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      一種電梯夾軌器的制作方法

      文檔序號(hào):11061101閱讀:358來源:國知局
      一種電梯夾軌器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電梯夾軌器。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于電梯運(yùn)行速度在2.5m/s以上的高速電梯,當(dāng)電梯運(yùn)行到停層位置時(shí),由于速度比較大,電梯雖然緩慢減速,但是仍有一定的慣性沖擊,導(dǎo)致停車過程會(huì)出現(xiàn)一定的抖動(dòng)。在更嚴(yán)重的情況下,停車后,轎廂和平層位置具有一定的距離,出現(xiàn)溜車現(xiàn)象。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種電梯夾軌器,能夠減少電梯轎廂在高速制停過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象,提高電梯乘坐的舒適性。

      一種電梯夾軌器,包括支座,支座上安裝有相互配合的兩個(gè)夾鉗,所述的兩個(gè)夾鉗滑動(dòng)安裝在支座上且具有夾持導(dǎo)軌的工作狀態(tài)以及遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的釋放狀態(tài),所示支座上設(shè)有將至少一個(gè)夾鉗保持在釋放狀態(tài)的復(fù)位彈簧,其中一夾鉗上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),另一夾鉗通過傳動(dòng)部件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);兩個(gè)夾鉗通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)以克服復(fù)位彈簧的彈力進(jìn)入工作狀態(tài)或相對(duì)遠(yuǎn)離復(fù)位至釋放狀態(tài)。

      可以僅針對(duì)一個(gè)夾鉗設(shè)置復(fù)位彈簧,也可以兩個(gè)夾鉗分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧一方面能夠輔助夾鉗復(fù)位至釋放狀態(tài),另一方面當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)克服彈簧的彈力使夾鉗進(jìn)入夾持導(dǎo)軌的工作狀態(tài)時(shí),復(fù)位彈簧能夠起到緩沖作用,阻止夾鉗受到的沖擊力傳遞至轎廂,提高電梯乘坐的舒適性。

      僅針對(duì)一個(gè)夾鉗設(shè)置復(fù)位彈簧,或針對(duì)兩個(gè)夾鉗設(shè)置倔強(qiáng)系數(shù)不同的復(fù)位彈簧,能夠使兩個(gè)夾鉗依次接觸導(dǎo)軌或依次遠(yuǎn)離導(dǎo)軌,減小夾持導(dǎo)軌時(shí)夾鉗所受到的沖擊力。僅對(duì)一個(gè)夾鉗設(shè)置復(fù)位彈簧時(shí),在進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),不設(shè)置復(fù)位彈簧的夾鉗先接觸導(dǎo)軌,在進(jìn)入釋放狀態(tài)時(shí),設(shè)置復(fù)位彈簧的夾鉗先離開導(dǎo)軌;兩個(gè)夾鉗分別設(shè)置復(fù)位彈簧時(shí),倔強(qiáng)系數(shù)小的夾鉗先接觸導(dǎo)軌,在進(jìn)入釋放狀態(tài)時(shí),倔強(qiáng)系數(shù)大的夾鉗先離開導(dǎo)軌。

      電梯在停層附近,控制柜會(huì)發(fā)送停層指令,停層指令一方面使電梯主機(jī)停止運(yùn)行,另一方面通過電信號(hào)傳遞至夾軌器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使夾軌器進(jìn)入工作狀態(tài),即每次電梯停車,夾軌器均動(dòng)作。

      所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用各種形式,只要能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾鉗的相互靠攏和遠(yuǎn)離即可,優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為安裝在其中一夾鉗上的電機(jī),所述傳動(dòng)部件為與該電機(jī)聯(lián)動(dòng)的絲杠,另一夾鉗與所述絲杠螺紋配合。

      電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),與絲杠螺紋配合的夾鉗沿絲杠軸向運(yùn)動(dòng),通過絲杠的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾鉗的相互靠攏和相互遠(yuǎn)離。

