本發(fā)明涉及垃圾桶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾桶。

背景技術(shù)：

垃圾桶是工作和生活中不可缺少的一種工具，給人們的生活帶來了方便?，F(xiàn)在常用的垃圾桶分為兩種，一種是直筒型，一種是帶蓋型，直筒型使用方便，但是僅僅適合存放不釋放異味的垃圾，帶蓋型克服了這一缺陷，常用的帶蓋型垃圾桶大多數(shù)是利用腳踩踏板來打開桶蓋，但是桶蓋在打開或關(guān)閉時(shí)速度快，易使桶蓋與筒體發(fā)生撞擊產(chǎn)生噪音，長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)造成筒體或桶蓋的損壞，使用過程中也易對(duì)人體造成損傷，因此研究出了增加緩沖裝置的帶蓋型腳踩垃圾桶。

中國(guó)專利CN201420032644.4公開了一種垃圾桶，包括內(nèi)桶、外桶、底座以及桶蓋，所述內(nèi)桶與底座采用可拆卸式連接，所述內(nèi)桶設(shè)于外桶的內(nèi)部，在所述外桶頂端上設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，所述桶蓋通過該連接機(jī)構(gòu)與所述外桶實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，在所述底座上設(shè)有緩沖器、配重以及與底座底部軸連的腳踏，所述腳踏的一端通過連動(dòng)軸與桶蓋連接，且該端通過設(shè)有的連接件與所述緩沖器連接，所述連接件整體呈“Z”字型。本實(shí)用新型在底座還設(shè)置有的配重，配重左右對(duì)稱設(shè)于底座的后方，可增加整體的重心以及質(zhì)量，避免垃圾桶傾倒，致使垃圾從桶內(nèi)溢出的情況通過過緩沖器和連接件的緩沖作用，完全抵消實(shí)現(xiàn)打開桶蓋或者閉合桶蓋后的多余的力，可避免用力過度而導(dǎo)致的整個(gè)產(chǎn)品向后仰及移動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)克服了這一缺陷，由于所述緩沖器位于所述外桶外，所以外形不美觀；由于緩沖器是通過連接件進(jìn)行間接緩沖，所以緩沖可靠性差；由于桶蓋的打開與關(guān)閉均由同一個(gè)緩沖器來實(shí)現(xiàn)，如果緩沖器失靈，也許會(huì)造成使用的不方便。

因此急需一種結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，緩沖性能可靠和使用方便的垃圾桶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，緩沖性能可靠和使用方便的垃圾桶。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種垃圾桶，包括底座、本體、蓋體和踏板，其中，還包括：

連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座內(nèi)，其中，所述連桿機(jī)構(gòu)包括拉桿、導(dǎo)向座和連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿擺動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述拉桿的兩端分別與所述連動(dòng)桿的一端和所述蓋體樞接，所述連動(dòng)桿的另一端與所述踏板固定連接；

減震裝置，所述減震裝置設(shè)置在所述底座內(nèi)，且所述減震裝置的擠壓部抵擋在所述連動(dòng)桿上；

永磁鐵裝置，所述永磁鐵裝置設(shè)置在所述底座內(nèi)，所述永磁鐵裝置用于所述踏板的復(fù)位；

一對(duì)緩沖裝置，所述緩沖裝置設(shè)置在所述本體上，且一對(duì)緩沖裝置分別夾持在所述拉桿的兩側(cè)面上，其中，所述緩沖裝置包括彈片、柔性鋼帶和抵擋在所述柔性鋼帶上的擺動(dòng)桿,所述彈片用于所述擺動(dòng)桿的復(fù)位。

進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)桿的一端樞接在所述本體的支撐板上，所述擺動(dòng)桿的另一端設(shè)有一滾輪，且所述滾輪抵擋在所述柔性鋼帶的鋼帶中部上。

更進(jìn)一步地，所述彈片的一端固定設(shè)置在所述支撐板上，所述彈片的另一端抵擋在所述擺動(dòng)桿的開口槽內(nèi)。

更進(jìn)一步地，所述鋼帶中部的兩端分別設(shè)有上安裝扣和下安裝扣，且所述上安裝扣和下安裝扣均樞接在所述支撐板上。

進(jìn)一步地，所述減震裝置還包括支柱、支角和連接臂，所述支角的一端通過所述連接臂與所述擠壓部的一端連接，所述支柱的上端固定設(shè)置在所述擠壓部上，所述支柱的下端延伸到所述支角的接口內(nèi)。

更進(jìn)一步地，所述減震裝置還包括彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述支柱上，且所述彈簧的上端抵擋到所述擠壓部上，所述彈簧的下端抵擋在所述支角上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向座還包括轉(zhuǎn)輪和限位塊，所述轉(zhuǎn)輪活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向座上，所述限位塊固定設(shè)置在所述導(dǎo)向座上，且所述導(dǎo)向槽位于所述轉(zhuǎn)輪和所述限位塊之間。

