本實(shí)用新型屬于電梯導(dǎo)向部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌。
背景技術(shù):
電梯是通過主繩索懸吊在井道內(nèi)的轎廂和對重呈吊桶式升降,轎廂和對重由導(dǎo)軌引導(dǎo)。導(dǎo)軌鋪設(shè)于井道內(nèi)壁上,是主要的承重部件。然而,目前市場上的電梯導(dǎo)軌仍然存在維修不便,承重能力弱,摩擦損耗大等各種不足之處。針對這種問題,有人提出了一種電梯導(dǎo)軌,如201210336894.2所述。
201210336894.2公布了一種組裝式電梯導(dǎo)軌,包括導(dǎo)軌座和導(dǎo)軌本體,所述導(dǎo)軌座和導(dǎo)軌本體可拆卸連接,所述導(dǎo)軌本體的頂部沿其長度均勻間隔的設(shè)置有多個(gè)凹槽,所述凹槽中設(shè)置有螺紋孔,螺栓通過所述螺紋孔能夠延伸至所述導(dǎo)軌座中將所述導(dǎo)軌座和導(dǎo)軌本體固定連接。該導(dǎo)軌無法減少摩擦損耗,使得導(dǎo)軌老化較快。
因此,我們有必要提出一種能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提出了一種能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌,該電梯導(dǎo)軌可以減小摩擦損耗和噪音,能延長電梯導(dǎo)軌的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡單,拆裝、更換零件方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌,其包括導(dǎo)軌座、導(dǎo)軌、螺栓和滾珠,所述導(dǎo)軌上設(shè)有沉頭孔和第一螺栓孔,所述沉頭孔和第一螺栓孔的軸線重合,所述導(dǎo)軌座上設(shè)有與所述第一螺栓孔相配的第二螺栓孔,所述導(dǎo)軌通過所述螺栓垂直連接在所述導(dǎo)軌座上,所述導(dǎo)軌沿長度方向上還設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有若干滾珠。
在本實(shí)用新型的能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌中,所述導(dǎo)軌座底面設(shè)有一弧形凹部。
在本實(shí)用新型的能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌中,所述導(dǎo)軌呈T字型,所述導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌頭部和導(dǎo)軌頸部。
在本實(shí)用新型的能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌中,所述凹槽對稱設(shè)置在所述導(dǎo)軌頭部的兩側(cè)。
實(shí)施本實(shí)用新型的這種能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌,具有以下有益效果:該電梯導(dǎo)軌的導(dǎo)軌座和導(dǎo)軌活動(dòng)連接,便于拆裝、更換零件;通過在導(dǎo)軌頭部兩側(cè)對稱設(shè)置凹槽,放入滾珠,可以使得電梯轎廂在運(yùn)行時(shí),減小電梯導(dǎo)軌的摩擦損耗以及產(chǎn)生的噪音,能延長電梯導(dǎo)軌的使用壽命;導(dǎo)軌座底面設(shè)有弧形凹部,既可以減輕電梯導(dǎo)軌的重量,又能保證電梯導(dǎo)軌的承重能力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的這種能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
如圖1所示的本實(shí)用新型的這種能減少噪音的組裝式電梯導(dǎo)軌,其包括導(dǎo)軌座1、導(dǎo)軌2、螺栓3和滾珠4。所述導(dǎo)軌2上設(shè)有沉頭孔11和第一螺栓孔12,所述沉頭孔11和第一螺栓孔12的軸線重合,所述沉頭孔11和第一螺栓孔12的軸線位于導(dǎo)軌2的中心線上,所述沉頭孔11和第一螺栓孔12沿導(dǎo)軌2長度方向間隔設(shè)置。所述導(dǎo)軌座1上設(shè)有與所述第一螺栓孔12相配的第二螺栓孔21,在安裝導(dǎo)軌座1和導(dǎo)軌2時(shí),第一螺栓孔12和第二螺栓孔21需對齊。所述導(dǎo)軌2通過所述螺栓3垂直連接在所述導(dǎo)軌座1上,螺栓3插入第一螺栓孔12和第二螺栓孔21中,擰緊,就可以連接導(dǎo)軌座1和導(dǎo)軌2,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝、更換方便。所述導(dǎo)軌2沿長度方向上還設(shè)有凹槽13,所述凹槽13內(nèi)設(shè)有若干滾珠4。凹槽13內(nèi)均勻放有滾珠4,且滾珠4的一部分外露于凹槽13,與電梯導(dǎo)靴直接接觸。
所述導(dǎo)軌座1底面設(shè)有一弧形凹部22,通過設(shè)置弧形凹部22,既減少了導(dǎo)軌座1的重量,又能保證電梯導(dǎo)軌的承重能力,節(jié)約了制造成本。
所述導(dǎo)軌2呈T字型,所述導(dǎo)軌2包括導(dǎo)軌頭部14和導(dǎo)軌頸部15,導(dǎo)軌頭部14的寬度大于導(dǎo)軌頸部15的寬度,導(dǎo)軌頭部14和導(dǎo)軌頸部15為一體式制造,導(dǎo)軌頸部15與導(dǎo)軌座1連接。
所述凹槽13對稱設(shè)置在所述導(dǎo)軌頭部14的兩側(cè),凹槽13具有弧形面,弧形面利于包容滾珠4,減少磨損。凹槽13是通過在導(dǎo)軌頭部14的兩側(cè)向內(nèi)挖,精細(xì)加工制造成型。至此,本實(shí)用新型發(fā)明目的得以完成。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。