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      液壓修井井口升降臺(tái)及其使用方法與流程

      文檔序號(hào):11091930閱讀:507來(lái)源:國(guó)知局
      液壓修井井口升降臺(tái)及其使用方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及到升降設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及到液壓修井井口升降臺(tái)及其使用方法。



      背景技術(shù):

      在油田井下作業(yè)施工時(shí),需要在井口附近搭建作業(yè)平臺(tái),便于站人進(jìn)行井口作業(yè)操作,目前,作業(yè)施工時(shí)井口規(guī)格各異,并在現(xiàn)場(chǎng)配備了安全防噴器、作業(yè)轉(zhuǎn)盤、防頂裝置等設(shè)備,從而導(dǎo)致作業(yè)面的升高,使原來(lái)的平臺(tái)不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)作業(yè)要求,并且存在許多安全隱患、增加作業(yè)施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于液壓修井井口升降臺(tái)及其使用方法。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:

      液壓修井井口升降臺(tái),包括升降架和工作臺(tái)面,工作平臺(tái)上設(shè)置有護(hù)欄,工作臺(tái)面設(shè)置在升降架上,升降架包括底盤、對(duì)稱設(shè)置在底盤上的剪叉支撐組、橫梁、滑動(dòng)桿、伸縮裝置;

      兩個(gè)剪叉臂在中心通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接成剪叉支撐,剪叉支撐組由上下兩個(gè)剪叉支撐構(gòu)成,上方剪叉支撐的剪叉臂的下端與下方剪叉支撐的剪叉臂的上端通過轉(zhuǎn)軸連接,兩個(gè)上方剪叉支撐的剪叉臂下部之間通過橫梁連接,兩個(gè)下方剪叉支撐的剪叉臂下端之間通過滑動(dòng)桿連接,橫梁與滑動(dòng)桿分別連接相對(duì)的剪叉臂,下方剪叉支撐的剪叉臂的下端分別通過滑動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)副連接底盤,上方剪叉支撐的剪叉臂的上端通過轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副連接工作臺(tái)面,剪叉臂上的轉(zhuǎn)動(dòng)副位于同一側(cè),橫梁與滑動(dòng)桿之間通過伸縮裝置連接,滑動(dòng)桿和橫梁分別與伸縮裝置鉸連接;

      伸縮折疊梯包括兩個(gè)對(duì)稱的多節(jié)伸縮桿,多節(jié)伸縮桿分別與工作平臺(tái)的右側(cè)鉸連接,多節(jié)伸縮桿的每節(jié)下端都設(shè)置有連接兩個(gè)對(duì)稱多節(jié)伸縮桿的橫撐,伸縮折疊梯兩個(gè)直徑最小的伸縮桿之間的橫撐上設(shè)置有與其鉸連接的兩節(jié)伸縮桿;

      滑動(dòng)桿的兩端設(shè)置有滾輪,滾輪設(shè)置在底盤上的槽孔內(nèi),槽孔內(nèi)還設(shè)置有呈楔形且右端與槽孔孔壁鉸連接的側(cè)開臂,楔形的側(cè)開臂的斜面與滾輪接觸,兩側(cè)開臂內(nèi)均設(shè)置有支撐裝置,

      支撐裝置包括旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊與側(cè)開臂的斜面通過轉(zhuǎn)軸鉸連接,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有扭簧,扭簧遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊的一端緊抵側(cè)開臂的底板,扭簧靠近旋轉(zhuǎn)塊的一端與旋轉(zhuǎn)塊固定連接,旋轉(zhuǎn)塊右側(cè)設(shè)置有支桿,側(cè)開臂的底板上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)塊和支桿對(duì)應(yīng)的孔,上述轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)塊對(duì)應(yīng)的擋塊,繩的一端固定在旋轉(zhuǎn)塊上,繩的另一端繞過滑輪與彈簧連接。

