本發(fā)明提供一種倒裝分離型桶式撒料裝置，屬于酒廠自動(dòng)裝甑系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

酒廠的自動(dòng)裝甑系統(tǒng)中，在撒料形式上采用自動(dòng)升降桶式結(jié)構(gòu)。目前酒廠常用的撒料設(shè)備，還存在如下技術(shù)問題：1、由于減速電機(jī)、軸座、導(dǎo)向桿與撒料桶是連成一體的，在快速提升的情況下，由于裝置總重量較大，裝置導(dǎo)向剛性變差，機(jī)構(gòu)振動(dòng)大；2、撒料回轉(zhuǎn)軸從上至下穿過桶中心，影響酒坯料的連續(xù)、均勻進(jìn)入；3、撒料桶下端的撒料盤是網(wǎng)格式平面型，在撒料筒快速模擬圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于有中間落料和周邊出料，會(huì)形成釀酒缸中酒坯料中間高、兩端低的現(xiàn)象，影響撒料的均勻性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種倒裝分離型桶式撒料裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)的撒料機(jī)由于提升的總重量大導(dǎo)致裝置導(dǎo)向剛性變差，機(jī)構(gòu)振動(dòng)大以及撒料不均勻的技術(shù)問題。

一種倒裝分離型桶式撒料裝置，包括電動(dòng)撒料裝置1、升降撒料桶2、出料斗3、連接支架4、提升裝置5、連接座6、鏈板輸送機(jī)7和伸縮臂8；

所述電動(dòng)撒料裝置1安裝在升降撒料桶2的下端；

所述升降撒料桶2通過其頂端的連接支架4與提升裝置5相連接，在提升裝置5的帶動(dòng)下作垂直升降運(yùn)動(dòng)；

所述提升裝置5通過連接座6固定在伸縮臂8上。

所述電動(dòng)撒料裝置1包括撒料盤1-1、雙出軸電機(jī)1-2、括料片1-3、連接片1-4、空心拉桿1-5、桿接板1-6、桶接板1-7和螺釘1-8；

所述雙出軸電機(jī)1-2的一個(gè)出軸與撒料盤1-1相連，另一出軸與括料片1-3相連；

所述雙出軸電機(jī)1-2的下端固定在連接片1-4上，連接片1-4的兩端焊接在兩邊的空心拉桿1-5上，連接片1-4的上端和桿接板1-6焊接；

所述桿接板1-6通過螺釘1-8和桶接板1-7連接；所述桶接板1-7與升降撒料桶2的外圓焊接。

所述撒料盤1-1和括料片1-3與雙出軸電機(jī)1-2的出軸的連接方式為通過螺釘連接。

所述撒料盤的形狀為傘形。

所述空心拉桿1-5的內(nèi)孔是為穿電線所用。

撒料裝置需要維修時(shí)擰下兩端的螺釘1-8即可卸下整套撒料裝置。

本發(fā)明有益效果

本發(fā)明提供的倒裝分離型桶式撒料裝置，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，將導(dǎo)向件、傳動(dòng)件和撒料筒分離，所需提升的裝置的整體重量大幅減輕，機(jī)構(gòu)振動(dòng)減?。槐景l(fā)明采用減速電機(jī)和撒料盤直連，并倒裝在撒料桶的下部，取消了原有從上至下的長(zhǎng)軸及上端軸座，在減輕重量同時(shí)還有利于酒坯料連續(xù)、均勻進(jìn)入；本發(fā)明采用圓錐形撒料盤使撒料更均勻；本發(fā)明采用雙出軸減速電機(jī)同時(shí)解決了撒料和括料的問題，且整套電動(dòng)撒料裝置裝卸方便，制造和裝配、維護(hù)成本顯著降低。

附圖說明

圖1：為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2：為本發(fā)明一種實(shí)施方式的撒料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3：為本發(fā)明一種實(shí)施方式的撒料盤的主視圖

圖4：為本發(fā)明一種實(shí)施方式的撒料盤的仰視圖

圖中：1、電動(dòng)撒料裝置；2、升降撒料桶；3、出料斗；4、連接支架；5、提升裝置；6、連接座；7、鏈板輸送機(jī)；8、伸縮臂；1-1、撒料盤；1-2、雙出軸電機(jī)；1-3、括料片；1-4、連接片；1-5、空心拉桿；1-6、桿接板；1-7、桶接板；1-8、螺釘。

具體實(shí)施方式

一種倒裝分離型桶式撒料裝置，包括電動(dòng)撒料裝置1、升降撒料桶2、出料斗3、連接支架4、提升裝置5、連接座6、鏈板輸送機(jī)7和伸縮臂8；

所述電動(dòng)撒料裝置1安裝在升降撒料桶2的下端；

所述升降撒料桶2通過其頂端的連接支架4與提升裝置5相連接，在提升裝置5的帶動(dòng)下作垂直升降運(yùn)動(dòng)；

所述提升裝置5通過連接座6固定在伸縮臂8上。

所述電動(dòng)撒料裝置1包括撒料盤1-1、雙出軸電機(jī)1-2、括料片1-3、連接片1-4、空心拉桿1-5、桿接板1-6、桶接板1-7和螺釘1-8；

所述雙出軸電機(jī)1-2的一個(gè)出軸與撒料盤1-1相連，另一出軸括料片1-3相連；

所述雙出軸電機(jī)的下端固定在連接片1-4上，連接片1-4的兩端焊接在兩邊的空心拉桿1-5上，連接片1-4的上端和桿接板1-6焊接；

所述桿接板1-6通過螺釘1-8和桶接板1-7連接；所述桶接板1-7升降撒料桶2的外圓焊接。

所述撒料盤1-1和括料片1-3與雙出軸電機(jī)1-2的出軸的連接方式為通過螺釘連接。

所述撒料盤的形狀為傘形樣式。

所述空心拉桿1-5的內(nèi)孔是為穿電線所用。

撒料裝置需要維修時(shí)擰下兩端的螺釘1-8即可卸下整套撒料裝置。

當(dāng)鏈板輸送機(jī)7連續(xù)供料時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)撒料盤回轉(zhuǎn)，酒坯料從撒料盤的周邊撒出，同時(shí)升降撒料桶在提升裝置的帶動(dòng)下在平面內(nèi)做垂直運(yùn)動(dòng)，括料片1-3隨時(shí)括平，形成上端由撒料盤接料并回轉(zhuǎn)撒出，下端由括料片對(duì)料括平。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可做各種的改動(dòng)與修飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。