本發(fā)明涉及一種卷管器,尤其是涉及一種能一鍵啟動、及時關(guān)斷的智能電源控制的卷管器。
背景技術(shù):
卷管器用于卷繞水管,一般采用電機進行驅(qū)動卷繞。一般的卷管器工作時需要一直按著開關(guān)才能保證電機旋轉(zhuǎn),很不方便用戶使用。另外一般卷管器沒有智能關(guān)斷電源的功能,無法對水管卷繞到位進行電源關(guān)斷,以及當(dāng)水管卷繞卡住時無法及時進行電源關(guān)斷,這就使得電機一直工作卻無法旋轉(zhuǎn),時間長了容易造成電機燒壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中卷管器所存在的電源沒有智能關(guān)斷的功能,水管卷繞到位和卡住時繼續(xù)工作容易造成電機燒壞的問題,提供了一種種能一鍵啟動、及時關(guān)斷的智能電源控制的卷管器。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種智能電源控制的卷管器,包括機殼,機殼內(nèi)安裝有電池單元、由電機驅(qū)動的卷筒,卷筒上卷繞有水管,還包括啟動并維持電池供電的開啟單元、根據(jù)水管卷繞到位進行電池供電關(guān)斷的智能電源控制單元,電池與電機相連接,啟動單元、智能電源控制單元分別與電源相連。
本發(fā)明解決了以往卷管器工作時需要一直按著開關(guān),操作不方便的問題,通過開啟單元一鍵啟動就可以持續(xù)供電,無需一直按著,且水管卷繞到位后自動智能關(guān)閉電源,無需手動關(guān)閉電源,方便了用戶使用,也避免了電機持續(xù)驅(qū)動卻卡著不轉(zhuǎn)造成電機燒壞的問題,對電機起到了保護作用。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,智能控制模塊包括檢測水管是否卷繞到位的傳感器單元,根據(jù)傳感器單元信息判斷是否對電池單元進行供電關(guān)斷的控制單元,傳感器單元與控制器單元相連,控制器單元與電池單元相連。本方案中傳感器單元檢測水管卷繞狀態(tài),在水管卷繞到位后發(fā)送信息給控制單元,控制單元在接收到信息后對電池單元供電進行關(guān)斷。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述智能控制單元還包括電機檢測單元、計時單元,計時單元與開啟單元相連,電機檢測單元與電機相連,且計時單元、電機檢測單元分別與控制單元相連。本方案中計時單元檢測開啟單元是否啟動,在檢測到啟動單元啟動后開始進行計時。電機檢測單元用于檢測電機工作狀態(tài)??刂茊卧獙τ嫊r單元的計時信息和電機檢測單元的電機工作狀態(tài)信息進行判斷,然后對電池進行關(guān)斷控制。在計時超過設(shè)定閾值,且電機還處于工作狀態(tài),則判斷水管卷繞時卡住,該閾值為水管卷繞到位的時間加一點預(yù)留時間。本方案有效防止了水管卷繞卡住電機一直工作,容易造成對電機損壞的問題,保護了電機。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述智能控制單元還包括電源檢測單元,所述電壓檢測單元與電機相連,控制單元與電壓檢測單元相連。電壓檢測單元對電機電壓進行監(jiān)控,當(dāng)電機電壓出現(xiàn)過載時,通過控制單元計時對電池單元進行關(guān)斷,斷開電機,有效的對電機進行了二次保護。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,機殼上設(shè)有水管出口,在水管出口上設(shè)置有卡套,卡套內(nèi)壁上設(shè)有一圈弧形環(huán)槽,所述水管前端對應(yīng)環(huán)槽設(shè)置有卡環(huán),所述傳感器單元為按鍵傳感器,傳感器單元安裝在環(huán)槽底面上。本方案中卡套對水管卷繞到位后進行卡位,既對水管進行了固定同時也限制了水管繼續(xù)縮進。另外,傳感器單元安裝在環(huán)槽內(nèi),水管卷繞到位后卡環(huán)卡入卡套內(nèi),卡環(huán)按下傳感器單元,傳感器單元觸發(fā),發(fā)送信息給控制單元對電池單元進行關(guān)斷。