背景技術(shù)：
燙標(biāo)是衣服加工必備的一道加工工序，在目前的制衣工廠中，燙標(biāo)以人工燙標(biāo)方式為主。人工燙標(biāo)首先需要將待燙標(biāo)衣物理齊、放平，再對(duì)標(biāo)簽位置進(jìn)行大概定位，下一步是將標(biāo)簽放置在待印制位置，工人使用熨斗在標(biāo)簽上燙印后移走熨斗即可完成一件衣服的燙標(biāo)工作。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)由于上一道加工工序混亂，燙標(biāo)工人往往無(wú)法接收到已經(jīng)歸齊的衣物，需要在燙標(biāo)時(shí)將衣物一件歸齊、燙標(biāo)并不斷重復(fù)該動(dòng)作。該動(dòng)作實(shí)際操作過(guò)程較為復(fù)雜、標(biāo)簽定位不準(zhǔn)確，輕時(shí)商標(biāo)發(fā)生位移，嚴(yán)重時(shí)商標(biāo)會(huì)嚴(yán)重偏離商標(biāo)應(yīng)當(dāng)所在位置，造成衣物次品的情況發(fā)生，不利于長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)利益。并且當(dāng)前的燙標(biāo)過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度較大，也需要耗費(fèi)較多時(shí)間與精力。

申請(qǐng)?zhí)枮?01620640136.3的全自動(dòng)沖載轉(zhuǎn)印機(jī)具備上標(biāo)、燙標(biāo)和收料功能，但其輸送帶、輸送盤(pán)的設(shè)計(jì)一方面不適用于衣服使用，另一方面需要產(chǎn)生較大的能耗，需要耗費(fèi)一筆數(shù)額較高的經(jīng)費(fèi)。并且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)加工和組裝維修均十分不便。

基于此，提出本案申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)衣用燙標(biāo)機(jī)，專(zhuān)為衣服自動(dòng)取標(biāo)、燙標(biāo)設(shè)計(jì)，能夠適用于多種款式、類(lèi)型的衣服使用，并且能夠?qū)?biāo)簽印制部位進(jìn)行精確定位，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種全自動(dòng)衣用燙標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的燙標(biāo)平面，所述機(jī)架上依次設(shè)有取標(biāo)機(jī)構(gòu)、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)、翻衣機(jī)構(gòu)，所述取標(biāo)機(jī)構(gòu)、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)、翻衣機(jī)構(gòu)之間相互配合依次動(dòng)作。所述取標(biāo)機(jī)構(gòu)包括取標(biāo)機(jī)械臂、豎直側(cè)滑軌和真空吸頭，所述取標(biāo)機(jī)械臂可滑動(dòng)設(shè)于豎直側(cè)滑軌上，真空吸頭設(shè)于機(jī)械臂上。所述燙標(biāo)機(jī)構(gòu)包括燙頭和氣缸，所述燙頭與氣缸的活塞桿固定或可拆卸固定連接。所述翻衣機(jī)構(gòu)包括翻衣機(jī)械臂、豎直滑軌真空吸頭和水平滑軌，所述翻衣機(jī)械臂可滑動(dòng)設(shè)于豎直滑軌上，豎直滑軌可滑動(dòng)設(shè)于水平滑軌上，真空吸頭設(shè)于機(jī)械臂上。所述取標(biāo)機(jī)構(gòu)、翻衣機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明中取標(biāo)機(jī)構(gòu)、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)和翻衣機(jī)構(gòu)是依次動(dòng)作的關(guān)系，先是采用真空吸取方式進(jìn)行吸標(biāo)、放標(biāo)，再通過(guò)氣缸活塞桿上下活動(dòng)對(duì)放置好的標(biāo)簽進(jìn)行燙標(biāo)，最后同樣采用真空吸標(biāo)方式進(jìn)行翻衣，充分利用了標(biāo)簽表面光滑、便于吸取這一特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)燙標(biāo)后的翻衣動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂動(dòng)、待燙印衣物不動(dòng)的燙標(biāo)過(guò)程，大大簡(jiǎn)化了現(xiàn)有技術(shù)中采用輸送帶等復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、輕便、快速的燙標(biāo)過(guò)程。