      具體的,伸縮裝置為液壓油缸。

      具體的,多節(jié)伸縮桿上相配合的相鄰兩伸縮桿中內(nèi)徑大的伸縮桿上設(shè)置有呈倒“L”型的鎖緊螺釘。

      具體的,工作臺(tái)面為格子板。

      具體的,兩節(jié)伸縮桿上設(shè)置有緊固螺釘。

      本發(fā)明還提供了:液壓修井井口升降臺(tái)的使用方法,

      啟動(dòng)液壓油缸,液壓油缸使得剪叉臂趨向垂直,工作平臺(tái)與剪叉臂連接的運(yùn)動(dòng)副就會(huì)向工作平臺(tái)與剪叉臂連接的轉(zhuǎn)動(dòng)副所在的方向運(yùn)動(dòng),底盤上的滑動(dòng)桿就會(huì)向剪叉臂與底盤連接的轉(zhuǎn)動(dòng)副所在方向運(yùn)動(dòng),滑動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)的過程中,滑動(dòng)桿的上滾輪就會(huì)使得楔形的側(cè)開臂向底盤的兩側(cè)展開,兩側(cè)開臂之間的距離不斷增加,當(dāng)兩側(cè)開臂之間彈簧的拉力大于扭簧的阻力時(shí)旋轉(zhuǎn)塊就會(huì)帶動(dòng)支桿旋轉(zhuǎn),直到旋轉(zhuǎn)塊被擋塊擋住,此時(shí)支桿垂直于水平面并起到支撐作用,側(cè)開臂的展開有利于增加底盤與地面的接觸面積,增加穩(wěn)定性,

      工作平臺(tái)上升到合適高度后,將伸縮折疊梯向下拉伸,使得伸縮折疊梯的下端與地面接觸,工作人員就可以通過伸縮折疊梯到達(dá)工作平臺(tái),當(dāng)本發(fā)明到達(dá)最大高度時(shí)仍無(wú)法達(dá)到工作要求時(shí),將伸縮折疊梯旋轉(zhuǎn)至工作平臺(tái)上,調(diào)整高度,并通過鎖緊螺釘將多節(jié)伸縮桿上的伸縮桿固定,旋轉(zhuǎn)兩節(jié)伸縮桿并調(diào)整高度,使得多節(jié)伸縮桿、兩節(jié)伸縮桿和工作平臺(tái)的上表面構(gòu)成三角形,然后工作人員通過工作平臺(tái)上的伸縮折疊梯進(jìn)行作業(yè)。

      本發(fā)明采用組裝式結(jié)構(gòu),整體輕便易于安裝搬運(yùn),升降架采用液壓系統(tǒng)調(diào)整工作臺(tái)面的高度,可適應(yīng)不同的作業(yè)場(chǎng)地,工作臺(tái)面為鋼材料的格子板,便于油管掛吊卡。本發(fā)明牢固、安全、可靠,適用于試油、試氣、壓裂、措施作業(yè)等油、氣、水井作業(yè)施工。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2 為圖1中的A向剖視圖。

      圖3為圖1中的B向剖視圖。

      圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖。

      圖5為本發(fā)明利用伸縮折疊梯的示意圖。

      圖6為圖3中C區(qū)域的放大圖。

      1底盤 2滑動(dòng)桿 3橫梁 4滾輪 5扭簧 6剪叉臂 7旋轉(zhuǎn)塊

      8繩 9液壓油缸 10槽孔 11工作平臺(tái) 12護(hù)欄 13多節(jié)伸縮桿

      14彈簧 15側(cè)開臂 16兩節(jié)伸縮桿 17鎖緊螺釘 18橫撐

      19孔 20支桿 21擋塊 22滑輪。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,液壓修井井口升降臺(tái),包括升降架和工作臺(tái)面11,工作平臺(tái)11上設(shè)置有護(hù)欄12,工作臺(tái)面11設(shè)置在升降架上,升降架包括底盤1、對(duì)稱設(shè)置在底盤1上的剪叉支撐組、橫梁3、滑動(dòng)桿2、伸縮裝置。

      兩個(gè)剪叉臂6在中心通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接成剪叉支撐,剪叉支撐組由上下兩個(gè)剪叉支撐構(gòu)成,上方的剪叉支撐的剪叉臂6的下端與下方的剪叉支撐的剪叉臂6的上端通過轉(zhuǎn)軸連接,兩個(gè)上方的剪叉支撐的剪叉臂6下部之間通過橫梁3連接,兩個(gè)下方的剪叉支撐的剪叉臂6下端之間通過滑動(dòng)桿2連接,橫梁3與滑動(dòng)桿2分別連接相對(duì)的剪叉臂6,下方剪叉支撐的剪叉臂6的下端分別通過滑動(dòng)桿2和轉(zhuǎn)動(dòng)副連接底盤1,上方的剪叉支撐的剪叉臂6的上端通過轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副連接工作臺(tái)面11,剪叉臂6上的轉(zhuǎn)動(dòng)副位于同一側(cè),橫梁3與滑動(dòng)桿2之間通過伸縮裝置連接,滑動(dòng)桿2和橫梁3分別與伸縮裝置鉸連接。

