本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種羧甲基纖維素鈉專用棉倉(cāng)。

背景技術(shù)：

棉倉(cāng)主要用于精制面或木漿紙板，通過(guò)粉碎機(jī)粉碎后，用風(fēng)機(jī)吸進(jìn)本倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存并輸送進(jìn)堿化捏合機(jī)，進(jìn)行加工。傳統(tǒng)的棉倉(cāng)由于處在半封閉的狀態(tài)下，產(chǎn)生的大量粉塵會(huì)影響工作環(huán)境，不僅降低了生產(chǎn)效率，也影響了產(chǎn)品質(zhì)量。使用本設(shè)備能大大改善勞動(dòng)條件，整個(gè)過(guò)程在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，無(wú)粉塵污染，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種大大改善勞動(dòng)條件，無(wú)粉塵污染，能提高生產(chǎn)效率的羧甲基纖維素鈉專用棉倉(cāng)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種羧甲基纖維素鈉專用棉倉(cāng)，包括筒身、脈沖閥除塵機(jī)構(gòu)、棉倉(cāng)旋轉(zhuǎn)總成及螺旋輸送機(jī)構(gòu)組成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述筒身分為上倉(cāng)、中倉(cāng)和下倉(cāng)，所述脈沖閥除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述筒身內(nèi)部，所述脈沖閥除塵機(jī)構(gòu)由10只脈沖閥、10個(gè)濾筒、管道及分氣管構(gòu)成，所述濾筒豎直安裝，分為兩組，每組5個(gè)，所述脈沖閥通過(guò)所述管道與所述濾筒對(duì)應(yīng)相連接，所述分氣管設(shè)置在所述濾筒內(nèi)部，所述筒身的底部設(shè)有棉倉(cāng)旋轉(zhuǎn)總成，所述棉倉(cāng)旋轉(zhuǎn)總成由電機(jī)a、減速機(jī)、轉(zhuǎn)盤及棉倉(cāng)底盤構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)盤固定安裝在所述棉倉(cāng)底盤的中心位置，所述轉(zhuǎn)盤上橫向固定安裝著減速機(jī)及電機(jī)a，所述筒身的底部邊側(cè)固定安裝著螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)b、擺線針輪減速機(jī)、聯(lián)軸器、輸送軸、殼體，所述聯(lián)軸器豎直安裝在所述筒身底部邊側(cè)，所述殼體橫向與所述聯(lián)軸器固定安裝，所述殼體上設(shè)有所述電機(jī)b和擺線針輪減速機(jī)，所述輸送軸設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述上倉(cāng)上設(shè)有風(fēng)機(jī)口及濾筒更換口，所述濾筒更換口位于所述上倉(cāng)外壁，呈對(duì)稱分布。

進(jìn)一步的，所述中倉(cāng)的外壁上設(shè)有進(jìn)料口。

進(jìn)一步的，所述下倉(cāng)的外壁上設(shè)有條形視鏡。

進(jìn)一步的，所述棉倉(cāng)底部設(shè)有底腳。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、操作便捷、靈活性較大，利于維修保養(yǎng)，能夠延長(zhǎng)使用壽命，減少不必要的成本，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在密封狀態(tài)下運(yùn)行，無(wú)粉塵污染，能夠大大改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

2)本實(shí)用新型筒身采用不銹鋼板卷制而成，不僅美觀，而且不易生銹，能夠延長(zhǎng)使用壽命。

3)本實(shí)用新型下倉(cāng)采用條形視窗，能夠通過(guò)視窗觀察倉(cāng)內(nèi)原料的狀況，滿足生產(chǎn)需要。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型正視圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示的一種羧甲基纖維素鈉專用棉倉(cāng)，包括筒身1、脈沖閥除塵機(jī)構(gòu)2、棉倉(cāng)旋轉(zhuǎn)總成3及螺旋輸送機(jī)構(gòu)4組成，所述筒身1分為上倉(cāng)5、中倉(cāng)6和下倉(cāng)7，所述脈沖閥除塵機(jī)構(gòu)2設(shè)置在所述筒身1內(nèi)部，所述脈沖閥除塵機(jī)構(gòu)2由十只脈沖閥8、十個(gè)濾筒9、管道10及分氣管11構(gòu)成，所述濾筒9豎直安裝，分為兩組，每組5個(gè)，所述脈沖閥8通過(guò)所述管道10與所述濾筒9對(duì)應(yīng)相連接，所述分氣管11設(shè)置在所述濾筒9內(nèi)部，所述筒身1的底部設(shè)有棉倉(cāng)旋轉(zhuǎn)總成3，所述棉倉(cāng)旋轉(zhuǎn)總成由電機(jī)a12、減速機(jī)13、轉(zhuǎn)盤14及棉倉(cāng)底盤15構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)盤14固定安裝在所述棉倉(cāng)底盤15的中心位置，所述轉(zhuǎn)盤14上橫向固定安裝著減速機(jī)13及電機(jī)12a，所述筒身1的底部邊側(cè)固定安裝著螺旋輸送機(jī)構(gòu)4，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)b16、擺線針輪減速機(jī)17、聯(lián)軸器18、輸送軸19、殼體20，所述聯(lián)軸器18豎直安裝在所述筒身1底部邊側(cè)，所述殼體20橫向與所述聯(lián)軸器18固定安裝，所述殼體20上設(shè)有所述電機(jī)b16和擺線針輪減速機(jī)17，所述輸送軸19設(shè)置在所述殼體20的內(nèi)部，所述上倉(cāng)5上設(shè)有風(fēng)機(jī)口21及濾筒更換口22，所述濾筒更換口22位于所述上倉(cāng)5外壁，呈對(duì)稱分布，所述中倉(cāng)6的外壁上設(shè)有進(jìn)料口23，所述下倉(cāng)7的外壁上設(shè)有條形視鏡24。

本實(shí)用新型的工作原理為：

本實(shí)用新型采用風(fēng)機(jī)通過(guò)濾筒11吸風(fēng)吸進(jìn)棉花原料，原料落到下倉(cāng)7內(nèi)由電機(jī)a12及減速器13帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動(dòng)，把料刮到出料口，再由螺旋輸送機(jī)構(gòu)4將物料傳輸出去，螺旋出料口帶有閘板控制物料的輸出，料放完后將閘板閘上，保證上面進(jìn)料穩(wěn)定。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。