本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)液裝置領(lǐng)域,尤其是一種儲(chǔ)存鋁合金全合成金屬加工液的油桶。

背景技術(shù)：

目前,由于機(jī)械設(shè)備越來越普及,金屬加工液作為保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤滑劑,需求量也日益加大。生產(chǎn)出來的成品金屬加工液大多數(shù)都是存放在小型油桶內(nèi)然后等待使用,然而金屬加工液在油桶中存放時(shí)間過長后,尤其是在寒冷的環(huán)境中存放,很容易使金屬加工液凝固成半固體,無法使用;同時(shí),在對(duì)不同的需潤滑場合及工件進(jìn)行潤滑的時(shí)候,由于現(xiàn)有油桶的出油位置需要通過調(diào)整油桶位置來調(diào)節(jié),十分的不方便,造成使用油桶中金屬加工液十分費(fèi)時(shí)費(fèi)事的情況發(fā)生,由于現(xiàn)在市面上的油桶大多使用塑料材料，金屬加工液長期存放在內(nèi)很容易產(chǎn)生變質(zhì),降低油品質(zhì)量;現(xiàn)在市面上能夠有效避免油桶中的金屬加工液凝固、金屬加工液流出快速、同時(shí)避免金屬加工液與油桶長期接觸后變質(zhì)的金屬加工液油桶少之又少。

現(xiàn)有的金屬加工液油桶一般由上端面開有出油孔的桶體和密封裝置組成,這使油桶結(jié)構(gòu)較緊湊,但也有明顯缺點(diǎn),注入金屬加工液不方便,對(duì)外輸出金屬加工液時(shí),桶內(nèi)底部的金屬加工液很難輸出,會(huì)堆積在桶底,造成浪費(fèi);如果直接將桶體抬起進(jìn)行傾倒,由于工業(yè)用金屬加工液大多是裝在大桶中,將大桶固定抬起的過程十分復(fù)雜,而且比較危險(xiǎn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷,提供一種儲(chǔ)存鋁合金全合成金屬加工液的油桶,該油桶能安全快捷地輸出油桶桶底的金屬加工液，金屬加工液能長期存儲(chǔ)，且保證質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種儲(chǔ)存鋁合金全合成金屬加工液的油桶,包括自下而上依次設(shè)置的桶底、桶體和桶蓋,桶底、桶體和桶蓋連接成一體;所述桶蓋上設(shè)置進(jìn)液口,進(jìn)液口由孔塞密閉填塞;所述桶體側(cè)壁上由內(nèi)向外依次設(shè)防腐層和加熱裝置,所述加熱裝置電連接設(shè)置在所述桶體側(cè)壁外側(cè)的電源端口,所述桶體側(cè)壁上沿圓周陣列設(shè)置有上液位視窗和下液位視窗,所述上液位視窗在位置上靠近所述桶蓋,所述下液位視窗在位置上靠近所述桶底,所述桶體內(nèi)匹配所述上液位視窗和下液位視窗位置處設(shè)有液位計(jì);所述桶體底端設(shè)一外徑與所述桶體內(nèi)徑匹配的柱臺(tái)，該柱臺(tái)內(nèi)部制有一傾斜的流道,所述流道的出口為出液口,且所述出液口還管道連接有用來控制出液的水龍頭。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

在上述技術(shù)方案中,所述流道的入口開制在所述柱臺(tái)的上表面中部,所述流道穿過所述桶體的側(cè)壁伸出至桶體的側(cè)壁外側(cè)。

在上述技術(shù)方案中,所述出液口和所述水龍頭之間還設(shè)有能活動(dòng)置換的磁性網(wǎng)篩。

在上述技術(shù)方案中,所述防腐層為搪瓷防腐層。

在上述技術(shù)方案中,所述加熱裝置為薄膜加熱片或薄膜加熱塊。

在上述技術(shù)方案中,所述桶體上圓周陣列設(shè)置的上液位視窗包括三上液位視窗，三所述上液位視窗沿圓周方向間隔120°分布,所述桶體上的下液位視窗設(shè)置為兩個(gè),且所述兩下液位視窗相對(duì)所述桶體的中軸前后對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本新型的油桶通過在桶體側(cè)壁上設(shè)置防腐層和薄膜加熱裝置，在桶體底部設(shè)置傾斜的流道,該流道出口連接水龍頭。如此,使存儲(chǔ)在油桶內(nèi)的金屬加工液能夠安全快捷的流出油桶,同時(shí)可避免金屬加工液因儲(chǔ)存周期長而變質(zhì)，還可以避免金屬加工液在低溫下因凝固而無法出液；水龍頭前端設(shè)置磁性網(wǎng)篩，由該網(wǎng)篩去除或降低溶于金屬加工液內(nèi)的金屬末屑，保證金屬加工液的品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型油桶的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型油桶的結(jié)構(gòu)示意圖二，a為油桶主體視圖及部分剖面視圖，b為a中A部放大示意圖。

