本發(fā)明涉及包裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種轉(zhuǎn)子自動包裝設(shè)備上的包裝裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的電機一般有定子和轉(zhuǎn)子組成，定子或轉(zhuǎn)子在制做完成后均需要通過包裝才能進廠，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子生產(chǎn)廠家的包裝一般為手工包裝，其用油紙或包裝膜對轉(zhuǎn)子進行包覆，其手工包裝的效率較低，需要自動化的設(shè)備來實現(xiàn)包裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種轉(zhuǎn)子自動包裝設(shè)備上的包裝裝置，其能代替手工實現(xiàn)轉(zhuǎn)子自動包裝，從而有效提高了包裝效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種轉(zhuǎn)子自動包裝設(shè)備上的包裝裝置，包括“匚字形”的定位支架，定位支架由上、下兩端的水平部和水平部之間的豎直部組成，水平部的前端成型有槽口，槽口后側(cè)的水平部之間分別設(shè)有摩擦輥和卷狀的包裝紙，包裝紙和摩擦輥分布在水平部的兩側(cè)，摩擦輥的上、下兩端鉸接在水平部上，水平部上成型有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)插接有豎直的T型芯軸，T型芯軸插接在包裝紙內(nèi)，包裝紙的后側(cè)設(shè)有張緊機構(gòu)，張緊機構(gòu)包括壓板，壓板的前端面抵靠在包裝紙上、后端面上固定有若干T型的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱插接在定位支架的豎直部上，導(dǎo)向柱上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在壓板和定位支架的豎直部上，豎直部的后側(cè)設(shè)有L型的安裝板，安裝板固定有若干氣缸，氣缸的活塞桿穿過安裝板固定在定位支架的豎直部上。

所述摩擦輥的外壁上成型有螺旋形的凹槽，摩擦輥的下端穿過定位支架下端的水平部插設(shè)在膠水盒內(nèi)，膠水盒固定在定位支架下端的水平部上，摩擦輥的上端成型有支軸，支軸穿過定位支架上端的水平部插套固定有傳動齒輪。

所述T型芯軸的頭部抵靠在定位支架上端的水平部上，T型芯軸的下端穿過定位支架下端水平部的導(dǎo)向槽螺接有限位套。

所述定位支架水平部上的槽口成型有導(dǎo)向倒角。

所述氣缸至少設(shè)有兩個，氣缸的行程大于定位支架水平部上槽口的長度。

所述安裝板由豎直板和水平板組成，氣缸分布在安裝板的豎直板上，安裝板的水平板上成型有若干安裝孔。

本發(fā)明的有益效果在于：其可以代替手工實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的自動包裝，從而有效提高包裝效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、定位支架；11、水平部；111、槽口；112、導(dǎo)向槽；12、豎直部；2、摩擦輥；3、包裝紙；4、膠水盒；5、T型芯軸；6、張緊機構(gòu)；61、壓板；62、導(dǎo)向柱；63、壓簧；7、氣缸；8、安裝板；9、限位套；10、傳動齒輪。

具體實施方式：

實施例：見圖1至4所示，一種轉(zhuǎn)子自動包裝設(shè)備上的包裝裝置，包括“匚字形”的定位支架1，定位支架1由上、下兩端的水平部11和水平部11之間的豎直部12組成，水平部11的前端成型有槽口111，槽口111后側(cè)的水平部11之間分別設(shè)有摩擦輥2和卷狀的包裝紙3，包裝紙3和摩擦輥2分布在水平部11的兩側(cè)，摩擦輥2的上、下兩端鉸接在水平部11上，水平部11上成型有導(dǎo)向槽112，導(dǎo)向槽112內(nèi)插接有豎直的T型芯軸5，T型芯軸5插接在包裝紙3內(nèi)，包裝紙3的后側(cè)設(shè)有張緊機構(gòu)6，張緊機構(gòu)6包括壓板61，壓板61的前端面抵靠在包裝紙3上、后端面上固定有若干T型的導(dǎo)向柱62，導(dǎo)向柱62插接在定位支架1的豎直部12上，導(dǎo)向柱62上插套有壓簧63，壓簧63的兩端分別壓靠在壓板61和定位支架1的豎直部12上，豎直部12的后側(cè)設(shè)有L型的安裝板8，安裝板8固定有若干氣缸7，氣缸7的活塞桿穿過安裝板8固定在定位支架1的豎直部12上。

所述摩擦輥2的外壁上成型有螺旋形的凹槽21，摩擦輥2的下端穿過定位支架1下端的水平部11插設(shè)在膠水盒4內(nèi)，膠水盒4固定在定位支架1下端的水平部11上，摩擦輥2的上端成型有支軸，支軸穿過定位支架1上端的水平部11插套固定有傳動齒輪10。

所述T型芯軸5的頭部抵靠在定位支架1上端的水平部11上，T型芯軸5的下端穿過定位支架1下端水平部11的導(dǎo)向槽112螺接有限位套9。

所述定位支架1水平部11上的槽口111成型有導(dǎo)向倒角。

所述氣缸7至少設(shè)有兩個，氣缸7的行程大于定位支架1水平部11上槽口111的長度。

所述安裝板8由豎直板和水平板組成，氣缸7分布在安裝板8的豎直板上，安裝板8的水平板上成型有若干安裝孔81。

工作原理：本發(fā)明為轉(zhuǎn)子包裝設(shè)備上的包裝裝置，主要代替手工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的自動包裝，包裝前，其多個轉(zhuǎn)子串一根豎直的芯軸上，然后通過氣缸7做功，實現(xiàn)定位支架1前移，則轉(zhuǎn)子上下端的芯軸插接到定位支架1水平部11的槽口111內(nèi)，同時通過傳動齒輪10作用，實現(xiàn)摩擦輥2轉(zhuǎn)動，則當(dāng)轉(zhuǎn)子抵觸摩擦輥2和包裝紙3時(先抵觸包裝紙3，再抵觸摩擦輥2)，轉(zhuǎn)子進行轉(zhuǎn)動，同時摩擦輥2上的凹槽21可以將膠水盒4內(nèi)膠水提升涂覆在轉(zhuǎn)子表面，同時包裝紙3貼附在轉(zhuǎn)子表面，隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動而進行包裹，則就可以實現(xiàn)自動包裝的過程。