      伸縮折疊梯包括兩個(gè)對(duì)稱的多節(jié)伸縮桿13,多節(jié)伸縮桿13分別與工作平臺(tái)11的右側(cè)鉸連接,多節(jié)伸縮桿13的每節(jié)下端都設(shè)置有連接兩個(gè)對(duì)稱多節(jié)伸縮桿13的橫撐18,伸縮折疊梯兩個(gè)直徑最小的伸縮桿之間的橫撐18上設(shè)置有與其鉸連接的兩節(jié)伸縮桿16。

      滑動(dòng)桿2的兩端設(shè)置有滾輪4,滾輪4設(shè)置在底盤1上的槽孔10內(nèi),槽孔10內(nèi)還設(shè)置有呈楔形且右端與槽孔10孔壁鉸連接的側(cè)開臂15,楔形的側(cè)開臂15的斜面與滾輪4接觸,兩側(cè)開臂15內(nèi)均設(shè)置有支撐裝置,

      支撐裝置包括旋轉(zhuǎn)塊7,旋轉(zhuǎn)塊7與側(cè)開臂15的斜面通過轉(zhuǎn)軸鉸連接,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有扭簧5,扭簧5遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊7的一端緊抵側(cè)開臂15的底板,扭簧5靠近旋轉(zhuǎn)塊7的一端與旋轉(zhuǎn)塊7固定連接,旋轉(zhuǎn)塊7右側(cè)設(shè)置有支桿20,側(cè)開臂15的底板上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)塊7和支桿20對(duì)應(yīng)的孔19,上述轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)塊7對(duì)應(yīng)的擋塊21,繩8的一端固定在旋轉(zhuǎn)塊7上,繩8的另一端繞過滑輪22與彈簧14連接。

      伸縮裝置為液壓油缸9。

      多節(jié)伸縮桿13上相配合的相鄰兩伸縮桿中內(nèi)徑大的伸縮桿上設(shè)置有呈倒“L”型的鎖緊螺釘17。

      工作臺(tái)面為格子板。

      兩節(jié)伸縮桿16上設(shè)置有緊固螺釘。

      工作時(shí),啟動(dòng)液壓油缸9,液壓油缸9使得剪叉臂6趨向垂直,工作平臺(tái)11與剪叉臂6連接的運(yùn)動(dòng)副就會(huì)向工作平臺(tái)11與剪叉臂6連接的轉(zhuǎn)動(dòng)副所在的方向運(yùn)動(dòng),底盤1上的滑動(dòng)桿2就會(huì)向剪叉臂6與底盤1連接的轉(zhuǎn)動(dòng)副所在方向運(yùn)動(dòng),滑動(dòng)桿2運(yùn)動(dòng)的過程中,滑動(dòng)桿2上的滾輪4就會(huì)使得楔形的側(cè)開臂15向底盤1的兩側(cè)展開,兩側(cè)開臂15之間的距離不斷增加,當(dāng)兩側(cè)開臂15之間彈簧14的拉力大于扭簧5的阻力時(shí)旋轉(zhuǎn)塊7就會(huì)帶動(dòng)支桿20旋轉(zhuǎn),直到旋轉(zhuǎn)塊7被擋塊21擋住,此時(shí)支桿20垂直于水平面并起到支撐作用,側(cè)開臂15的展開有利于增加底盤1與地面的接觸面積,增加穩(wěn)定性。

      工作平臺(tái)11上升到合適高度后,將伸縮折疊梯向下拉伸,使得伸縮折疊梯的下端與地面接觸,工作人員就可以通過伸縮折疊梯到達(dá)工作平臺(tái)11,當(dāng)本發(fā)明到達(dá)最大高度時(shí)仍無(wú)法達(dá)到工作要求時(shí),將伸縮折疊梯旋轉(zhuǎn)至工作平臺(tái)11上,調(diào)整高度,并通過鎖緊螺釘17將多節(jié)伸縮桿13上的伸縮桿固定,旋轉(zhuǎn)兩節(jié)伸縮桿16并調(diào)整高度,使得多節(jié)伸縮桿13、兩節(jié)伸縮桿16和工作平臺(tái)11的上表面構(gòu)成三角形,然后工作人員通過工作平臺(tái)11上的伸縮折疊梯進(jìn)行作業(yè)。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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