裝置包括第一支撐框、第二支撐框、多個滾動條、第一支撐架和第二支撐架;多個滾動條的一端卡合在設置在第一支撐框內(nèi)部的第一段閉合鏈條上,另一端卡合在設置在第二支撐框內(nèi)部的第二段閉合鏈條上;這樣,當用電機帶動第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條運動時,多個滾動條也會轉(zhuǎn)動,進而放置在多個滾動條上的包裝筒也會從第一支撐框或第二支撐框的一端運動到另一端;并且在第一支撐架和第二支撐架上都設置有紫外光柵和泡沫滾筒,當包裝筒經(jīng)過紫外光柵處時被瞬時加熱,然后再經(jīng)過泡沫滾筒將包裝筒上的貼膜進行按壓,以使得包裝筒上的貼膜能夠貼好;特別是在天氣比較寒冷的時候,貼膜設備貼膜后的包裝筒瑕疵品較多,使用這種機械處理速度更為適合,這樣會省去較多的人力,而且處理速度也較快。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的用于包裝筒的紫外加熱覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明
1、第一支撐框 2、第二支撐框
3、滾動條 4、第一豎架
5、第一橫架 6、第一三角架體
7、泡沫滾筒 8、轉(zhuǎn)動軸
9、第一支撐塊 10、第二氣缸
11、平橫桿 12、第三氣缸
13、按壓塊
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或為本領域技術人員理解的俗稱,而不應視為對該術語的限制。
本發(fā)明提供一種用于包裝筒的紫外加熱覆膜裝置,所述紫外加熱覆膜裝置包括第一支撐框1、第二支撐框2、多個滾動條3、第一支撐架和第二支撐架;所述第一支撐框1的內(nèi)部和所述第二支撐框2的內(nèi)部分別一一對應地設置有第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條,所述滾動條3的兩端分別卡合在所述第一段閉合鏈條和所述第二段閉合鏈條上,且多個所述滾動條3相平行設置,以使得放置在多個所述滾動條3上的包裝筒能夠從所述第一支撐框1的一端運動到所述第一支撐框1的另一端;所述第一支撐架和所述第二支撐架分別一一對應地固接在所述第一支撐框1和所述第二支撐框2上,且所述第一支撐架和所述第二支撐架上都活動連接有紫外光柵和泡沫滾筒7;所述第一支撐架和所述第二支撐架上都活動連接有轉(zhuǎn)動軸8,所述紫外光柵設置在所述轉(zhuǎn)動軸8的側(cè)面上;所述轉(zhuǎn)動軸8的轉(zhuǎn)軸和所述泡沫滾筒7的轉(zhuǎn)軸都沿豎直方向設置;當以所述包裝筒從所述第一支撐框1的一端到所述第一支撐框1的另一端為運動方向,所述紫外光柵設置在所述泡沫滾筒7的前方。
根據(jù)本發(fā)明的宗旨,是提供一種能夠提高貼膜后的包裝筒的瑕疵品的處理速度的紫外加熱覆膜裝置,如圖1所示,該紫外加熱覆膜裝置包括第一支撐框1、第二支撐框2、多個滾動條3、第一支撐架和第二支撐架;多個滾動條3的一端卡合在設置在第一支撐框1內(nèi)部的第一段閉合鏈條上,多個滾動條3的另一端卡合在設置在第二支撐框2內(nèi)部的第二段閉合鏈條上;且多個滾動條3相平行設置;這樣,當?shù)谝欢伍]合鏈條和第二段閉合鏈條運動時會帶動多個滾動條3運動,因而,包裝筒能夠從第一支撐框1或第二支撐框2的一端運動到另一端。第一支撐架和第二支撐架分別一一對應地固接在第一支撐框1和第二支撐框2上,并且在第一支撐架和第二支撐架上都活動連接有紫外光柵和泡沫滾筒7;當包裝筒經(jīng)過紫外光柵上時,能夠被加熱,而且加熱速度快,還有消毒的作用,加熱后的包裝筒再經(jīng)過泡沫滾筒7,經(jīng)過泡沫滾筒7的碾壓,包裝筒上的貼膜能夠貼的更為緊實和平整,這種對瑕疵品的處理方式速度較快,特別適用于批量加工,并且節(jié)省了較多的人力資源;而且利用紫外線對包裝筒進行加熱,特別適合在天氣較為寒冷的時節(jié),一般在用貼膜設備貼完膜之后,會產(chǎn)生較多的瑕疵品,貼膜不能完全粘合在包裝筒上;因此,該種紫外加熱覆膜裝置會顯得尤為重要。
