本發(fā)明屬于裁床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)。

背景技術(shù)：

中國實用新型專利(授權(quán)公告號：CN202090214U，授權(quán)公告日：20111228)公開了一種用于自動裁床的再覆膜裝置，在并排設(shè)置的左右支腳上方設(shè)有橫梁，橫梁支撐在機架上，左支腳的左側(cè)、右支腳的右側(cè)分別固定有左右連接板，控制機構(gòu)穿過右氣缸連接架及右覆膜圓軸支架與右連接板連接，左氣缸連接架與左覆膜圓軸支架通過六棱支柱與左連接板連接，在左右覆膜圓軸支架之間設(shè)置有覆膜圓軸機構(gòu)及方管，控制機構(gòu)與覆膜圓軸機構(gòu)通過同步帶連接，左右抬壓殼體的尾部通過左右氣缸支架安裝在橫梁的兩端，左右抬壓氣缸的活塞桿外部的氣缸接頭與氣缸連接架連接。

控制機構(gòu)為：在軸承座內(nèi)部設(shè)置有兩個小軸承，兩個小軸承之間設(shè)置有軸承擋圈，并通過設(shè)置在右側(cè)小軸承右端的卡簧定位，軸承座的外圈套設(shè)有護(hù)套，護(hù)套外套設(shè)有兩個摩擦圈，在摩擦圈之間設(shè)置有小同步帶輪，軸承座的右端套設(shè)有大軸承座，大軸承座內(nèi)設(shè)置有大軸承，大軸承的右端設(shè)置有軸承蓋，軸承蓋的右端伸入覆膜圓軸支架及右氣缸連接架內(nèi)，軸承座左端的內(nèi)圈設(shè)置有小襯套，軸承座左端的外圈套設(shè)有內(nèi)圈與之配合的左端軸承，左端軸承的外圈設(shè)置有大同步帶輪，控制氣缸的活塞依次穿過右氣缸連接架、右覆膜圓軸支架及右連接板并通過螺母鎖緊，控制氣缸的活塞分別與軸承蓋、小軸承、軸承擋圈、小襯套的內(nèi)圈相配合，開關(guān)通過開關(guān)安裝板設(shè)置在左覆膜圓軸支架上，小同步帶輪通過同步帶與覆膜圓軸機構(gòu)的同步帶輪連接。

在使用時，控制氣缸使整個控制機構(gòu)拉緊或松開，從而起到離合作用。但其機構(gòu)較為復(fù)雜，故障率較高，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)較為較為簡單的裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)，包括支架，所述支架上可轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有驅(qū)動輪和同步輪一，所述同步輪一通過同步帶與再覆膜裝置的覆膜管相連，所述的驅(qū)動輪與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸承一，所述的同步輪一和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸承二，所述的單向軸承一和單向軸承二的限位方向相同。

覆膜管上放有薄膜。在裁床進(jìn)行再覆膜操作之前，根據(jù)需要，將覆膜管上的薄膜的一端拉伸至特定位置并固定，在此過程中，薄膜拉伸帶動覆膜管轉(zhuǎn)動，覆膜管通過同步帶帶動同步輪一轉(zhuǎn)動。由于同步輪一和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸承二，同步輪一空轉(zhuǎn)，并不影響驅(qū)動輪及轉(zhuǎn)軸。

在裁床需要進(jìn)行再覆膜操作時，支架與覆膜管同時往相同方向移動，薄膜被拉開，在此過程中，同步輪一轉(zhuǎn)動，并不對驅(qū)動輪及轉(zhuǎn)軸造成影響。當(dāng)需要收膜時，支架與覆膜管同時往另一方向移動，在此過程中，驅(qū)動輪往驅(qū)動輪一的限位方向轉(zhuǎn)動。由于驅(qū)動輪與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸承一，因此，驅(qū)動輪帶動轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動。同時，由于同步輪一與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸承二，單向軸承二與單向軸承一的限位方向相同，因此，轉(zhuǎn)軸帶動同步輪一轉(zhuǎn)動，同步輪一通過同步帶的作用，帶動覆膜管轉(zhuǎn)動，從而完成收膜動作。也就是說，在收膜過程中，驅(qū)動輪帶動同步輪一轉(zhuǎn)動。

