本實用新型涉及PVC膜生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種分切機。

背景技術：

PVC膜生產(chǎn)中，制得的成品被收卷在卷芯上便于輸運和儲存。對應不同的后續(xù)加工和儲運需求，需要將待復卷物料輥上的收卷制品裁剪為特定長度后進行復卷。傳統(tǒng)的做法常采用人工配合機械的方式進行制品的分切和復卷。操作時，作業(yè)人員將待復卷卷芯上的制品拉出后復卷至新的空置卷芯上，同時丈量拉出的制品長度，當達到裁剪長度后停止復卷操作后進行裁剪。這種落后的作業(yè)方式制約著生產(chǎn)效率，拖慢了逐漸自動化的生產(chǎn)進程；而且，由于人工控制分切的精度較低，復卷后的制品長度存在較大的誤差，使產(chǎn)品規(guī)范性下降，長年累月下來，也會使企業(yè)蒙受損失。

行業(yè)內(nèi)需要精度和效率能夠符合企業(yè)要求的新型設備來滿足逐漸自動化的PVC膜生產(chǎn)現(xiàn)況。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種分切機，解決以上技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種分切機，包括主機架，其上自左向右設有上料機構和復卷機構，待復卷卷芯套設于上料機構的上料輥上，復卷用空卷芯套設于復卷機構的復卷輥上，復卷輥的轉動將待復卷卷芯上的PVC膜復卷至復卷用空卷芯上，其特征在于，所述上料機構為一可快速更換上料輥的上料機構，所述上料機構包括一用于夾持上料輥便于其轉動的上料輥夾持裝置、一用于向所述上料輥夾持裝置供應上料輥的上料輥供應裝置，完成一次復卷作業(yè)，待復卷卷芯上的物料被清空后，原先被上料輥夾持裝置夾持住的上料輥被釋放，并由上料輥 供應裝置退出已清空物料的上料輥，并輸送已經(jīng)裝載入待復卷卷芯的新的上料輥至上料輥夾持裝置，從而完成自動而快速的上料輥更換操作。

所述上料輥夾持裝置包括設置于主機架前后側的兩個上料輥夾持部，分別對應于上料輥的前后兩端，任一所述上料輥夾持部內(nèi)均設有上下兩個軸瓦，兩個軸瓦均為半圓形結構的軸瓦，上方軸瓦蓋合到下方軸瓦上后，兩者合并組成一閉合的圓形軸瓦，其中下方軸瓦固定在所述上料輥夾持部內(nèi)，上方軸瓦設置于一通過控制柄控制旋轉的旋轉機構上，人工操作控制柄使旋轉機構旋轉，從而帶動所述上方軸瓦蓋合到下方軸瓦上，或者從下方軸瓦上翻起。

本實用新型中的上料輥夾持部的上方軸瓦和下方軸瓦的組合結構可替換為開口式直線軸承。

所述上料輥供應裝置包括一用于輸送裝載有待復卷卷芯的新上料輥至上料輥夾持裝置上并且將已完成復卷后清空的卷芯退出上料輥夾持裝置的進退料輸送機構。

本實用新型執(zhí)行上料輥更換作業(yè)時，將復卷作業(yè)暫停，打開通過控制柄翻起上方軸瓦，使完成復卷作業(yè)的舊上料輥從上料輥夾持裝置上退出，經(jīng)由上料輥供應裝置移除，再將待復卷的新上料輥送入上料輥夾持部內(nèi)，然后蓋合上方軸瓦，恢復復卷作業(yè)。

所述進退料輸送機構包括一進料部和一退料部，分別用于將待復卷的新上料輥送入上料輥夾持裝置中和用于將完成復卷作業(yè)的舊上料輥從上料輥夾持裝置上退出，從而實現(xiàn)退料的同時進行上料，兩個作業(yè)過程同步進行互不干擾，提高了作業(yè)效率，所述進料部位于所述退料部的左側，所述進料部包括兩根用于上料的輸送鏈，所述退料部包括兩根用于退料的輸送鏈；