      作為優(yōu)選,受力于復(fù)位彈簧的夾鉗具有與釋放狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的極限位置,所述支座上設(shè)有限定該極限位置的限位件。

      在兩個(gè)夾鉗的釋放狀態(tài)下,夾鉗與導(dǎo)軌之間需要具有合適的間隙,以保證夾鉗動(dòng)作時(shí)能夠在合理的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)夾持導(dǎo)軌的目的。受力于復(fù)位彈簧的夾鉗通過限位件限定釋放狀態(tài)下的極限位置,非受力于復(fù)位彈簧的夾鉗可以通過與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合關(guān)系或者其他機(jī)械結(jié)構(gòu)限定極限位置。

      作為優(yōu)選,所述的兩個(gè)夾鉗分別為第一夾鉗和第二夾鉗;

      所述第一夾鉗包括與支座滑動(dòng)配合的第一基臺(tái)以及固定在第一基臺(tái)上與導(dǎo)軌相作用的第一夾持頭;

      所述第二夾鉗包括滑動(dòng)安裝在支座或第一基臺(tái)上的第二基臺(tái),以及固定在第二基臺(tái)上的第二夾持頭;

      所述第一夾持頭與第二夾持頭位置對(duì)應(yīng),兩者之間為導(dǎo)軌穿設(shè)空間。

      兩個(gè)夾持頭與導(dǎo)軌接觸的部位均設(shè)有阻尼塊,以減少導(dǎo)軌對(duì)夾持頭的沖擊作用。

      第二夾鉗可以滑動(dòng)安裝在支座上,也可以滑動(dòng)安裝在第一基臺(tái)上。優(yōu)選地,所述支座上安裝有貫穿第一基臺(tái)的導(dǎo)向桿。導(dǎo)向桿可以設(shè)置多根,導(dǎo)向桿在第一基臺(tái)滑動(dòng)時(shí)起到導(dǎo)向作用。

      作為優(yōu)選,所述復(fù)位彈簧具有兩個(gè)施力端,分別與所述支座以及第一基臺(tái)相抵。

      所述復(fù)位彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿上,所述第一基臺(tái)鄰近復(fù)位彈簧的一側(cè)設(shè)有彈簧容置槽,復(fù)位彈簧的一端作用于支座,另一端伸入彈簧容置槽中作用于第一基臺(tái)。

      第一基臺(tái)和第二基臺(tái)之間相對(duì)滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)第一夾持頭和第二夾持頭與導(dǎo)軌的配合,優(yōu)選地,所述第一基臺(tái)與第二基臺(tái)之間滑動(dòng)貼靠,第一基臺(tái)兼做第二基臺(tái)的旋轉(zhuǎn)定位件。第二基臺(tái)僅能相對(duì)第一基臺(tái)沿直線方向滑移,不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

      作為優(yōu)選,第一基臺(tái)上設(shè)有相對(duì)布置的兩個(gè)支撐臂,所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在兩個(gè)支撐臂之間且相對(duì)第一基臺(tái)軸向限位,所述第二夾鉗位于兩個(gè)支撐臂之間。

      絲杠的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的支撐臂上,在絲杠旋轉(zhuǎn)的過程中,絲杠與支撐臂的相對(duì)位置關(guān)系不變,即兩個(gè)支撐臂不沿絲杠的軸向產(chǎn)生位移。

      作為優(yōu)選,所述絲杠的一端穿出該側(cè)的支撐臂,穿出部分設(shè)有通過傳動(dòng)帶與所述電機(jī)聯(lián)動(dòng)的帶輪。電機(jī)通過傳動(dòng)帶與帶輪聯(lián)動(dòng),通過帶輪帶動(dòng)絲杠發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

      作為優(yōu)選,所述支座的頂部設(shè)有支撐平臺(tái),所述第一夾鉗滑動(dòng)安裝在支撐平臺(tái)上,在支撐平臺(tái)上設(shè)有相對(duì)布置的兩個(gè)凸臺(tái),所述導(dǎo)向桿的兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)側(cè)的凸臺(tái)上。

