本發(fā)明涉及濕巾封裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕巾防褶皺自動封裝裝置。

背景技術(shù)：

隨著世界工業(yè)技術(shù)的日新月異，人們在生活用品等各方面的制造流水線上對自動化的要求越來越高，具體到濕巾的封裝裝置，傳統(tǒng)的裝置僅僅用滾輪和壓輥無法保證濕巾在裝袋時不發(fā)生褶皺現(xiàn)象，還使用刀片來切割，刀片切割過程中容易損壞濕巾，雙滾輪結(jié)構(gòu)容易將濕巾連同包裝袋擠壓變形，除此以外，濕巾片的裝袋過程中不可將若干片濕巾片直接整體裝袋，為此，我們提出一種濕巾防褶皺自動封裝裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濕巾防褶皺自動封裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濕巾防褶皺自動封裝裝置，包括支架，所述支架的頂部內(nèi)側(cè)裝有滾輪軸承，所述支架的頂部外側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過滾輪軸承的內(nèi)圈并連接有滾輪，所述滾輪的外部每隔九十度設(shè)有一個電磁夾具，所述支架的前端內(nèi)側(cè)通過第一支板固定連接濕巾片傳送裝置，所述濕巾片傳送裝置的表面等距離安放有一張濕巾片，所述支架的后端通過鉸鏈座鉸接電動伸縮桿，所述電動伸縮桿固定連接空包裝傳送裝置的底部，所述空包裝傳送裝置的表面等距離設(shè)有一個固定座，所述固定座固定有倒置的空包裝袋，所述空包裝傳送裝置的前端通過第二支板固定有熱塑裝置，所述支架的一側(cè)設(shè)有控制器，所述電機(jī)、電磁夾具、濕巾片傳送裝置、電動伸縮桿、空包裝傳送裝置和熱塑裝置均與控制器電連接。

優(yōu)選的，所述濕巾片傳送裝置的前端緊貼電磁夾具連帶空包裝袋的裝入口。

優(yōu)選的，所述空包裝傳送裝置的前端位于電磁夾具的正下方且相互之間距離大于空包裝袋的高度。

優(yōu)選的，所述第二支板的長度略小于滾輪的外徑。

優(yōu)選的，所述熱塑裝置的底部設(shè)有收納箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該濕巾防褶皺自動封裝裝置，采用滾輪、電磁夾具、濕巾片傳送裝置、空包裝傳送裝置和熱塑裝置的結(jié)構(gòu)，滾輪轉(zhuǎn)動九十度，后側(cè)電磁夾具夾住一個空包裝袋，滾輪再轉(zhuǎn)動九十度，電磁夾具連帶空包裝袋的裝入口對準(zhǔn)濕巾片傳送裝置的傳出口，滾輪再轉(zhuǎn)動兩個九十度之后，電磁夾具將裝入濕巾片的包裝袋放入熱塑裝置從而完成自動封裝，同時，該自動化流水線也能有效避免濕巾片發(fā)生褶皺現(xiàn)象，采用電動伸縮桿的結(jié)構(gòu)，將空包裝傳送裝置及熱塑裝置在滾輪轉(zhuǎn)動的同時降下高度，確保滾輪轉(zhuǎn)動的圓周上無障礙遮擋，該裝置設(shè)計合理新穎，較之傳統(tǒng)的裝置效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2滾輪軸承、3滾輪、4電機(jī)、5收納箱、6電磁夾具、7第一支板、8濕巾片傳送裝置、9濕巾片、10電動伸縮桿、11空包裝傳送裝置、12固定座、13空包裝袋、14第二支板、15熱塑裝置、16控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種濕巾防褶皺自動封裝裝置，包括支架1，支架1的頂部內(nèi)側(cè)裝有滾輪軸承2，支架1的頂部外側(cè)安裝有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸穿過滾輪軸承2的內(nèi)圈并連接有滾輪3，滾輪3的外部每隔九十度設(shè)有一個電磁夾具6，支架1的前端內(nèi)側(cè)通過第一支板7固定連接濕巾片傳送裝置8，濕巾片傳送裝置8的前端緊貼電磁夾具6連帶空包裝袋的裝入口，濕巾片傳送裝置8的表面等距離安放有一張濕巾片9，支架1的后端通過鉸鏈座鉸接電動伸縮桿10，電動伸縮桿10固定連接空包裝傳送裝置11的底部，空包裝傳送裝置11的表面等距離設(shè)有一個固定座12，固定座12固定有倒置的空包裝袋13，空包裝傳送裝置11的前端位于電磁夾具6的正下方且相互之間距離大于空包裝袋13的高度，空包裝傳送裝置11的前端通過第二支板14固定有熱塑裝置15，熱塑裝置15的底部設(shè)有收納箱5，采用滾輪3、電磁夾具6、濕巾片傳送裝置8、空包裝傳送裝置11和熱塑裝置15的結(jié)構(gòu)，滾輪3轉(zhuǎn)動九十度，后側(cè)電磁夾具6夾住一個空包裝袋，滾輪3再轉(zhuǎn)動九十度，電磁夾具6連帶空包裝袋13的裝入口對準(zhǔn)濕巾片傳送裝置8的傳出口，滾輪3再轉(zhuǎn)動兩個九十度之后，電磁夾具6將裝入濕巾片9的包裝袋放入熱塑裝置15從而完成自動封裝，同時，該自動化流水線也能有效避免濕巾片9發(fā)生褶皺現(xiàn)象，第二支板14的長度略小于滾輪3的外徑，支架1的一側(cè)設(shè)有控制器16，電機(jī)4、電磁夾具6、濕巾片傳送裝置8、電動伸縮桿10、空包裝傳送裝置11和熱塑裝置15均與控制器16電連接，采用電動伸縮桿10的結(jié)構(gòu)，將空包裝傳送裝置11及熱塑裝置15在滾輪3轉(zhuǎn)動的同時降下高度，確保滾輪3轉(zhuǎn)動的圓周上無障礙遮擋，該裝置設(shè)計合理新穎，較之傳統(tǒng)的裝置效果更好。

工作方式：在本裝置工作時，電機(jī)4工作帶動滾輪3轉(zhuǎn)動九十度，后側(cè)電磁夾具6夾住一個空包裝袋13，滾輪3再轉(zhuǎn)動九十度，電磁夾具6連帶空包裝袋13的裝入口對準(zhǔn)濕巾片傳送裝置8的傳出口，濕巾片傳送裝置8工作將一片濕巾片9推入裝入口，電動伸縮桿10工作將空包裝傳送裝置11及熱塑裝置15在滾輪3轉(zhuǎn)動的同時降下高度，確保滾輪3轉(zhuǎn)動的圓周上無障礙遮擋，滾輪3再轉(zhuǎn)動兩個九十度之后，電磁夾具6將裝入濕巾片9的包裝袋放入熱塑裝置15從而完成自動封裝的工作流程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。