所以，在本離合機構(gòu)中，由于驅(qū)動輪與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置單向軸承一、同步輪一與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置單向軸承二，因此，可實現(xiàn)驅(qū)動輪與同步輪一之間的離合作用，從而實現(xiàn)薄膜的收放自如，有利于裁床的真空吸附，保證了裁割的精度，并且，其相對于現(xiàn)有技術(shù)中的離合機構(gòu)結(jié)構(gòu)更為簡單，保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在上述的裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)中，所述的驅(qū)動輪和同步輪一之間設(shè)有限位套，所述的限位套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且限位套的兩端分別位于單向軸承一的內(nèi)圈和單向軸承二的內(nèi)圈處。

在驅(qū)動輪和同步輪一之間設(shè)置限位套，使得驅(qū)動輪和同步輪一裝配在轉(zhuǎn)軸上的過程較為簡單，也方便驅(qū)動輪和同步輪一在轉(zhuǎn)軸軸向上的定位。

在上述的裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)中，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有連桿，所述連桿的一端可轉(zhuǎn)動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述連桿的另一端用于與再覆膜裝置的覆膜管相連。

裁床使用過程中，根據(jù)需要，可使連桿相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動覆膜管移動，在本結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)軸同時也起到了作為連桿支撐點的作用。

在上述的裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)中，所述的支架與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有深溝球軸承一，所述的連桿與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有深溝球軸承二。

深溝球軸承一和深溝球軸承二的設(shè)置，使得轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動更為靈活。

在上述的裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)中，包括床架，所述的床架上固定有與齒條，所述驅(qū)動輪外側(cè)具有與齒條匹配的齒牙，所述驅(qū)動輪外側(cè)上的齒牙嚙合在齒條上。

在支架移動的過程中，齒條與驅(qū)動輪處于嚙合狀態(tài)。在展開薄膜的過程中，由于齒條的設(shè)置，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，但由于驅(qū)動輪與轉(zhuǎn)軸之間單向軸承一的設(shè)置，驅(qū)動輪不對轉(zhuǎn)軸及同步輪一造成影響。在收膜過程中，驅(qū)動輪沿齒條轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪此時的轉(zhuǎn)動方向為單向軸承一的限位方向，因此，驅(qū)動輪帶動同步輪一轉(zhuǎn)動，從而完成收膜過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)由于在驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置了單向軸承一，并在同步帶輪一和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置了單向軸承二，使得本機構(gòu)在實現(xiàn)離合功能的同時，也使得本機構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為簡單，也較為穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是再覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是轉(zhuǎn)軸處的剖視圖；

圖3是裁床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、支架；2、轉(zhuǎn)軸；3、驅(qū)動輪；4、同步輪一；5、覆膜管；6、單向軸承一；7、單向軸承二；8、限位套；9、深溝球軸承一；10、深溝球軸承二；11、床架；12、齒條；13、連桿；14、同步輪二；15、氣缸；16、薄膜；17、同步帶；18、端蓋。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1圖2所示，裁床再覆膜裝置的離合機構(gòu)，包括支架1，支架1上可轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上套設(shè)有驅(qū)動輪3和同步輪一4，另外，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有連桿13，連桿13的一端可轉(zhuǎn)動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上，連桿13的另一端用于與再覆膜裝置的覆膜管5相連。

具體的，如圖2所示，支架1、驅(qū)動輪3、同步輪一4和連桿13依次設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2上。其中，驅(qū)動輪3與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有單向軸承一6，同步輪一4和轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有單向軸承二7，單向軸承一6和單向軸承二7的限位方向相同；支架1與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有深溝球軸承一9，連桿13與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有深溝球軸承二10。深溝球軸承一9和深溝球軸承二10的設(shè)置，使得轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動更為靈活。

支架1的外側(cè)設(shè)有端蓋18，端蓋18固定在轉(zhuǎn)軸2上。另外，轉(zhuǎn)軸2上具有與深溝球軸承一9相鄰的臺階，此處的臺階與端蓋18一同對深溝球軸承一9起到定位作用。深溝球軸承二10的外側(cè)設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸2上的卡簧，轉(zhuǎn)軸2上具有與深溝球軸承二10相鄰的臺階，此處的臺階與卡簧對深溝球軸承二10起到定位作用。