      所述兩個(gè)凸臺(tái)中,其中一個(gè)與所述復(fù)位彈簧相抵,另一個(gè)作為第一夾鉗朝遠(yuǎn)離導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)的限位件。

      本發(fā)明電梯夾軌器,在電梯高速制停過程中,能夠減小電梯轎廂由于慣性在平層處產(chǎn)生的抖動(dòng),以提高電梯乘坐的舒適性。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明電梯夾軌器的主視圖;

      圖2為本發(fā)明電梯夾軌器的側(cè)視圖;

      圖3為本發(fā)明電梯夾軌器的俯視圖;

      圖4為圖2中的A-A向剖視圖。

      圖中:1、電機(jī);2、傳動(dòng)帶;3、支座;4、帶輪;5、復(fù)位彈簧;61、第一基臺(tái);61a、支撐臂;61b、支撐臂;62、第二基臺(tái);7、支撐平臺(tái);71、凸臺(tái);72、凸臺(tái);8、導(dǎo)軌;91、第一夾持頭;91a、阻尼塊;92、第二夾持頭;92a、阻尼塊;10、絲杠;11、導(dǎo)向桿。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明電梯夾軌器做詳細(xì)描述。

      如圖1、圖3所示,電梯夾軌器,包括支座3、安裝在支座3上的兩個(gè)夾鉗以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾鉗運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

      如圖1、圖2所示,支座3為折彎的板件,支座3的底部與轎廂頂部固定連接,支座3的頂部通過螺栓固定有支撐平臺(tái)7。支撐平臺(tái)7的豎直截面為U形,U形相對(duì)布置的兩條邊形成凸臺(tái)71和凸臺(tái)72,兩個(gè)凸臺(tái)之間穿設(shè)有導(dǎo)向桿11,導(dǎo)向桿11為兩根,每根導(dǎo)向桿11穿出凸臺(tái)的端部通過螺栓固定。

      如圖3、圖4所示,兩個(gè)夾鉗分別為第一夾鉗和第二夾鉗,第一夾鉗包括與支撐平臺(tái)7滑動(dòng)配合的第一基臺(tái)61以及固定在第一基臺(tái)61上與導(dǎo)軌8相作用的第一夾持頭91;第二夾鉗包括滑動(dòng)安裝在第一基臺(tái)61上的第二基臺(tái)62,以及固定在第二基臺(tái)62上的第二夾持頭92;第一夾持頭91與第二夾持頭92位置對(duì)應(yīng),兩者之間為導(dǎo)軌8穿設(shè)空間。

      第一夾持頭91與導(dǎo)軌8相接觸的部位嵌裝有阻尼塊91a,第二夾持頭92與導(dǎo)軌8相接觸的部位嵌裝有阻尼塊92a,夾軌器在釋放狀態(tài)下,阻尼塊91a與導(dǎo)軌8的間隙為3~6mm,阻尼塊92a與導(dǎo)軌8的間隙為3~6mm。

      第一基臺(tái)61位于凸臺(tái)71和凸臺(tái)72之間,并設(shè)有供導(dǎo)向桿11貫穿的通孔,第一基臺(tái)61在導(dǎo)向桿11的導(dǎo)向作用下與支撐平臺(tái)7滑動(dòng)配合,第一基臺(tái)61的滑動(dòng)行程由凸臺(tái)71和凸臺(tái)72的間距限定。第一基臺(tái)61與凸臺(tái)71之間設(shè)有復(fù)位彈簧5,凸臺(tái)72作為限定第一基臺(tái)61運(yùn)動(dòng)極限位置的限位件。