這里,第一支撐架和第二支撐架上都活動連接有紫外光柵和泡沫滾筒7;具體是這樣的,第一支撐架和第二支撐架上都活動連接有轉(zhuǎn)動軸8,并且紫外光柵設置在轉(zhuǎn)動軸8的側(cè)面上,這樣,當轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動時,紫外光柵所散發(fā)出的熱量的角度會產(chǎn)生變化,利于對包裝筒的各個角度進行加熱;并且轉(zhuǎn)動軸8的轉(zhuǎn)軸和泡沫滾筒7的轉(zhuǎn)軸都設置為沿豎直方向設置,并且泡沫滾筒7設置為能夠轉(zhuǎn)動,這樣主要是為了減少泡沫滾筒7對包裝筒推力,防止當包裝筒從第一支撐框1或第二支撐框2的一端運動到另一端時,將貼好的貼膜推下來。并且,本文所說明的包裝筒向前運動所涉及的前后方向是這樣規(guī)定的,當以所述包裝筒從所述第一支撐框1的一端到所述第一支撐框1的另一端為運動方向,所述紫外光柵設置在所述泡沫滾筒7的前方。即包裝筒向前運動是指從第一支撐框1的一端運動到另一端。
在一種優(yōu)選的實施方式中,所述第一支撐架包括固接在所述第一支撐框1上的第一豎架4、固接在所述第一豎架4上的第一橫架5、固接在所述第一橫架5上的第一支撐塊9和設置在所述第一支撐塊9上的第一三角架體6;所述紫外加熱覆膜裝置還包括第一氣缸,所述第一氣缸的伸縮桿貫穿所述第一支撐塊9固接于所述第一三角架體6,且所述第一氣缸的伸縮桿所在長度方向上的直線垂直于所述轉(zhuǎn)動軸8的轉(zhuǎn)軸所在長度方向上的直線;所述第一三角架體6上活動連接有轉(zhuǎn)動軸8和泡沫滾筒7。為提高處理效率,第一支撐架包括固接在第一支撐框1上的第一豎架4、固接在第一豎架4上的第一橫架5、固接在第一橫架5上的第一支撐塊9和設置在第一支撐塊9上的第一三角架體6,第一氣缸的伸縮桿貫穿第一支撐塊9固接于第一三角架體6,并且第一氣缸伸縮桿所在長度方向上的直線設置為垂直于轉(zhuǎn)動軸8的轉(zhuǎn)軸;第一三角架體6上活動連接有轉(zhuǎn)動軸8和泡沫滾筒7;這樣,當?shù)谝蝗羌荏w6上的泡沫滾筒7轉(zhuǎn)動時能夠保持較好的穩(wěn)定性,以使得泡沫滾筒7在轉(zhuǎn)動時能夠更好的將包裝筒上的貼膜碾壓的更為緊實。
更為優(yōu)選的情況下,所述第二支撐架包括固接在所述第二支撐框2上的第二豎架、固接在所述第二豎架上的第二橫架、固接在所述第二橫架上的第二支撐塊和設置在所述第二支撐塊上的第二三角架體;所述紫外加熱覆膜裝置還包括第二氣缸10,所述第二氣缸10的伸縮桿貫穿所述第二支撐塊固接于所述第二三角架體,且所述第二氣缸10的伸縮桿所在長度方向上的直線垂直于所述轉(zhuǎn)動軸8的轉(zhuǎn)軸所在長度方向上的直線;所述第二三角架體上活動連接有轉(zhuǎn)動軸8和泡沫滾筒7。這樣,第二三角架體上也都活動連接有轉(zhuǎn)動軸8和泡沫滾筒7;當?shù)谝蝗羌荏w6上的泡沫滾筒7和第二三角架體上的泡沫滾筒7在轉(zhuǎn)動時都能夠保持較好的穩(wěn)定性,進而包裝筒上兩個側(cè)面上的貼膜都能被碾壓的更為緊實。
需要說明的是,在第一氣缸和第二氣缸10的作用下,能夠調(diào)節(jié)設置在第一三角架體6上的泡沫滾筒7和第二三角架體上的泡沫滾筒7之間的相對距離,進而能夠?qū)b筒的兩個側(cè)面都能夠充分的接觸到泡沫滾筒7,保證了處理后的包裝筒上的貼膜質(zhì)量。
為進一步的提高包裝筒被碾壓時的穩(wěn)定性,所述紫外加熱覆膜裝置還包括平橫桿11,所述平衡桿的兩端分別連接在所述第一豎架4和所述第二豎架上,且所述平衡桿設置在泡沫滾筒7和轉(zhuǎn)動軸8的上方。
為更進一步的提高包裝筒被碾壓時的穩(wěn)定性,所述平衡桿上還設置有第三氣缸12,所述第三氣缸12的伸縮桿設置為沿豎直方向運動,且所述第三氣缸12的伸縮桿的桿端還固接有按壓塊13。這樣,將按壓塊13按壓在包裝筒的上,進而使得包裝筒的兩個側(cè)面在被碾壓時保持穩(wěn)定,保證處理后的貼膜的效率。
另外,為使得包裝筒能夠被適當?shù)募訜?,不被燙壞變形,將紫外光柵和包裝筒保持一定的距離。并且泡沫滾筒7的半徑設置為大于轉(zhuǎn)動軸8的半徑,以使得能夠被更好的碾壓。
同樣地,為提高包裝筒被碾壓時的穩(wěn)定性,保持第一氣缸的伸縮桿的穩(wěn)定性,具體地,所述第一橫架5包括固接在所述第一豎架4上的兩個橫桿,且兩個所述橫桿平行設置;所述第一支撐塊9固定套接在兩個所述橫桿上。
以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。