所述進退料輸送機構的底座采用一具有水平移動功能的底座，退料時，底座往左側移動使舊上料輥滾落到退料部的輸送鏈上，同時進料部將新上料輥往上料輥夾持裝置處移載，然后底座往右側移動，使新上料輥被送入上料輥夾持裝置的上料輥夾持部內(nèi)。

優(yōu)選的，進料部采用一上斜坡結構的進料部，進料部的兩根輸送鏈分別為自左向右呈往上傾斜的輸送鏈，退料部采用一下斜坡結構的退料部，退料部的兩根輸送鏈分別為自左向右呈往下傾斜的輸送鏈，進料部的輸送鏈右端 和退料部的輸送鏈左端位于同一水平高度。

所述上料機構和所述復卷機構之間設有支撐輥，所述支撐輥用于承載輸送中的物料，使輸送過程平順。

所述支撐輥設有至少兩根，其中任一支撐輥設置于物料的上方時，與其相鄰的另一支撐輥設置于物料下方，以便對輸送中的物料提供張緊力，防止復卷中的物料產(chǎn)生起皺的情況。

所述上料輥上設有一配重機構，用于輔助上料輥的旋轉，由于待復卷卷芯較重，通過配置配重機構，既能夠保護電機，防止其超負荷而受損，也便于使復卷速度維持較均勻的速度。

所述配重機構為一長條狀的配重片，其中段設有一便于套設入上料輥輥軸上的通孔。

所述復卷機構包括一具有左右方向伸縮功能的復卷輥夾持機構，所述復卷輥夾持機構固定于所述主機架上，所述復卷輥夾持機構位于主機架的后側，用于夾持復卷輥的后端。本實用新型工作中，當需要更換復卷輥上的卷芯時，復卷輥的旋轉動作暫停，復卷輥夾持機構的夾持部釋放后往左收回，從而空出空間便于退出已完成復卷的卷芯，待新的空卷芯套入復卷輥后，復卷輥夾持機構的夾持部向右伸出后將復卷輥的后端夾持住。

所述復卷輥夾持機構的夾持部采用氣泵驅動的氣動式夾持器。

所述復卷輥采用伺服電機驅動旋轉的復卷輥，通過伺服電機的信號反饋檢測旋轉速度，從而控制復卷速度使物料輸送速度達到勻速，從而達到精確控制復卷米數(shù)的效果。

所述復卷輥設有至少兩根，任一所述復卷輥均設置于一轉盤機構上，且均垂直于所述旋轉機構的旋轉面，任一所述復卷輥均與所述上料輥平行，轉盤機構的旋轉面旋轉時，使其上任一復卷輥的位置在復卷區(qū)域和下料區(qū)域之間切換，其中復卷區(qū)域用于復卷輥旋轉時進行復卷作業(yè)，其中下料區(qū)域用于將完成復卷作業(yè)的卷芯退出復卷輥后更換上空卷芯，通過在轉盤機構的旋轉面上設置至少兩根復卷輥，實現(xiàn)了復卷作業(yè)的不停機下料，優(yōu)選的，設有兩根復卷輥，且兩根復卷輥為對稱設置，此時，復卷區(qū)域位于下料區(qū)域上方，當位于復卷區(qū)域的復卷輥上的卷芯完成復卷作業(yè)后，人工分切后配合旋轉面 的旋轉，使轉裝載有空卷芯的復卷輥切換至復卷區(qū)域，人工將料頭引導并粘帖至空卷芯的卷面上，從而實現(xiàn)不停機的情況下完成換卷，節(jié)約了停機時間及卸料時間，提高了產(chǎn)能。

所述復卷輥和所述上料輥均采用氣動支撐的輥結構，具體的，復卷輥和上料輥的輥軸內(nèi)設有便于空氣流通的通道，輥軸兩端設有用于連接氣路的連接端口，其輥面設有聯(lián)通輥軸內(nèi)空氣通道的通孔，通孔內(nèi)設有支撐件，支撐件在輥軸內(nèi)空氣的作用下凸出輥面或者縮回通孔內(nèi)，當支撐件凸出輥面時，將套設于輥軸上的卷芯支撐住，防止其在輥軸轉動時打滑，當需要更換卷芯時，支撐件縮回通孔內(nèi)，從而釋放支撐力。

