本實(shí)用新型涉及五金標(biāo)記技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，特別涉及一種五金圓管弧面全自動(dòng)打標(biāo)設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的針對(duì)五金標(biāo)記，尤其針對(duì)五金圓管的標(biāo)記，通常都是采用半自動(dòng)標(biāo)記的方法。采用半自動(dòng)標(biāo)記的方法，影響五金圓管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，也無(wú)法保證五金圓管產(chǎn)品的一致性，影響其質(zhì)量，從而容易造成損耗，并提高了其成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種五金圓管弧面全自動(dòng)打標(biāo)設(shè)備，其自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠也易于實(shí)現(xiàn)。

為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種五金圓管弧面全自動(dòng)打標(biāo)設(shè)備，包括打標(biāo)機(jī)方頭、工作臺(tái)和振動(dòng)盤；

待打標(biāo)產(chǎn)品設(shè)置于所述振動(dòng)盤內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)盤振動(dòng)使待打標(biāo)產(chǎn)品滑向工作臺(tái)上；所述工作臺(tái)能夠?qū)ξ挥诖驑?biāo)位的待打標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行限位和隔離，所述打標(biāo)機(jī)方頭用于對(duì)位于打標(biāo)位的待打標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行打標(biāo)。

所述打標(biāo)設(shè)備還包括升降體，所述工作臺(tái)設(shè)置在升降體。

所述打標(biāo)設(shè)備還包括顯示器和機(jī)柜，所述顯示器設(shè)置在機(jī)柜上，用于顯示待打標(biāo)產(chǎn)品的打標(biāo)情況；機(jī)柜用于控制打標(biāo)機(jī)方頭進(jìn)行工作,及打標(biāo)參數(shù)設(shè)置。

所述工作臺(tái)包括工作平板、調(diào)節(jié)限位板、限位塊、隔離塊、限位氣缸和隔離氣缸；其中工作平板傾斜設(shè)置，其上設(shè)置有兩塊調(diào)節(jié)限位板，并形成間距作為與待打標(biāo)產(chǎn)品配合的滑道；所述滑道位于打標(biāo)機(jī)方頭的下方，其端部與振動(dòng)盤的出料通道連通；

所述工作平板的下方并沿待打標(biāo)產(chǎn)品的滑動(dòng)方向依次設(shè)置有隔離氣缸和限位氣缸，隔離氣缸連接有用于對(duì)滑道上的待打標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行隔離的隔離塊，限位氣缸連接有用于對(duì)滑道上的待打標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行限位的限位塊。

兩塊所述調(diào)節(jié)限位板之間的間距能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述工作平板上并位于調(diào)節(jié)限位板的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)所述間距的調(diào)節(jié)組件。

所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)旋鈕和絲杠螺母副，其中螺母安裝在工作平板上，絲杠的一端與調(diào)節(jié)限位板連接，另一端安裝有調(diào)節(jié)旋鈕。

在所述工作平板上并與調(diào)節(jié)組件平行設(shè)置有一組或一組以上的定位組件；所述定位組件包括滑動(dòng)軸和滑動(dòng)定位塊，其中滑動(dòng)定位塊設(shè)置在工作平板上，滑動(dòng)軸的一端連接調(diào)節(jié)限位板，另一端穿過(guò)滑動(dòng)定位塊。

所述工作平板上并與振動(dòng)盤相對(duì)的端部設(shè)置有收料盒，用于收集打標(biāo)后的產(chǎn)品；所述收料盒的側(cè)面設(shè)置有操作盒，用于對(duì)限位氣缸和隔離氣缸進(jìn)行操作。

所述滑道上并位于打標(biāo)機(jī)方頭的正下方記為打標(biāo)位，其上設(shè)置有感應(yīng)器。

所述工作平板上加工有與限位塊和隔離塊配合的通槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型中通過(guò)工作臺(tái)對(duì)待打標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行限位和隔離后，觸發(fā)打標(biāo)機(jī)方頭開始進(jìn)行打標(biāo)，即通過(guò)打標(biāo)機(jī)方頭配合自動(dòng)化工作臺(tái)進(jìn)行工作，可以減少不必要的工序流程，也節(jié)省了勞動(dòng)力成本，通過(guò)機(jī)械化作業(yè)提高生產(chǎn)效率，整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠也易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型五金圓管弧面全自動(dòng)打標(biāo)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中工作臺(tái)的局部示意圖。

