本發(fā)明屬于灌裝機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種飲料灌裝機(jī)底部減震裝置。

背景技術(shù)：

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類(lèi)產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。近來(lái)隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類(lèi)灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。傳統(tǒng)的飲料灌裝機(jī)在使用過(guò)程中，由于移動(dòng)和運(yùn)行給灌裝機(jī)的底部造成了巨大的沖擊，對(duì)其工作壽命造成了一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種飲料灌裝機(jī)底部減震裝置，對(duì)飲料灌裝機(jī)的底座形成了一定的保護(hù)，極大的提高了其使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種飲料灌裝機(jī)底部減震裝置，包括依次安裝連接的底座、彈簧、滑桿、蓋板；

所述底座表面邊緣均布有三個(gè)安裝筒，底座中央固定有導(dǎo)向筒；所述滑桿兩端分別設(shè)有固定筒、第一限位塊，滑桿中間設(shè)有第二限位塊，所述固定筒與安裝筒之間安裝有彈簧；所述蓋板邊緣均布有三個(gè)定位孔，蓋板底部中央設(shè)有螺紋筒，蓋板在第一限位塊與第二限位塊之間自由滑動(dòng)；所述螺紋筒中旋有螺桿，所述螺桿上安裝有壓片；所述壓片包括套筒，所述套筒周側(cè)均布有三個(gè)連接桿，所述連接桿末端設(shè)有弧形夾塊。

進(jìn)一步地，所述套筒與螺桿之間為滑動(dòng)配合，減少套筒與螺桿之間的配合阻力。

進(jìn)一步地，所述壓片的厚度等于固定筒和第一限位塊之間的間距，避免壓片與固定筒、第一限位塊之間沖擊帶來(lái)的磨損。

進(jìn)一步地，所述螺桿和導(dǎo)向筒之間為滑動(dòng)配合，減少螺桿和導(dǎo)向筒之間的摩擦阻力。

進(jìn)一步地，所述第一限位塊與蓋板之間安裝有橡膠墊片，避免第一限位塊與蓋板之間直接沖擊而造成對(duì)裝置的損傷。

進(jìn)一步地，所述定位孔中安裝有球墨襯套，對(duì)滑桿進(jìn)行有效保護(hù)，極大的提高了裝置的使用壽命。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)依次安裝連接的底座、彈簧、滑桿、蓋板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)飲料灌裝機(jī)底座的有效防護(hù)，通過(guò)滑桿與彈簧的配合，將垂直方向上的力進(jìn)行分解，有效避免了對(duì)飲料灌裝機(jī)底部造成的直接沖擊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，成本低廉，對(duì)飲料灌裝機(jī)的使用壽命改善明顯。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-底座、2-彈簧、3-蓋板、4-滑桿、5-螺桿、6-壓片、11-安裝筒、12-導(dǎo)向筒、31-螺紋筒、32-定位孔、41-固定筒、42-第二限位塊、43-第一限位塊、61-套筒、62-連接桿、63-夾塊。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1所示的一種飲料灌裝機(jī)底部減震裝置，包括依次安裝連接的底座1、彈簧2、滑桿4、蓋板3；

如圖2所示，底座1表面邊緣均布有三個(gè)安裝筒11，底座1中央固定有導(dǎo)向筒12；滑桿4兩端分別設(shè)有固定筒41、第一限位塊43，滑桿4中間設(shè)有第二限位塊42，固定筒41與安裝筒11之間安裝有彈簧2；蓋板3邊緣均布有三個(gè)定位孔32，蓋板3底部中央設(shè)有螺紋筒31，蓋板3在第一限位塊43與第二限位塊42之間自由滑動(dòng)；螺紋筒31中旋有螺桿5，螺桿5上安裝有壓片6；壓片6包括套筒61，套筒61周側(cè)均布有三個(gè)連接桿62，連接桿62末端設(shè)有弧形夾塊63。

其中，套筒61與螺桿5之間為滑動(dòng)配合，減少套筒61與螺桿5之間的配合阻力，壓片6的厚度等于固定筒41和第一限位塊43之間的間距，避免壓片6與固定筒41、第一限位塊43之間沖擊帶來(lái)的磨損，螺桿5和導(dǎo)向筒12之間為滑動(dòng)配合，減少螺桿5和導(dǎo)向筒12之間的摩擦阻力，第一限位塊43與蓋板3之間安裝有橡膠墊片，避免第一限位塊43與蓋板3之間直接沖擊而造成對(duì)裝置的損傷，定位孔32中安裝有球墨襯套，對(duì)滑桿4進(jìn)行有效保護(hù)，極大的提高了裝置的使用壽命。

本發(fā)明通過(guò)依次安裝連接的底座、彈簧、滑桿、蓋板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)飲料灌裝機(jī)底座的有效防護(hù)，通過(guò)滑桿與彈簧的配合，將垂直方向上的力進(jìn)行分解，有效避免了對(duì)飲料灌裝機(jī)底部造成的直接沖擊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，成本低廉，對(duì)飲料灌裝機(jī)的使用壽命改善明顯。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。