本實用新型通過設置自動上料退料的上料機構和便于更換復卷輥的復卷機構，實現(xiàn)了PVC膜生產(chǎn)中的復卷分切流程的自動化。

有益效果：由于采用上述技術方案，本實用新型具有精確計米數(shù)，自動上料，方便退料的功能，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的上料輥的結構示意圖；

圖3為本實用新型的復卷輥的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參照圖1，一種分切機，包括主機架1，其上自左向右設有上料機構和復卷機構，待復卷卷芯套設于上料機構的上料輥2上，復卷用空卷芯套設于復卷機構的復卷輥3上，復卷輥3的轉動將待復卷卷芯上的PVC膜復卷至復卷用空卷芯上。上料機構和復卷機構之間設有支撐輥6，支撐輥6用于承載輸送中的物料，使輸送過程平順。支撐輥6設有至少兩根，其中任一支撐輥設置于物料的上方時，與其相鄰的另一支撐輥設置于物料下方，以便對輸送中的物料提供張緊力，防止復卷中的物料產(chǎn)生起皺的情況。

復卷輥3設有至少兩根，任一復卷輥均設置于一轉盤機構上，且均垂直于旋轉機構的旋轉面，任一復卷輥均與上料輥平行，轉盤機構的旋轉面旋轉時，使其上任一復卷輥的位置在復卷區(qū)域和下料區(qū)域之間切換，其中復卷區(qū)域用于復卷輥旋轉時進行復卷作業(yè)，其中下料區(qū)域用于將完成復卷作業(yè)的卷芯退出復卷輥后更換上空卷芯，通過在轉盤機構的旋轉面上設置至少兩根復卷輥，實現(xiàn)了復卷作業(yè)的不停機下料，優(yōu)選設有兩根復卷輥，且兩根復卷輥為對稱設置，此時，復卷區(qū)域位于下料區(qū)域上方，當位于復卷區(qū)域的復卷輥上的卷芯完成復卷作業(yè)后，人工分切后配合旋轉面的旋轉，使轉裝載有空卷芯的復卷輥切換至復卷區(qū)域，人工將料頭引導并粘帖至空卷芯的卷面上，從而實現(xiàn)不停機的情況下完成換卷，節(jié)約了停機時間及卸料時間，提高了產(chǎn)能。

參照圖2，上料輥2上設有一配重機構202，用于輔助上料輥的旋轉，由于待復卷卷芯較重，通過配置配重機構202，既能夠保護電機，防止其超負荷而受損，也便于使復卷速度維持較均勻的速度。配重機構202為一長條狀的配重片，其中段設有一便于套設入上料輥輥軸201上的通孔。復卷輥3和上料輥2均采用氣動支撐的輥結構。上料輥2的輥軸201內(nèi)設有便于空氣流通的通道，輥軸201兩端設有用于連接氣路的連接端口203，其輥面設有聯(lián)通輥軸201內(nèi)空氣通道的通孔204，通孔204內(nèi)設有支撐件205，支撐件205在輥軸201內(nèi)空氣的作用下凸出輥面或者縮回通孔204內(nèi)，當支撐件205凸出輥面時，將套設于輥軸201上的卷芯9支撐住，防止其在輥軸201轉動時打滑，當需要更換卷芯時，支撐件205縮回通孔204內(nèi)，從而釋放支撐力。