進(jìn)一步地，所述取標(biāo)機(jī)構(gòu)與翻衣機(jī)構(gòu)的取標(biāo)機(jī)械臂、翻衣機(jī)械臂均由橫臂、豎臂組成，所述豎臂豎直設(shè)置，并設(shè)有豎移電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎臂上、下移動(dòng)。所述橫臂水平設(shè)置，其一端與豎臂底端連接，另一端底部與豎直設(shè)置的真空吸頭連接。本發(fā)明中取標(biāo)機(jī)械臂與翻衣機(jī)械臂結(jié)構(gòu)類(lèi)似，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工、組裝和維修，且由于采用相同的零部件，還能夠降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，所述取標(biāo)機(jī)構(gòu)橫臂與豎臂的連接端處設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述橫臂與豎臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)橫臂一定角度實(shí)現(xiàn)取標(biāo)機(jī)械臂從取標(biāo)點(diǎn)至放標(biāo)點(diǎn)的移動(dòng)，該過(guò)程結(jié)構(gòu)與動(dòng)作過(guò)程均十分簡(jiǎn)單、便于控制，無(wú)需復(fù)雜的移動(dòng)路線和相應(yīng)路線軌跡的編程控制，大大降低了取標(biāo)、放標(biāo)動(dòng)作的編程難度。

進(jìn)一步地，所述翻衣機(jī)構(gòu)水平滑軌上水平滑軌連接處設(shè)有橫移電機(jī)，所述橫移電機(jī)設(shè)于豎臂上且與水平滑軌傳動(dòng)連接。上述結(jié)構(gòu)用于在衣物標(biāo)簽位置發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行位置調(diào)整，以及在將燙印完成的衣服一角被吸取后翻動(dòng)至燙標(biāo)平面外側(cè)的功能。

進(jìn)一步地，所述取標(biāo)機(jī)構(gòu)的豎臂上橫向穿設(shè)有若干水平的橫向滑桿；所述若干橫向滑桿兩端分別通過(guò)連接滑塊可滑動(dòng)設(shè)于豎直側(cè)滑軌上。上述結(jié)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)取標(biāo)機(jī)構(gòu)的橫向、豎直兩個(gè)方向的移動(dòng)，橫向移動(dòng)通過(guò)豎臂在橫向滑桿上來(lái)回移動(dòng)實(shí)現(xiàn)，豎直移動(dòng)通過(guò)橫向滑桿在豎直側(cè)滑軌上上、下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述真空吸頭為側(cè)壁或頂部開(kāi)設(shè)有一真空接口的中空?qǐng)A管，其底部為內(nèi)凹的圓弧面，圓弧面中心設(shè)有小孔與圓管內(nèi)部連通。所述真空接口通過(guò)連接管連接有真空泵。當(dāng)真空吸頭底部與標(biāo)簽接觸后，真空泵抽吸真空吸頭內(nèi)的空氣真空吸頭底部與標(biāo)簽之間產(chǎn)生負(fù)壓，利用大氣壓力將標(biāo)簽吸取。

進(jìn)一步地，所述燙標(biāo)平面上設(shè)有十字對(duì)齊的紅外定位模組，所述紅外定位模組包括若干橫、豎排列且均勻分布于燙標(biāo)平面兩個(gè)相鄰的側(cè)面上的紅外傳感器，所述燙標(biāo)平面?zhèn)让嫔峡苫瑒?dòng)設(shè)有直線滑塊，所述紅外器傳感器固定在直線滑塊上。紅外定位模組通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)其位置將紅外傳感器定位到標(biāo)簽所需燙的位置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還設(shè)有壓衣機(jī)構(gòu)，所述壓衣機(jī)構(gòu)包括壓桿、直齒條和鎖定裝置，所述壓桿架設(shè)于兩側(cè)支撐桿上，所述直齒條穿設(shè)于燙標(biāo)平面上且其一側(cè)設(shè)有鋸齒并嚙合有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述鎖定裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置配合設(shè)置。壓衣機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)用與將堆放整齊的衣服一角壓緊、固定，避免其隨意滑動(dòng)影響燙標(biāo)位置，并與翻衣機(jī)構(gòu)配合使用進(jìn)行翻衣動(dòng)作。

本發(fā)明的工作原理及有益效果如下：一、本發(fā)明采用四個(gè)電機(jī)以及一個(gè)氣缸作為驅(qū)動(dòng)器件，整體結(jié)構(gòu)輕巧、靈活，其所耗費(fèi)的生產(chǎn)材料少、造價(jià)低、運(yùn)行能耗低，便于實(shí)際使用、生產(chǎn)。并且，電機(jī)相較于氣缸其位置活動(dòng)控制更為精確、方便，且結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)、輕量化，在降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度地同時(shí)使本發(fā)明更為靈活、可靠、精確。

