本發(fā)明屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座。

背景技術(shù)：

輥式磨機(jī)亦稱立式磨機(jī)，中速磨機(jī)，是集烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備，廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨。輥式磨機(jī)從發(fā)明至今已有一個(gè)多世紀(jì)的歷史，輥式磨機(jī)的粉磨工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運(yùn)動由磨盤回轉(zhuǎn)并相應(yīng)帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥?zhàn)灾赝?，主要靠一套液壓裝置對磨盤物料加壓。經(jīng)碾磨后的物料中存在大量粗粉，經(jīng)配套的選粉機(jī)選粉，粉體的選粉過程是經(jīng)過氣流分選，在氣流流動過程中大部分粗粉自動落到磨盤上，接收再次粉磨，其余經(jīng)選粉機(jī)選出為成品，經(jīng)收塵及輸送系統(tǒng)送入成品儲庫。

選粉即將經(jīng)研磨后的粉狀顆粒中的符合粒徑要求的成品分離出來后經(jīng)過輸送系統(tǒng)將研磨好的輸送到存儲料倉。目前輥式磨機(jī)和輸送系統(tǒng)都是獨(dú)立成系統(tǒng)，物料輸送系統(tǒng)需要繞過輥式磨機(jī)基礎(chǔ)，輸送至物料匯合點(diǎn)，若輥式磨機(jī)有兩個(gè)排料點(diǎn)，需要布置兩套物料輸送系統(tǒng)，分別將物料輸送至物料匯合點(diǎn)，這種結(jié)構(gòu)形式，增加設(shè)備布置空間，增加輸送系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量，增加運(yùn)行控制的難度，輸送距離長，無法及時(shí)響應(yīng)輥式磨機(jī)產(chǎn)量變化

中國專利201420422567.3公開了一種粉料輸送裝置，包括能夠循環(huán)運(yùn)行并具有上層皮帶和下層皮帶的輸送皮帶，所述粉料輸送裝置還包括上方設(shè)置有入料口，下方設(shè)置有出料口的密封箱體，所述輸送皮帶設(shè)置在所述密封箱體中，所述上層皮帶形成槽狀結(jié)構(gòu)，所述槽狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有從所述密封箱體的頂部延伸至所述上層皮帶上表面的擋料組件，該輸送裝置密封性能優(yōu)異能夠防止粉料外泄。對于大型輥式磨機(jī)，不管從輸送能力結(jié)構(gòu)布置還是運(yùn)行維護(hù)上均不能滿足要求，而且對于顆粒較大的顆粒狀物料更加不適用，清理輸送機(jī)皮帶背部集料非常困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對上述技術(shù)缺陷，提供了一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座，皮帶輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，在保證輸送能力的同時(shí)，支撐架體高度低，兩段式模塊化組合對接結(jié)構(gòu)，輸送系統(tǒng)中的物料緩沖系統(tǒng)，滿足不同粒徑物料下落過程中的沖擊力，并保證超低支撐架體對輸送物料的輸送可靠性；安裝結(jié)構(gòu)從輥式磨機(jī)基礎(chǔ)穿過，有效的減少物料輸送距離，減小布置空間，減低輸送物料所需電機(jī)功率；配合輥式磨機(jī)運(yùn)行控制，形成快速響應(yīng)，系統(tǒng)操控性好；簡化物料輸送系統(tǒng)，減少輸送系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座，它包磨機(jī)基座，其特征在于：所述輥式磨機(jī)基座包括基礎(chǔ)基座和輥式磨機(jī)支撐基座，所述輥式磨機(jī)支撐基座澆筑在基礎(chǔ)基座的腔槽內(nèi)形成一整體，輥式磨機(jī)支撐基座的地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)基座層的孔槽中，所述輥式磨機(jī)支撐基座和基礎(chǔ)基座的結(jié)合面設(shè)置皮帶輸送空腔，所述皮帶輸送空腔底面預(yù)埋支撐板,所述輥式磨機(jī)基座上表面設(shè)有若干落料孔與輥式磨機(jī)出料口對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述基礎(chǔ)基座包括與鋼結(jié)構(gòu)框架，所述鋼結(jié)構(gòu)框架與磨機(jī)支撐框架固定在一起，鋼結(jié)構(gòu)框架澆筑混凝土形成基礎(chǔ)基座。

進(jìn)一步，所述磨機(jī)基座上的皮帶輸送空腔的進(jìn)口端和出口端設(shè)置有安裝導(dǎo)槽，所述安裝導(dǎo)槽為從外到內(nèi)變小。