圖4為本實(shí)用新型全自動(dòng)打標(biāo)設(shè)備的原理圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-打標(biāo)機(jī)方頭、2-工作臺(tái)、3-升降體、4-振動(dòng)盤、5-顯示器、6-機(jī)柜、7-收料盒、8-操作盒、9-調(diào)節(jié)按鈕、10-待打標(biāo)產(chǎn)品、11-滑動(dòng)軸、12-調(diào)節(jié)限位板、13-限位塊、14-隔離塊、15-限位氣缸、16-隔離氣缸、21-滑動(dòng)定位塊、22-工作平板、23-感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種五金圓管弧面全自動(dòng)打標(biāo)設(shè)備，包括打標(biāo)機(jī)方頭1、工作臺(tái)2和振動(dòng)盤4。

待打標(biāo)產(chǎn)品10設(shè)置于所述振動(dòng)盤4內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)盤4振動(dòng)使待打標(biāo)產(chǎn)品10滑向工作臺(tái)2上；所述工作臺(tái)2能夠?qū)ξ挥诖驑?biāo)位的待打標(biāo)產(chǎn)品10進(jìn)行限位和隔離，所述打標(biāo)機(jī)方頭1用于對(duì)位于打標(biāo)位的待打標(biāo)產(chǎn)品10進(jìn)行打標(biāo)，從而完成打標(biāo)工作。

上述中，打標(biāo)設(shè)備還包括升降體3，所述工作臺(tái)2設(shè)置在升降體3上，通過(guò)升降體3帶動(dòng)其進(jìn)行上升和下降，即可調(diào)整工作臺(tái)2的高度，從而調(diào)整待打標(biāo)產(chǎn)品10與打標(biāo)機(jī)方頭1之間的距離，這樣可以保證打標(biāo)的準(zhǔn)確性和可靠性。

上述中，打標(biāo)設(shè)備還包括顯示器5和機(jī)柜6，所述顯示器5設(shè)置在機(jī)柜6上，用于顯示待打標(biāo)產(chǎn)品10的打標(biāo)情況；機(jī)柜6用于控制打標(biāo)機(jī)方頭1進(jìn)行工作，及打標(biāo)參數(shù)設(shè)置。

上述中，所述工作臺(tái)2包括工作平板22、調(diào)節(jié)限位板12、限位塊13、隔離塊14、限位氣缸15和隔離氣缸16。

其中，工作平板22傾斜設(shè)置，其上平行設(shè)置有調(diào)節(jié)限位板12，兩塊調(diào)節(jié)限位板12之間形成的間距作為與待打標(biāo)產(chǎn)品10配合的滑道，待打標(biāo)產(chǎn)品10能夠在所述滑道內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。所述滑道位于打標(biāo)機(jī)方頭1的下方，其端部與振動(dòng)盤4的出料通道連通。

兩塊所述調(diào)節(jié)限位板12之間的間距能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，即滑道的大小可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣可以適應(yīng)不同尺寸的待打標(biāo)產(chǎn)品10，從而提高整個(gè)設(shè)備的適用范圍。所述工作平板22上并位于調(diào)節(jié)限位板12的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)節(jié)兩塊所述調(diào)節(jié)限位板12之間的間距。

所述工作平板22的下方并沿待打標(biāo)產(chǎn)品10的滑動(dòng)方向(圖2中箭頭方向)依次設(shè)置有隔離氣缸16和限位氣缸15，隔離氣缸16連接有用于對(duì)滑道上的待打標(biāo)產(chǎn)品10進(jìn)行隔離的隔離塊14，限位氣缸15連接有用于對(duì)滑道上的待打標(biāo)產(chǎn)品10進(jìn)行限位的限位塊13，限位氣缸15的初始狀態(tài)為伸出。所述限位塊13和隔離塊14能夠穿過(guò)工作平板，即工作平板22上加工有與限位塊13和隔離塊14配合的通槽。