二、本發(fā)明采用取標(biāo)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、取標(biāo)靈活，其豎直、水平方向均可進(jìn)行位置調(diào)整，大大增加了取標(biāo)的靈活性。并且，本發(fā)明取標(biāo)機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)移標(biāo)，該過(guò)程不僅便于編程和控制，還能夠保證對(duì)待印制的位置的精準(zhǔn)把控，最大程度上避免了橫移式移標(biāo)來(lái)回移動(dòng)造成的定位誤差，確保了標(biāo)簽位置的精確。

三、本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)運(yùn)行的取標(biāo)機(jī)構(gòu)、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)、翻衣機(jī)構(gòu)和紅外線定位模組，能夠完美實(shí)現(xiàn)商標(biāo)標(biāo)簽的全自動(dòng)燙印過(guò)程，大大降低了燙標(biāo)工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)和勞作程度，并有效提高了燙標(biāo)效率和生產(chǎn)速度，還充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例整機(jī)示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例具體結(jié)構(gòu)正面圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例具體結(jié)構(gòu)反面圖；

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例具體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中所示：柜體1、水平安裝板11、燙標(biāo)平面2、壓衣機(jī)構(gòu)3、壓桿31、直齒條32、鎖定裝置33、翻衣機(jī)構(gòu)4、豎臂一41、橫臂一42、真空吸頭一43、豎移電機(jī)一44、豎直滑軌45、水平滑軌46、橫移電機(jī)47、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5、氣缸51、燙印頭52、取標(biāo)機(jī)構(gòu)6、真空吸頭二61、豎直側(cè)滑軌62、右滑軌62a、左滑軌62b、橫向滑桿63、連接滑塊64、豎臂二65、橫臂二66、旋轉(zhuǎn)電機(jī)67、豎直支桿68、豎移電機(jī)二69、標(biāo)簽校準(zhǔn)盒7、紅外傳感器8、軸承9、橫向滑軌10。

具體實(shí)施方式

如圖1所述，本實(shí)施例包括柜體1，柜體1內(nèi)設(shè)有燙標(biāo)平面2，圍繞燙標(biāo)平面2設(shè)有位于燙標(biāo)平面2上方的燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5、取標(biāo)機(jī)構(gòu)6和翻衣機(jī)構(gòu)4，以及設(shè)于燙標(biāo)平面2操作邊沿的壓衣機(jī)構(gòu)3。柜體1側(cè)面設(shè)有顯示屏和操作面板，柜體1內(nèi)設(shè)有中心處理器，顯示屏、操作面板均與中心處理器連接。顯示屏用于顯示燙印溫度、燙印時(shí)間以及燙印位置等具體信息，操作面板上設(shè)有啟動(dòng)、復(fù)位、急停按鈕。燙標(biāo)平面2內(nèi)側(cè)設(shè)有標(biāo)簽校準(zhǔn)盒7，其左側(cè)、后側(cè)兩側(cè)邊沿各設(shè)有一個(gè)紅外傳感器8，紅外傳感器8通過(guò)直線滑塊可滑動(dòng)設(shè)置在燙標(biāo)平面2側(cè)邊上，在燙印之前，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)相互垂直構(gòu)成十字定位的紅外線傳感器確定衣物待燙印標(biāo)簽的位置，紅外線傳感器輸出連接至中心處理器，中心處理器接收燙印位置信息可自動(dòng)相應(yīng)調(diào)整取標(biāo)機(jī)構(gòu)6、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5和翻衣機(jī)構(gòu)4的操作位置，并驅(qū)動(dòng)取標(biāo)機(jī)構(gòu)6、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5和翻衣機(jī)構(gòu)4工作。

結(jié)合圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例取標(biāo)機(jī)構(gòu)6設(shè)于燙標(biāo)平面2上，主要由真空吸頭二61、豎直側(cè)滑軌62、橫向滑桿63、連接滑塊64、豎臂二65、橫臂二66、旋轉(zhuǎn)電機(jī)67、豎直支桿68、豎移電機(jī)二69組成，豎臂二65豎直設(shè)置，豎臂二62頂部與豎直設(shè)置的豎直支桿68固定連接，其中部橫向穿設(shè)有兩根橫向滑桿63，橫向滑桿63兩端分別與豎直側(cè)滑軌62通過(guò)連接滑塊64連接。橫臂二66水平設(shè)置，其一端與豎臂二65底端水平可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端底部與豎直設(shè)置的真空吸頭二61固定連接。真空吸頭二61底部為內(nèi)凹的圓弧面，圓弧面中心設(shè)有小孔與圓管內(nèi)部連通。真空吸頭二61側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有真空接口，真空接口通過(guò)連接管與真空泵連接實(shí)現(xiàn)真空取標(biāo)。豎臂二65側(cè)邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)67，旋轉(zhuǎn)電機(jī)67與豎臂二65與橫臂二66連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)67通電工作驅(qū)動(dòng)橫臂二66在水平面上旋轉(zhuǎn)。該取標(biāo)機(jī)構(gòu)6位于左側(cè)的左滑軌62b為具有一定寬度的豎直側(cè)滑軌62，其頂部靠邊設(shè)有豎移電機(jī)二69，豎移電機(jī)二69與左滑軌62b頂部固定連接或固定設(shè)置在機(jī)架上，豎移電機(jī)二69與左滑軌62b之間傳動(dòng)連接使連接滑塊64在豎直側(cè)滑軌62上上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)豎臂二65上、下平移。豎臂二65同時(shí)能夠自由地在橫向滑桿63上左右來(lái)回移動(dòng)。