有益效果

本發(fā)明提供的一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座，皮帶輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，在保證輸送能力的同時(shí)，支撐架體高度低，兩段式模塊化組合對接結(jié)構(gòu)，輸送系統(tǒng)中的物料緩沖系統(tǒng)，滿足不同粒徑物料下落過程中的沖擊力，并保證超低支撐架體對輸送物料的輸送可靠性；安裝結(jié)構(gòu)從輥式磨機(jī)基礎(chǔ)穿過，有效的減少物料輸送距離，減小布置空間，減低輸送物料所需電機(jī)功率；配合輥式磨機(jī)運(yùn)行控制，形成快速響應(yīng)，系統(tǒng)操控性好；簡化物料輸送系統(tǒng)，減少輸送系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量，降低客戶投資

附圖說明

附圖1是本發(fā)明實(shí)施例中輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明實(shí)施例中磨機(jī)基座產(chǎn)品圖；

附圖3是本發(fā)明實(shí)施例中基礎(chǔ)基座產(chǎn)品圖；

附圖4是本發(fā)明實(shí)施例中磨機(jī)基座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

如附圖1～4所示，一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)，它包括輸送裝置1和輥式磨機(jī)基座2，所述輸送裝置1穿過輥式磨機(jī)基座2；

所述輸送裝置1包括支撐底座101，所述支撐底座101由若干支撐架101a并排組成，所述支撐架101a上裝有清掃器3能夠?qū)斔推?01e進(jìn)行清掃。支撐底座101的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)101b，支撐架101a上設(shè)有托輥101c，驅(qū)動輥101d與驅(qū)動電機(jī)101b相連，輸送皮帶101e繞過驅(qū)動輥101d運(yùn)行形成閉合循環(huán)回路，驅(qū)動輥101d驅(qū)動輸送皮帶101e完成物料的輸送，所述輸送皮帶101e的皮帶底面擱置在托輥101c上，輸送皮帶101e寬度方向的兩側(cè)面設(shè)置擋輪101f，所述支撐架101a落料點(diǎn)位置裝有緩沖料床101g支撐輸送皮帶101e，所述支撐底座101的非傳動端裝有張緊調(diào)節(jié)裝置101h，張緊調(diào)節(jié)裝置101h與張力輥101i相連接，張力輥101貼住輸送皮帶101e外表面能夠?qū)斔推?01e松緊進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述支撐底座101位于驅(qū)動電機(jī)101b的一端設(shè)有調(diào)節(jié)張緊輪101j，輸送皮帶101e繞過調(diào)節(jié)張緊輪101j，輸送皮帶101e位于運(yùn)行方向的一端伸進(jìn)儲料倉102，儲料倉102包括倉體102a，所述倉體102a內(nèi)設(shè)置有慮層板102b，倉體102a的頂端設(shè)有抽塵孔102c。

所述輥式磨機(jī)基座2包括基礎(chǔ)基座201和輥式磨機(jī)支撐基座202，所述輥式磨機(jī)支撐基座202澆筑在基礎(chǔ)基座201的腔槽201a內(nèi)形成一整體，輥式磨機(jī)支撐基座202的地腳螺栓202a澆筑在基礎(chǔ)基座層201的孔槽201b中，所述輥式磨機(jī)支撐基座202和基礎(chǔ)基座201的結(jié)合面設(shè)置皮帶輸送空腔203，所述皮帶輸送空腔203底面預(yù)埋支撐板203b,所述輥式磨機(jī)基座2上表面設(shè)有若干落料孔204與輥式磨機(jī)出料口對應(yīng)。

所述基礎(chǔ)基座201包括與鋼結(jié)構(gòu)框架201c，所述鋼結(jié)構(gòu)框架201c與輥式磨機(jī)支撐框架固定在一起，鋼結(jié)構(gòu)框架201c澆筑混凝土形成基礎(chǔ)基座201。

所述輥式磨機(jī)基座2上的皮帶輸送空腔203的進(jìn)口端和出口端設(shè)置有安裝導(dǎo)槽203a，所述安裝導(dǎo)槽203a為從外到內(nèi)變小。

本發(fā)明提供的一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)，皮帶輸送結(jié)構(gòu)從輥式磨機(jī)安裝基座中穿過，一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座，皮帶輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，在保證輸送能力的同時(shí)，支撐架體高度低，兩段式模塊化組合對接結(jié)構(gòu)，輸送系統(tǒng)中的物料緩沖系統(tǒng)，滿足不同粒徑物料下落過程中的沖擊力，并保證超低支撐架體對輸送物料的輸送可靠性；安裝結(jié)構(gòu)從輥式磨機(jī)基礎(chǔ)穿過，有效的減少物料輸送距離，減小布置空間，減低輸送物料所需電機(jī)功率；配合輥式磨機(jī)運(yùn)行控制，形成快速響應(yīng)，系統(tǒng)操控性好；簡化物料輸送系統(tǒng)，減少輸送系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量，降低客戶投資

本實(shí)施例所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。