      復(fù)位彈簧5為兩個(gè),分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)的一根導(dǎo)向桿11上。第一基臺(tái)61鄰近復(fù)位彈簧5的一側(cè)開設(shè)有彈簧容置槽,每個(gè)復(fù)位彈簧5的一端抵靠鄰近的凸臺(tái)71,另一端伸入彈簧容置槽中作用于第一基臺(tái)61。復(fù)位彈簧5在彈簧容置槽中運(yùn)動(dòng),不易發(fā)生扭曲形變。

      驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在第一夾鉗上的電機(jī)1以及與電機(jī)1聯(lián)動(dòng)的絲杠10,第二基臺(tái)62與絲杠10螺紋配合。如圖4所示,第一基臺(tái)61上設(shè)有相對(duì)布置的支撐臂61a和支撐臂61b,兩個(gè)支撐臂之間轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有絲杠10,絲杠10的一端貫穿支撐臂61b,且穿出部分設(shè)有帶輪4。如圖1所示,帶輪4通過傳動(dòng)帶2與電機(jī)1聯(lián)動(dòng),電機(jī)1通過帶輪4驅(qū)動(dòng)絲杠10轉(zhuǎn)動(dòng)。絲杠10的兩端相對(duì)支撐臂61a和支撐臂61b軸向限位,即絲杠10在旋轉(zhuǎn)過程中,絲杠10的兩端保持與支撐臂的位置關(guān)系,支撐臂不沿絲杠10發(fā)生軸向上的滑移。

      如圖4所示,第二基臺(tái)62位于兩個(gè)支撐臂之間,第二基臺(tái)62與絲杠10螺紋配合,第一基臺(tái)61與第二基臺(tái)62之間滑動(dòng)貼靠,第一基臺(tái)61兼做第二基臺(tái)62的旋轉(zhuǎn)定位件,即在絲杠10旋轉(zhuǎn)時(shí),第二基臺(tái)62在第一基臺(tái)61的限位作用下,不發(fā)生旋轉(zhuǎn),而是沿絲杠10的軸向移動(dòng)。

      電梯運(yùn)行至停層附近,控制柜發(fā)出停層指令,停層指令一方面使電梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)停止運(yùn)行,另一方面停層指令通過電信號(hào)傳遞至夾軌器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使夾軌器動(dòng)作。

      本發(fā)明提供的夾軌器的工作過程詳述如下:

      當(dāng)電梯接近停層位置時(shí),電機(jī)1接收停層指令,電機(jī)1通過傳動(dòng)帶2帶動(dòng)絲杠10旋轉(zhuǎn),第二夾鉗在絲杠10的驅(qū)動(dòng)下,逐漸靠近導(dǎo)軌8直至緊貼導(dǎo)軌8并產(chǎn)生壓力;電機(jī)1繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)絲杠10也繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在絲杠10的作用下,第一夾鉗和第二夾鉗的間距會(huì)進(jìn)一步縮小,由于第二夾鉗抵靠導(dǎo)軌8不能向第一夾鉗移動(dòng),而第一夾鉗與導(dǎo)軌8之間尚有間隙,因此,第一夾鉗開始逐漸靠近導(dǎo)軌8以減小與第二夾鉗的間距,直至兩個(gè)夾持頭相互配合夾緊導(dǎo)軌8,電機(jī)1停止動(dòng)作,依靠第二夾鉗和絲杠10的自鎖功能鉗制導(dǎo)軌8,減輕轎廂的震動(dòng)。

      當(dāng)電梯開始啟動(dòng)時(shí),電機(jī)1反方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)絲杠10反向轉(zhuǎn)動(dòng),首先帶動(dòng)第一夾鉗逐漸遠(yuǎn)離導(dǎo)軌8,當(dāng)?shù)谝粖A鉗抵觸限位件后,電機(jī)1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二夾鉗遠(yuǎn)離導(dǎo)軌8,直至第一夾鉗和第二夾鉗復(fù)位至與導(dǎo)軌8具有間隙的初始狀態(tài),在第一夾鉗和第二夾鉗復(fù)位過程中,復(fù)位彈簧5起到輔助復(fù)位作用。

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