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述卷筒包括卷筒主體和設(shè)置在卷筒主體兩側(cè)的卷筒支架,水管卷繞在卷筒支架之間的卷筒主體上,所述電機固定在卷筒主體內(nèi),電機通過減速器后與機殼相固定。電機與減速器連接,電機和減速器都與卷筒固定,減速器的驅(qū)動軸與機殼固定不同,由于驅(qū)動軸不能動,所以電機轉(zhuǎn)動會帶動卷筒一起轉(zhuǎn)動。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,在卷筒主體上設(shè)置有與水管相連的水管接口,卷筒主體內(nèi)設(shè)置有第一活動接頭,水管接頭與第一活動接頭相連,在機殼內(nèi)安裝有與水源連通的第二活動接頭,第一活動接頭與第二活動接頭相連接。本方案中第一活動接頭與第二活動接頭連接后能保持水流通,且同時能進行旋轉(zhuǎn)。
因此,本發(fā)明優(yōu)點是:解決了以往卷管器工作時需要一直按著開關(guān),操作不方便的問題,通過開啟單元一鍵啟動就可以持續(xù)供電,無需一直按著,且水管卷繞到位后自動智能關(guān)閉電源,無需手動關(guān)閉電源,方便了用戶使用,也避免了電機持續(xù)驅(qū)動卻卡著不轉(zhuǎn)造成電機燒壞的問題,對電機起到了保護作用。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明的一種控制框示圖;
附圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3是本發(fā)明中卷筒的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
1-開啟單元 2-電池單元 3-電機 4-智能電源控制單元 5-計時單元 6-控制單元 7-電機檢測單元 8-電壓檢測單元 9-傳感器單元 10-機殼 11-水管 12-卡套 13-環(huán)槽 14-減速器 15-卷筒主體 16-卷筒支架 17-第一活動接頭 18-第二活動接頭 19-水管接口 20-卡環(huán)。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例:
本實施例一種智能電源控制的卷管器,如圖1所示,包括機殼10,機殼內(nèi)安裝有電池單元2、由電機驅(qū)動的卷筒,卷筒上卷繞有水管11,啟動并維持電池供電的開啟單元1、根據(jù)水管卷繞到位進行電池供電關(guān)斷的智能電源控制單元4,電池與電機相連接,啟動單元、智能電源控制單元分別與電源相連。
智能控制模塊包括檢測水管是否卷繞到位的傳感器單元9、根據(jù)傳感器單元信息判斷是否對電池單元進行供電關(guān)斷的控制單元6、電機檢測單元7、計時單元5、電源檢測單元8,傳感器單元與控制器單元相連,控制器單元與電池單元相連。計時單元與開啟單元相連,電機檢測單元與電機相連,且計時單元、電機檢測單元分別與控制單元相連。電壓檢測單元與電機相連,控制單元與電壓檢測單元相連。
如圖2所示,機殼上設(shè)有水管出口,在水管出口上設(shè)置有卡套12,卡套內(nèi)壁上設(shè)有一圈弧形環(huán)槽13,水管前端對應(yīng)環(huán)槽設(shè)置有卡環(huán)20,傳感器單元為按鍵傳感器,傳感器單元安裝在環(huán)槽底面上。
如圖3所示,卷筒包括卷筒主體15和設(shè)置在卷筒主體兩側(cè)的卷筒支架16,水管卷繞在卷筒支架之間的卷筒主體上,電機固定在卷筒主體內(nèi),電機通過減速器14后與機殼10相固定。在卷筒主體上設(shè)置有與水管相連的水管接口19,卷筒主體內(nèi)設(shè)置有第一活動接頭17,水管接頭與第一活動接頭相連,在機殼內(nèi)安裝有與水源連通的第二活動接頭18,第一活動接頭與第二活動接頭相連接。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了開啟單元、電池單元、電機、智能電源控制單元等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。