圖中,1.桶蓋,2.桶體,21.側(cè)壁，3.桶底,4.下液位視圖，5.上液位視窗，6.磁性篩網(wǎng)，7.水龍頭，8.進(jìn)液口，9.柱體，10.流道，11.防腐層，12.加熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本申請，而不能理解為對(duì)本申請的限制。在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請的描述中，“若干個(gè)”、“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附圖1-2實(shí)例本新型的一種具體實(shí)施例，一種儲(chǔ)存鋁合金全合成金屬加工液的油桶,包括自下而上依次設(shè)置的桶底3、桶體2和桶蓋1,桶底3、桶體2和桶蓋1連接成一體;所述桶蓋1上設(shè)置進(jìn)液口8,進(jìn)液口8由孔塞密閉填塞;所述桶體2側(cè)壁21上由內(nèi)向外依次設(shè)防腐層11和加熱裝置12,所述加熱裝置12電連接設(shè)置在所述桶體2側(cè)壁21外側(cè)的電源端口（圖中未顯示）,低溫狀態(tài)下，需要取用金屬加工液時(shí)，在電源端口插上電源線，即可對(duì)油桶內(nèi)的金屬加工液進(jìn)行加熱；所述桶體2側(cè)壁21上沿圓周陣列設(shè)置有上液位視窗5和下液位視窗4,所述上液位視窗5在位置上靠近所述桶蓋1,所述下液位視窗4在位置上靠近所述桶底3,所述桶體2內(nèi)匹配所述上液位視窗5和下液位視窗4位置處設(shè)有液位計(jì)（圖中未顯示），本實(shí)施例中，桶體2上圓周陣列設(shè)有三個(gè)上液位視窗5,三所述上液位視窗5沿圓周方向間隔120°分布,桶體2上設(shè)置兩下液位視窗4,且所述兩下液位視窗4相對(duì)所述桶體2的中軸前后對(duì)稱設(shè)置。需要說明的時(shí)，上/下液位視窗(4、5)上設(shè)置液位的標(biāo)注刻度線。所述桶體2底端設(shè)一外徑與所述桶體2內(nèi)徑匹配的柱臺(tái)9，該柱臺(tái)9的上表面為容置金屬加工液空間的底面,該柱臺(tái)9內(nèi)部制有一傾斜的流道10, 所述流道10的入口開制在所述柱臺(tái)9的上表面中部,所述流道10穿過所述桶體2的側(cè)壁21伸出至桶體2的側(cè)壁21外側(cè),流道10相對(duì)側(cè)壁21的出口為出液口,出液口外通過管道連接用來控制出液的水龍頭7，旋開水龍頭7，即可進(jìn)行出液；還在所述出液口和所述水龍頭7之間還設(shè)有能活動(dòng)置換的磁性網(wǎng)篩6，該磁性網(wǎng)篩6用于吸附經(jīng)過流道10、管道流出的金屬加工液中的金屬末屑。

作為優(yōu)選,所述防腐層11為搪瓷防腐層,所述加熱裝置12為薄膜加熱片或薄膜加熱塊。

本實(shí)施例的油桶通過在桶體2側(cè)壁21上設(shè)置防腐層11和薄膜加熱裝置，在桶體2底部設(shè)置傾斜的流道10,該流道10出口連接水龍頭7。如此,使存儲(chǔ)在油桶內(nèi)的金屬加工液能夠安全快捷的流出油桶,同時(shí)可避免金屬加工液因儲(chǔ)存周期長而變質(zhì)，還可以避免金屬加工液在低溫下因凝固而無法出液；水龍頭前端設(shè)置磁性網(wǎng)篩，由該網(wǎng)篩去除或降低溶于金屬加工液內(nèi)的金屬末屑，保證金屬加工液的品質(zhì)。

以上并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。