本發(fā)明屬于機(jī)械自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明尤其是涉及一種軸向定位傳扭機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，對于滾筒的軸向定位和傳扭，大多采用鍵槽傳扭和間隔套軸向限位結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件數(shù)量較多，而且生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向定位和傳扭作用、結(jié)構(gòu)簡單的軸向定位傳扭機(jī)構(gòu)。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述軸向定位傳扭機(jī)構(gòu)，包括滾筒軸、滾筒、左側(cè)固定環(huán)、右側(cè)固定環(huán)、頂緊彈簧與彈簧限位環(huán)；在滾筒軸上安裝有滾筒，在滾筒左側(cè)的滾筒軸上安裝有左側(cè)固定環(huán)，在滾筒右側(cè)的滾筒軸上安裝有右側(cè)固定環(huán)，滾筒通過左側(cè)固定環(huán)、右側(cè)固定環(huán)與滾筒軸固定一體，在右側(cè)固定環(huán)右側(cè)的滾筒軸上設(shè)有彈簧限位環(huán)，在彈簧限位環(huán)右側(cè)的滾筒軸上安裝有頂緊彈簧，頂緊彈簧的左端部與彈簧限位環(huán)的右端面相抵。

所述右側(cè)固定環(huán)與彈簧限位環(huán)之間具有間隙。

本發(fā)明能同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向定位和傳扭作用，與傳統(tǒng)鍵槽傳扭和間隔套軸向限位相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)量少與生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

該軸向定位傳扭機(jī)構(gòu)，包括滾筒軸1、滾筒2、左側(cè)固定環(huán)3、右側(cè)固定環(huán)4、頂緊彈簧5與彈簧限位環(huán)6；在滾筒軸1上安裝有滾筒2，在滾筒2左側(cè)的滾筒軸1上安裝有左側(cè)固定環(huán)3，在滾筒2右側(cè)的滾筒軸1上安裝有右側(cè)固定環(huán)4，滾筒2通過左側(cè)固定環(huán)3、右側(cè)固定環(huán)4與滾筒軸1固定一體，在右側(cè)固定環(huán)4右側(cè)的滾筒軸1上設(shè)有彈簧限位環(huán)6，在彈簧限位環(huán)6右側(cè)的滾筒軸1上安裝有頂緊彈簧5，頂緊彈簧5的左端部與彈簧限位環(huán)6的右端面相抵。

所述右側(cè)固定環(huán)4與彈簧限位環(huán)6之間具有間隙。

本發(fā)明把滾筒2套在滾筒軸1上后，先將左側(cè)固定環(huán)3鎖緊到固定位置，不同長短的滾筒2以左側(cè)固定環(huán)3的右端面為基準(zhǔn)面，右側(cè)固定環(huán)4由頂緊彈簧5來自動尋位并貼緊滾筒2的右端面，再鎖緊右側(cè)固定環(huán)4，從而實(shí)現(xiàn)長短不同的滾筒2在滾筒軸1上的軸向定位。

在右側(cè)固定環(huán)4固定好以后，通過彈簧限位環(huán)6使頂緊彈簧5的左端部被限定，避免頂緊彈簧5一直頂在右側(cè)固定環(huán)4，方便了右側(cè)固定環(huán)4的操作。