上述中，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)旋鈕9和絲杠螺母副，其中螺母安裝在工作平板22上，絲杠的一端與調(diào)節(jié)限位板12連接，另一端安裝有調(diào)節(jié)旋鈕9。操作調(diào)節(jié)旋鈕9，即可帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)限位板12進(jìn) 行移動(dòng)。

本實(shí)施例中，為了保證調(diào)節(jié)的可靠性和穩(wěn)定性，在工作平板22上并與調(diào)節(jié)組件平行設(shè)置有一組或一組以上的定位組件，所述定位組件包括滑動(dòng)軸11和滑動(dòng)定位塊21，其中滑動(dòng)定位塊21設(shè)置在工作平板22上，滑動(dòng)軸11的一端連接調(diào)節(jié)限位板12，另一端穿過(guò)滑動(dòng)定位塊21。本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)組件的兩側(cè)對(duì)稱且平行設(shè)置有一組定位組件，調(diào)節(jié)限位板12能夠沿著滑動(dòng)軸11進(jìn)行平移。

上述中，所述工作平板22上并與振動(dòng)盤4相對(duì)的端部設(shè)置有收料盒7，用于收集打標(biāo)后的產(chǎn)品，即打標(biāo)后的產(chǎn)品由滑道滑向收料盒7內(nèi)。所述收料盒7的側(cè)面設(shè)置有操作盒8，用于對(duì)工作臺(tái)2上限位氣缸15和隔離氣缸16進(jìn)行操作。

上述中，所述滑道上并位于打標(biāo)機(jī)方頭1的正下方記為打標(biāo)位，其上設(shè)置有感應(yīng)器23，當(dāng)感應(yīng)器23感應(yīng)到打標(biāo)位上有待打標(biāo)產(chǎn)品10時(shí)，則打標(biāo)機(jī)方頭1開始進(jìn)行打標(biāo)。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

如圖4所示，啟動(dòng)設(shè)備開始工作，振動(dòng)盤4振料，待打標(biāo)產(chǎn)品10受重力沿著出料軌道方向向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入滑道內(nèi)并沿著滑道繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到打標(biāo)位有待打標(biāo)產(chǎn)品10時(shí)，隔離氣缸16帶動(dòng)隔離塊14隔離待打標(biāo)產(chǎn)品10，由于限位氣缸15的初始位置為伸出，即待打標(biāo)產(chǎn)品10被限制在打標(biāo)位上。此時(shí)，打標(biāo)機(jī)方頭1自動(dòng)觸發(fā)對(duì)待打標(biāo)產(chǎn)品10進(jìn)行打標(biāo)。

打標(biāo)完成后，限位氣缸15帶動(dòng)限位塊13收回，打標(biāo)完成的產(chǎn)品受重力繼續(xù)沿著滑道向下運(yùn)動(dòng)，即自然落料至收料盒7內(nèi)。落料完成后限位氣缸15伸出，隔離氣缸16收回。

依次上述過(guò)程，即可完成流水線上產(chǎn)品逐個(gè)打標(biāo)，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單、可靠且自動(dòng)化程度高。

本實(shí)用新型中，為了便于調(diào)整打標(biāo)機(jī)方頭1、振動(dòng)盤4、工作臺(tái)2和一 體式機(jī)柜6之間的位置關(guān)系，打標(biāo)機(jī)方頭1設(shè)置在底部帶有滾輪的打標(biāo)機(jī)架上，工作臺(tái)2設(shè)置在底部帶有滾輪的升降體3上，振動(dòng)盤也設(shè)置在底部帶有滾輪的機(jī)架上，一體式機(jī)柜6底部也帶有滾輪，這樣可以方便進(jìn)行移動(dòng)，從而調(diào)整相互間至合適位置。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。