上料機構為一快速更換上料輥的上料機構，其包括用于夾持上料輥2便于其轉動的上料輥夾持裝置、一用于向上料輥夾持裝置供應上料輥的上料輥供應裝置，上料輥夾持裝置包括設置于主機架1前后側的兩個上料輥夾持部，分別對應于上料輥的前后兩端，任一上料輥夾持部內(nèi)均設有上下兩個軸瓦，兩個軸瓦均為半圓形結構的軸瓦，上方軸瓦401蓋合到下方軸瓦402上后，兩者合并組成一閉合的圓形軸瓦，其中下方軸瓦402固定在上料輥夾持部內(nèi)，上方軸瓦401設置于一通過控制柄403控制旋轉的旋轉機構上，人工操作控制柄403使旋轉機構旋轉，從而帶動上方軸瓦401蓋合到下方軸瓦402上，或者從下方軸瓦402上翻起。完成一次復卷作業(yè)，待復卷卷芯上的物料被清 空后，原先被上料輥夾持裝置夾持住的上料輥被釋放，并由上料輥供應裝置退出已清空物料的上料輥，并輸送已經(jīng)裝載入待復卷卷芯的新的上料輥至上料輥夾持裝置，從而完成自動而快速的上料輥更換操作。

本實用新型中的上料輥夾持部的上方軸瓦和下方軸瓦的組合結構可替換為開口式直線軸承。

上料輥供應裝置包括一用于輸送裝載有待復卷卷芯的新上料輥2至上料輥夾持裝置上并且將已完成復卷后清空的卷芯退出上料輥夾持裝置的進退料輸送機構。進退料輸送機構包括進料部501和退料部502，分別用于將待復卷的新上料輥送入上料輥夾持裝置中和用于將完成復卷作業(yè)的舊上料輥從上料輥夾持裝置上退出，從而實現(xiàn)退料的同時進行上料，兩個作業(yè)過程同步進行互不干擾，提高了作業(yè)效率，進料部501位于退料部502的左側，進料部501包括兩根用于上料的輸送鏈，退料部502包括兩根用于退料的輸送鏈；進退料輸送機構的底座503采用一具有水平移動功能的底座，退料時，底座503往左側移動使舊上料輥滾落到退料部502的輸送鏈上，同時進料部501將新上料輥往上料輥夾持裝置處移載，然后底座503往右側移動，使新上料輥被送入上料輥夾持裝置的上料輥夾持部內(nèi)。優(yōu)選的，進料部501采用一上斜坡結構的進料部，進料部501的兩根輸送鏈分別為自左向右呈往上傾斜的輸送鏈，退料部502采用一下斜坡結構的退料部，退料部502的兩根輸送鏈分別為自左向右呈往下傾斜的輸送鏈，進料部的輸送鏈右端和退料部的輸送鏈左端位于同一水平高度。

本實用新型執(zhí)行上料輥更換作業(yè)時，將復卷作業(yè)暫停，打開通過控制柄翻起上方軸瓦，使完成復卷作業(yè)的舊上料輥從上料輥夾持裝置上退出，經(jīng)由上料輥供應裝置的輸送鏈移除，再在輸送鏈上放上待復卷的新上料輥，將其送入上料輥夾持部內(nèi)，然后蓋合上方軸瓦，恢復復卷作業(yè)。

參照圖3，復卷機構包括一具有沿圖1左右方向伸縮功能的復卷輥夾持機構7，復卷輥夾持機構7固定于主機架上，復卷輥夾持機構7位于主機架的后側，用于夾持復卷輥3的后端。復卷輥夾持機構7的夾持部701采用氣泵驅動的氣動式夾持器。復卷輥3采用伺服電機驅動旋轉的復卷輥，通過伺服電機8的信號反饋檢測旋轉速度，從而控制復卷速度使物料輸送速度達到勻速， 從而達到精確控制復卷米數(shù)的效果。當需要更換復卷輥3上的卷芯時，暫停復卷輥3的旋轉動作，夾持部701釋放后往左收回，從而空出空間便于退出已完成復卷的卷芯，待新的空卷芯套入復卷輥3后，夾持部701向右伸出后將復卷輥3的后端夾持住。

本實用新型通過設置自動上料退料的上料機構和便于更換復卷輥的復卷機構，實現(xiàn)了PVC膜生產(chǎn)中的復卷分切流程的自動化。

上述內(nèi)容顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。