更進(jìn)一步地，所述彈片包括依次連接的弧形段、連接段、折彎部、支撐段和鉤部，所述弧形段固定連接在所述支撐板上，所述鉤部抵擋在所述擺動(dòng)桿的開口槽內(nèi)。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，緩沖性能可靠和使用方便。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一剖視圖。

圖3是本發(fā)明的又一剖視圖。

圖4是本發(fā)明的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖2的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖6是本發(fā)明的連桿機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的緩沖裝置與拉桿的裝配示意圖。

圖9是本發(fā)明的緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明的緩沖裝置的擺動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明的緩沖裝置的彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：本體1、內(nèi)桶11、后腔13、前腔14、連接座15、支撐板16、底座2、底腔21、凹口22、凸臺(tái)23、凹槽24、卡槽241、蓋體3、踏板4、減震裝置5、擠壓部51、支柱52、支角53、接口531、卡合端頭532、連接臂54、彈簧56、連桿機(jī)構(gòu)6、拉桿61、錐部611、導(dǎo)向座62、轉(zhuǎn)輪621、導(dǎo)向槽622、限位塊623、連動(dòng)桿63、壓頭631、導(dǎo)向段632、永磁鐵裝置7、第一磁鐵塊71、第二磁鐵塊72、緩沖裝置8、上支座81、彈片82、弧形段821、連接段822、折彎部823、支撐段824、鉤部825、柔性鋼帶83、鋼帶中部831、上安裝扣832、下安裝扣833、擺動(dòng)桿84、滾輪841、開口槽843、安裝座85、下支座86。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參考圖1至圖11，如圖1、圖2、圖3和圖8所示的一種垃圾桶，包括底座2、本體1、蓋體3、連桿機(jī)構(gòu)6、踏板4、減震裝置5、永磁鐵裝置7和一對(duì)緩沖裝置8，所述本體1固定設(shè)置在所述底座2上，所述蓋體3樞接在所述本體1的上端的連接座15上，所述連接座15用于加固連接部分，避免長(zhǎng)時(shí)間使用造成所述本體1的上邊沿變形使所述蓋體3與所述本體1不能很好的配合，影響美觀，所述踏板4延伸到所述本體1外，所述連桿機(jī)構(gòu)6、減震裝置5和永磁鐵裝置7均設(shè)置在所述底座2的底腔21內(nèi)，所述踏板4通過所述連桿機(jī)構(gòu)6來控制所述蓋體3的開合，所述減震裝置5抵擋在所述連桿機(jī)構(gòu)6的連動(dòng)桿63上，所述減震裝置5用于所述蓋體3被打開時(shí)的緩沖，避免踏板4快速被踩下造成所述蓋體3的打開速度過快，使所述蓋體3與所述本體1產(chǎn)生碰撞產(chǎn)生噪音或損壞，所述一對(duì)緩沖裝置8設(shè)置在所述本體1的支撐板16上，且一對(duì)緩沖裝置8分別夾持在所述連桿機(jī)構(gòu)6的拉桿61的兩側(cè)面上，所述緩沖裝置8用于所述蓋體3復(fù)位時(shí)的緩沖，避免所述蓋體3復(fù)位速度太快與所述本體1產(chǎn)生碰撞產(chǎn)生噪音或損壞，所述永磁鐵裝置7用于所述踏板4的復(fù)位，其中，所述本體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)桶11，所述內(nèi)桶11的外壁與所述本體1的容納腔的內(nèi)壁形成了后腔13和前腔14，且所述緩沖裝置8位于所述后腔13內(nèi)。由于所述減震裝置5、永磁鐵裝置7和一對(duì)緩沖裝置8均位于所述本體1的容納腔的內(nèi)壁與所述內(nèi)桶11的外周、底面形成的空腔內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

如圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述拉桿61豎直設(shè)置在所述后腔13內(nèi)，所述連動(dòng)桿63橫向設(shè)置在所述底腔21內(nèi)，所述拉桿61的兩端分別與所述連動(dòng)桿63的一端和所述蓋體3樞接，所述連動(dòng)桿63的另一端與所述踏板4固定連接，所述連桿機(jī)構(gòu)6的導(dǎo)向座62固定設(shè)置在位于所述底腔21的底面上的凸臺(tái)23上，且所述連動(dòng)桿63的導(dǎo)向段632擺動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向座62的導(dǎo)向槽622內(nèi)，踩下踏板4，所述連動(dòng)桿63擺動(dòng)使所述拉桿61上移，進(jìn)而推動(dòng)所述蓋體3打開，其中，所述導(dǎo)向段632位于所述連動(dòng)桿63的一端，且所述導(dǎo)向段632與所述拉桿61的一端樞接在一起。

所述導(dǎo)向座62還包括轉(zhuǎn)輪621和限位塊623，所述轉(zhuǎn)輪621活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向座62上，所述限位塊623固定設(shè)置在所述導(dǎo)向座62上，且所述導(dǎo)向槽622位于所述轉(zhuǎn)輪621和所述限位塊623之間，所述轉(zhuǎn)輪621的設(shè)置用于降低所述連動(dòng)桿63擺動(dòng)過程中的摩擦力，也避免卡死的情況，所述限位塊623的設(shè)置避免所述連動(dòng)桿6跳出所述導(dǎo)向槽622，使所述連桿機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠。