本實(shí)施例燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5設(shè)于橫向設(shè)置的水平安裝板11上，包括氣缸51、燙印頭52、軸承99、橫向滑軌1010，氣缸51安裝于水平安裝板11的安裝孔上，燙印頭52位于水平安裝板11下方且正對(duì)氣缸51設(shè)置，燙印頭頂部與氣缸51的活塞桿固定連接，其底部朝向燙標(biāo)平面2。燙標(biāo)平面2與水平安裝板11相平行。貼近水平安裝板11的底部設(shè)有兩條平行、橫向設(shè)置的橫向滑軌10，橫向滑軌10固定于機(jī)架上，水平安裝板11通過(guò)滑塊可滑動(dòng)設(shè)于橫向滑軌10上。翻衣機(jī)構(gòu)4同樣設(shè)于水平安裝板11上。

本實(shí)施例中，取標(biāo)機(jī)構(gòu)6豎直支桿68底端與豎臂二65固定連接，其頂端朝上懸空且高于水平安裝板11所在高度，豎直支桿68嵌置在水平安裝板11左側(cè)側(cè)邊的半圓開(kāi)孔中。當(dāng)水平安裝板11向平移時(shí)帶動(dòng)豎臂二65在橫向滑桿63上平移，從而使取標(biāo)機(jī)構(gòu)6、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5和翻衣機(jī)構(gòu)4保持聯(lián)動(dòng)，三者相互之間的位置始終保持穩(wěn)定不變，從而提高燙標(biāo)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，也便于取標(biāo)、燙標(biāo)和翻衣動(dòng)作過(guò)程找準(zhǔn)位置。

本實(shí)施例翻衣機(jī)構(gòu)4主要由豎臂一41、橫臂一42、真空吸頭一43、豎移電機(jī)一44、豎直滑軌45、水平滑軌46、橫移電機(jī)47組成。豎直滑軌45豎直設(shè)置，其頂部或上部分通過(guò)連接支架固定在水平滑軌46的前端邊沿上，豎臂一41豎直設(shè)置且可滑動(dòng)設(shè)于豎直滑軌45上。橫臂一42一端與豎臂一41底端固定連接，其另一端底部與真空吸頭一43固定連接，真空吸頭一43與真空吸頭二61相同，均為標(biāo)準(zhǔn)真空吸頭。真空吸頭與橫臂之間的連接結(jié)構(gòu)也相同。豎直滑軌45側(cè)邊固定有豎移電機(jī)一44，豎移電機(jī)一44與豎直滑軌45平行設(shè)置，豎移電機(jī)一44輸出軸與豎直滑軌傳動(dòng)連接。豎移電機(jī)一44工作時(shí)驅(qū)動(dòng)豎臂一41在豎直滑軌45上上、下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空吸頭一43吸標(biāo)位置的上下調(diào)節(jié)。水平滑軌46固定安裝在水平安裝板11上，其與橫向滑軌10相互垂直。橫移電機(jī)47設(shè)于水平滑軌46后端側(cè)邊，橫移電機(jī)47與水平滑軌46傳動(dòng)連接。橫移電機(jī)47工作時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與水平滑軌46實(shí)現(xiàn)翻衣機(jī)構(gòu)4的前、后移動(dòng)。本實(shí)施例中，真空吸頭一43與真空吸頭二61位于同一直線上。

