本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種恒速卷揚機。

背景技術(shù)：

卷揚機又稱為絞車，是用卷筒纏繞鋼絲或鏈條來提升或牽引重物的設(shè)備，卷揚機通過用卷筒纏繞鋼繩提升或牽引重物，可以垂直提升拽引重物?，F(xiàn)有卷揚機設(shè)計上存在一定的不足：例如重量較大的卷揚機移動不夠方便；又如，制動器的制動效果不夠理想，上下限位停機響應(yīng)慢，有可能引發(fā)安全事故；又如大件起重是需要多臺卷揚機實現(xiàn)同一個速度提升，保證大件平穩(wěn)，如果無法精確控制速度，便增加了安全隱患等等。有鑒于上述諸多方面的不足，使得現(xiàn)有卷揚機整機性能不夠理想，因而有必要對卷揚機予以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種恒速卷揚機，尤其適合進行大件起重時進行協(xié)同操作，在卷揚機底架安裝滑輪，在使用重量較大的卷揚機時能夠輕松移動，同時，安裝的冷卻裝置及手動搖桿有效的解決了卷揚機的安全及操作問題，通過PLC裝置精確控制卷揚機，達(dá)到平穩(wěn)恒速運動，增加了安全保障。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種恒速卷揚機，包括底架、電動機、減速器、PLC控制器及繩筒，其特征在于：所述底架內(nèi)側(cè)開有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝滑輪，所述底架表面下設(shè)有電動機，所述電動機與所述PLC控制器電連接，所述電動機轉(zhuǎn)軸連接軸承，所述軸承帶動所述減速器高速端，所述減速器減速端連接繩筒連接軸，所述繩筒連接軸底端安裝可拆卸手動搖桿，所述繩筒連接軸外部設(shè)有繩筒，所述底架表面上端設(shè)有操作箱。

所述PLC控制器與輸入輸出控制電路和外部控制器電連接，所述輸入輸出控制電路和所述外部控制器電路連接，所述PLC控制器與模擬控制模塊電路連接，所述模擬控制模塊內(nèi)部設(shè)置有可編程控制器、模擬控制板，所述可編程控制器、模擬控制板均與所述PLC控制器電路連接，所述PLC控制器與測速單元電路連接。

所述底架與所述的滑輪通過彈簧固接。

所述電動機表面設(shè)有溫度感應(yīng)計，所述溫度感應(yīng)計與冷卻裝置相連。

所述減速器內(nèi)設(shè)有大小兩種齒輪，所述小齒輪與所述電動機轉(zhuǎn)軸相連，所述大齒輪與所述繩筒連接軸相連。

所述操作箱上設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)。

所述電動機為變頻電機，速度可調(diào)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，尤其適合進行大件起重時進行協(xié)同操作，在卷揚機底架安裝滑輪，在使用重量較大的卷揚機時能夠輕松移動，同時，安裝的冷卻裝置及手動搖桿有效的解決了卷揚機的安全及操作問題，通過PLC裝置精確控制卷揚機，達(dá)到平穩(wěn)恒速運動，增加了安全保障，使用更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單、的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視示意圖

圖2是本發(fā)明的俯視示意圖

圖3是本發(fā)明PLC裝置的示意圖

圖中：

1、底架 2、凹槽 3、滑輪

4、電動機 5、溫度感應(yīng)器 6、冷卻裝置

7、軸承 8、減速器 9、繩筒

10、繩筒連接軸 11、手動搖桿 12、操作箱

13、轉(zhuǎn)換開關(guān) 14、PLC控制器 15、輸入輸出控制

16、外部控制器 17、可編程控制器 電路

18、模擬控制板 19、測速單元

具體實施方式

如圖1本發(fā)明一種恒速卷揚機的主視示意圖和圖2本發(fā)明一種恒速卷揚機的俯視示意圖所示，本發(fā)明包括底架1、電動機44、減速器8、PLC控制器14及繩筒9，其特征在于：底架1內(nèi)側(cè)開有凹槽2，凹槽2內(nèi)安裝滑輪3，底架1表面下設(shè)有電動機44，電動機44與PLC控制器14電連接，電動機44轉(zhuǎn)軸連接軸承7，軸承7帶動減速器8高速端，減速器8減速端連接繩筒9連接軸，繩筒9連接軸底端安裝可拆卸手動搖桿11，繩筒9連接軸外部設(shè)有繩筒9，底架1表面上端設(shè)有操作箱12，底架1與的滑輪3通過彈簧固接，電動機44表面設(shè)有溫度感應(yīng)計，溫度感應(yīng)計與冷卻裝置6相連，減速器8內(nèi)設(shè)有大小兩種齒輪，小齒輪與電動機44轉(zhuǎn)軸相連，大齒輪與繩筒9連接軸相連，操作箱12上設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)13，電動機44為變頻電機，速度可調(diào)。

如圖3本發(fā)明一種恒速卷揚機PLC裝置的示意圖所示，PLC控制器與輸入輸出控制電路15和外部控制器16電連接，輸入輸出控制電路15和外部控制器16電路連接，PLC控制器與模擬控制模塊電路連接，模擬控制模塊內(nèi)部設(shè)置有外部控制器17、模擬控制板18，外部控制器17、模擬控制板18均與PLC控制器電路連接，PLC控制器與測速單元19電路連接。

本實例的工作過程：使用時，拉出底架1滑輪3將卷揚機移動到合適位置，再將滑輪3收起，在有電的情況下將繩筒9內(nèi)的鋼絲放下，把所要拉起的重物拴在鋼絲一端，打開卷揚機總開關(guān)及冷卻裝置6開關(guān)，設(shè)定繩速，保證大件平穩(wěn)同時能夠和其他卷揚機實現(xiàn)協(xié)同操作，卷揚機采用變頻調(diào)速電機，PLC控制，根據(jù)出繩速度反饋給PLC信號，實現(xiàn)繩速誤差不超過設(shè)定鋼絲繩速度的0.5％，將重物拉至所需位置即可，在沒電的情況下，切換控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)13，使用手動搖桿11，拉起重物，在不使用時，手動或電動將鋼絲收進繩筒9，再次拉出滑輪3推動卷揚機至合適位置。

該PLC控制器通過設(shè)置外部控制器17、模擬控制板18及模擬控制模塊，可以使得該PLC控制器實現(xiàn)很好地模擬控制功能；通過設(shè)置輸入輸出控制電路15和外部控制器16可以對該PLC控制器進行很好地控制；通過設(shè)置測速單元19可以使得該PLC控制器14實現(xiàn)相應(yīng)的測速功能。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，尤其適合進行大件起重時進行協(xié)同操作，在卷揚機底架1安裝滑輪3，在使用重量較大的卷揚機時能夠輕松移動，同時，安裝的冷卻裝置6及手動搖桿11有效的解決了卷揚機的安全及操作問題，通過PLC裝置精確控制卷揚機，達(dá)到平穩(wěn)恒速運動，增加了安全保障，使用更加方便，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。