如圖3和圖7所示，所述減震裝置5包括擠壓部51、支柱52、支角53、連接臂54和彈簧56，所述支角53的一端通過所述連接臂54與所述擠壓部51的一端連接，所述支柱52的上端固定設(shè)置在所述擠壓部51上，所述支柱52的下端延伸到所述支角53的接口531內(nèi)，所述彈簧56套設(shè)在所述支柱52上，且所述彈簧56的上端抵擋到所述擠壓部51上，所述彈簧56的下端抵擋在所述支角53上，其中，所述擠壓部51抵擋在所述連動(dòng)桿63的另一端的壓頭631上；所述支角53固定設(shè)置在位于所述底腔21的底面上的凹槽24內(nèi)，且位于所述支角53的前端的卡合端頭532卡合在位于所述凹槽24的底面上的卡槽241內(nèi)，避免所述減震裝置5躥動(dòng)；所述接口531的尺寸大于所述支柱52的尺寸，避免使用過程中出現(xiàn)卡死的情況，使用可靠。

所述永磁鐵裝置7包括對(duì)應(yīng)設(shè)置、磁極相同的第一磁鐵塊71和第二磁鐵塊72，所述第一磁鐵塊71固定設(shè)置在位于所述底腔21的底面上的凹口22內(nèi)，所述第二磁鐵塊72固定設(shè)置在所述踏板4的下端面上，利用同性相斥的原理，踩下踏板4時(shí)，磁力增大，避免所述蓋體3打開速度過快，松開踏板4時(shí)，所述踏板4會(huì)自動(dòng)復(fù)位，所述永磁鐵裝置7與所述減震裝置5配合使用，確保所述踏板4能夠完全復(fù)位。由于所述永磁鐵裝置7與所述減震裝置5均設(shè)置在所述踏板4附近，所以所述永磁鐵裝置7與所述減震裝置5施加的外力基本上都作用在踏板4上，實(shí)現(xiàn)直接緩沖，效果更好。

如圖8和圖9所示，所述緩沖裝置8包括上支座81、安裝座85和下支座86，所述上支座81、安裝座85和下支座86均固定設(shè)置在所述支撐板16，且所述上支座81與所述下支座86上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述安裝座85位于所述上支座81與所述下支座86之間。

如圖9和圖10所示，所述緩沖裝置8還包括彈片82、柔性鋼帶83和抵擋在所述柔性鋼帶83上的擺動(dòng)桿84,所述擺動(dòng)桿84的一端樞接在所述安裝座85上，擺動(dòng)桿84的另一端設(shè)有一滾輪841，且所述滾輪841抵擋在所述柔性鋼帶83的鋼帶中部831的內(nèi)側(cè)面上，所述鋼帶中部831的外側(cè)面抵擋在所述拉桿61的錐部611上；所述鋼帶中部831的兩端分別設(shè)有上安裝扣832和下安裝扣833，且所述上安裝扣832樞接在所述上支座81上，所述下安裝扣833樞接在所述下支座86上；所述彈片82的一端固定設(shè)置在所述支撐板16上，所述彈片82的另一端抵擋在所述擺動(dòng)桿84的開口槽843內(nèi)，所述所述彈片82用于所述擺動(dòng)桿84的復(fù)位，其中，所述開口槽843位于所述擺動(dòng)桿84的一側(cè)面上,所述錐部611位于所述拉桿61的中部的外周上。當(dāng)所述蓋體3關(guān)閉時(shí)，所述拉桿61下移，所述錐部611擠壓所述鋼帶中部831變形，所述擺動(dòng)桿84下壓，所述彈片82變形來阻擋所述蓋體3的閉合，實(shí)現(xiàn)緩沖，當(dāng)所述蓋體3打開時(shí)，所述拉桿61上移，所述錐部611不再給所述鋼帶中部831施加外力，所述鋼帶中部831在所述彈片82和所述擺動(dòng)桿84的作用下實(shí)現(xiàn)復(fù)位。采用上述結(jié)構(gòu)，所述緩沖裝置8直接作用在所述拉桿61上，直接緩沖，提高使用可靠性。

所述彈片82還可使用彈簧或扭簧代替。

如圖11所示，所述彈片82包括依次連接的弧形段821、連接段822、折彎部823、支撐段824和鉤部825，所述弧形段821固定連接在所述支撐板16上，所述鉤部825抵擋在所述擺動(dòng)桿84的開口槽843內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu)，所述蓋體3的打開和關(guān)閉過程采用的不是同一個(gè)裝置進(jìn)行緩沖，避免所述蓋體3的打開和關(guān)閉過程的緩沖同時(shí)失靈造成使用不方便；由于所述永磁鐵裝置7與所述減震裝置5為所述蓋體3的打開過程的緩沖提供雙重保障，如果一個(gè)損壞，另一個(gè)還能正常工作，不會(huì)突然踩翻垃圾桶，使用方便。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。