本實(shí)施例壓衣機(jī)構(gòu)3包括壓桿31、直齒條32、鎖定裝置33，燙標(biāo)平面2的左右兩側(cè)各設(shè)有一便于直齒條32插入的插口，直齒條32垂直于燙標(biāo)平面2插入插口中，兩側(cè)直齒條32之間通過(guò)壓桿3131固定連接，壓桿3131水平設(shè)于燙標(biāo)平面2上方。燙標(biāo)平面2下方設(shè)有鎖定裝置33，鎖定裝置33與直齒條32間隙配合設(shè)置將其松開(kāi)或鎖定。

本實(shí)施例具體運(yùn)行過(guò)程如下：首先需要將待燙標(biāo)的衣物疊放整齊，并根據(jù)需要燙印商標(biāo)的位置將衣物的側(cè)邊放入壓桿31與燙標(biāo)平面2之間，將壓桿31下壓后即可將衣物壓緊固定。取標(biāo)機(jī)構(gòu)6的橫臂二66在旋轉(zhuǎn)電機(jī)67的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至燙標(biāo)平面2內(nèi)側(cè)并位于盛放有標(biāo)簽的標(biāo)簽校準(zhǔn)盒7的上方，待真空吸頭二61對(duì)準(zhǔn)標(biāo)簽校準(zhǔn)盒7的中心后，豎移電機(jī)二69驅(qū)動(dòng)豎臂二65下移至標(biāo)簽頂部，用真空吸頭二61將標(biāo)簽吸住，豎移電機(jī)二69再次驅(qū)動(dòng)豎臂二65向上移動(dòng)至原來(lái)高度，旋轉(zhuǎn)電機(jī)67驅(qū)動(dòng)橫臂二66向外側(cè)旋轉(zhuǎn)180°后暫停工作，豎移電機(jī)二69驅(qū)動(dòng)豎臂二65向下移動(dòng)至衣服待燙印位置，真空泵停止工作，真空吸頭二61松開(kāi)標(biāo)簽，豎移電機(jī)二69驅(qū)動(dòng)豎臂二65上移離開(kāi)衣服表面，緊接著旋轉(zhuǎn)電機(jī)67驅(qū)動(dòng)橫臂二66向內(nèi)旋轉(zhuǎn)等待下一次動(dòng)作。

此時(shí)燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5工作，氣缸51工作，其活塞桿向下移動(dòng)帶動(dòng)燙印頭52下移至標(biāo)簽表面并對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行燙印，燙印完成后氣缸51活塞桿帶動(dòng)燙印頭52上移復(fù)位的，等待下一次動(dòng)作。

在燙印頭復(fù)位后，橫移電機(jī)47驅(qū)動(dòng)豎臂一41在水平滑軌46上向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)直至豎臂一41正對(duì)衣服表面燙印過(guò)后的標(biāo)簽。豎移電機(jī)一44驅(qū)動(dòng)豎臂一41向下移動(dòng)至標(biāo)簽表面，真空吸頭一43產(chǎn)生負(fù)壓將標(biāo)簽吸住，豎移電機(jī)一44驅(qū)動(dòng)豎臂一41向上移動(dòng)至固定高度，橫移電機(jī)47驅(qū)動(dòng)豎臂一41向外移動(dòng)且使真空吸頭一43移動(dòng)至壓桿31外后，真空泵停止工作，真空吸頭一43松開(kāi)標(biāo)簽，衣服在重力作用下自動(dòng)掉落。

本發(fā)明全自動(dòng)燙標(biāo)機(jī)包括取標(biāo)機(jī)構(gòu)6、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5、翻衣機(jī)構(gòu)4、壓衣機(jī)構(gòu)3和中心控制系統(tǒng)，壓衣機(jī)構(gòu)3將待燙印的衣物一角壓緊、固定，并通過(guò)調(diào)節(jié)紅外傳感器8對(duì)待燙印位置進(jìn)行定位，再由中心控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)取標(biāo)機(jī)構(gòu)6、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)5、翻衣機(jī)構(gòu)4依次動(dòng)作進(jìn)行取標(biāo)、放標(biāo)、燙印、翻衣動(dòng)作，并不斷重復(fù)上述動(dòng)作直至疊放于燙標(biāo)平面2上的衣物燙印完成。操作人員只需定時(shí)更換衣物批次和添加標(biāo)簽即可。本發(fā)明全自動(dòng)燙標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連續(xù)的燙標(biāo)和翻衣動(dòng)作，在自動(dòng)燙標(biāo)過(guò)程中無(wú)需看管，同時(shí)能夠保持衣物整齊，使衣物無(wú)需額外整理，大大減少了燙標(biāo)加工工序所耗費(fèi)的時(shí)間與精力，適用于制衣工廠中大批量的衣物燙標(biāo)使用。