另外，單向軸承一6上遠(yuǎn)離同步輪一4的一側(cè)設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸2上的卡簧；單向軸承二7上遠(yuǎn)離驅(qū)動輪3的一側(cè)也設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸2上的卡簧。

驅(qū)動輪3和同步輪一4之間設(shè)有限位套8，限位套8套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上且限位套8的兩端分別位于單向軸承一6的內(nèi)圈和單向軸承二7的內(nèi)圈處。在驅(qū)動輪3和同步輪一4之間設(shè)置限位套8，使得驅(qū)動輪3和同步輪一4裝配在轉(zhuǎn)軸2上的過程較為簡單，也方便驅(qū)動輪3和同步輪一4在轉(zhuǎn)軸2軸向上的定位。限位套8和兩處卡簧對驅(qū)動輪3及同步輪一4起到定位作用。

再覆膜裝置的覆膜管5上設(shè)有同步輪二14，同步輪一4通過同步帶17與同步輪二14相連，并用于帶動同步輪二14轉(zhuǎn)動。

裁床上設(shè)有用于帶動連桿13擺動的氣缸15。裁床使用過程中，根據(jù)需要，氣缸15動作，可使連桿13相對于轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，從而帶動覆膜管5上下擺動，在本結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)軸2同時也起到了作為連桿13支撐點的作用。

如圖3所示，使用時，覆膜管5上放有薄膜16。在裁床進(jìn)行再覆膜操作之前，根據(jù)需要，將覆膜管5上的薄膜16的一端拉伸至特定位置并固定，在此過程中，薄膜16拉伸帶動覆膜管5轉(zhuǎn)動，覆膜管5通過同步帶17帶動同步輪一4轉(zhuǎn)動。由于同步輪一4和轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有單向軸承二7，同步輪一4空轉(zhuǎn)，并不影響驅(qū)動輪3及轉(zhuǎn)軸2。

本機構(gòu)還包括床架11，床架11上固定有齒條12，驅(qū)動輪3外側(cè)具有與齒條12匹配的齒牙，驅(qū)動輪3外側(cè)上的齒牙嚙合在齒條12上。在支架1移動的過程中，齒條12與驅(qū)動輪3處于嚙合狀態(tài)。

在裁床需要進(jìn)行再覆膜操作時，支架1與覆膜管5同時往相同方向移動，薄膜16被拉開，在此過程中，同步輪一4轉(zhuǎn)動，并不對驅(qū)動輪3及轉(zhuǎn)軸2造成影響。并且，在展開薄膜16的過程中，由于齒條12的設(shè)置，驅(qū)動輪3轉(zhuǎn)動，但由于驅(qū)動輪3與轉(zhuǎn)軸2之間單向軸承一6的設(shè)置，驅(qū)動輪3不對轉(zhuǎn)軸2及同步輪一4造成影響。

當(dāng)需要收膜時，支架1與覆膜管5同時往另一方向移動，在此過程中，驅(qū)動輪3往驅(qū)動輪3的限位方向轉(zhuǎn)動。由于驅(qū)動輪3與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有單向軸承一6，因此，驅(qū)動輪3帶動轉(zhuǎn)軸2一起轉(zhuǎn)動。同時，由于同步輪一4與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有單向軸承二7，單向軸承二7與單向軸承一6的限位方向相同，因此，轉(zhuǎn)軸2帶動同步輪一4轉(zhuǎn)動，同步輪一4通過同步帶17的作用，帶動覆膜管5轉(zhuǎn)動，從而完成收膜動作。也就是說，在收膜過程中，驅(qū)動輪3帶動同步輪一4轉(zhuǎn)動。并且，在收膜過程中，驅(qū)動輪3沿齒條12轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪3此時的轉(zhuǎn)動方向為單向軸承一6的限位方向，因此，驅(qū)動輪3帶動同步輪一4轉(zhuǎn)動，從而完成收膜過程。

所以，在本離合機構(gòu)中，由于驅(qū)動輪3與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)置單向軸承一6、同步輪一4與轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)置單向軸承二7，因此，可實現(xiàn)驅(qū)動輪3與同步輪一4之間的離合作用，從而實現(xiàn)薄膜16的收放自如，有利于裁床的真空吸附，保證了裁割的精度，并且，其相對于現(xiàn)有技術(shù)中的離合機構(gòu)結(jié)構(gòu)更為簡單，保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。