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      一種輕型電梯控制柜的制作方法

      文檔序號:11972323閱讀:380來源:國知局
      一種輕型電梯控制柜的制作方法與工藝

      本實用新型涉及電梯控制柜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輕型電梯控制柜。



      背景技術(shù):

      電梯控制柜,是把各種電子器件和電器元件安裝在一個有安全防護(hù)作用的柜形結(jié)構(gòu)內(nèi)的電控裝置。電梯控制柜是用于控制電梯運作的裝置,一般放置在電梯機房內(nèi),無機房的電梯的控制柜放置在井道??刂乒裼赦k金框架結(jié)構(gòu)、螺栓拼裝組成。鈑金框架尺寸統(tǒng)一,并能夠用塑料銷釘很方便地掛上、取下。正面的面板裝有可旋轉(zhuǎn)的銷鉤,構(gòu)成可以鎖住的轉(zhuǎn)動門,以便從前面接觸到裝在控制柜內(nèi)的全部元器件,使控制柜可以靠近墻壁安裝。現(xiàn)有的電梯控制柜在其內(nèi)部設(shè)置了安裝板,變頻器、線槽等所有的元器件都裝置在安裝板上,安裝板通過螺栓連接在控制柜的柜體內(nèi),在對柜體進(jìn)行噴塑時容易造成連接孔堵塞,安裝板增加了控制柜的重量,也使得柜體厚度較厚,不便于搬運,運輸成本高,同時變頻器與制動電阻位于同一垂直平面內(nèi),散熱不良,容易出現(xiàn)故障,使用壽命短。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種輕型電梯控制柜,解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的電梯安裝柜體積大、重量大,運輸成本高,搬運不便的問題。

      為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:

      一種輕型電梯控制柜,包括柜體,其特征在于,所述的柜體整體為矩形箱體結(jié)構(gòu),柜體的正面上設(shè)置了柜門,柜體的背板上開設(shè)了若干的螺孔,并且背板上還切割出變頻器安裝缺口,變頻器整個裝置在變頻器安裝缺口上,變頻器突出在柜體的 背板后方,其余元器件通過背板上螺孔直接裝置在背板上。本實用新型所述的輕型電梯控制柜取消了柜體內(nèi)原有的安裝板,從而有效降低控制柜的整體重量,同時安裝板不再占用柜體的內(nèi)部空間,元器件直接裝置在背板上,從而可以有效縮小柜體的厚度,同時變頻器突出安裝在柜體的后部,可有有效增加變頻器與其他部件的間距,使得變頻器能夠單獨散熱,有效提高散熱效率,保障設(shè)備長效穩(wěn)定工作,延長使用壽命。

      進(jìn)一步的,所述的變頻器安裝缺口上設(shè)置了向背板后方突出的安裝板支架,安裝板支架上設(shè)置了變頻器安裝板,變頻器裝置在變頻器安裝板上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安裝方便,同時對變頻器起到有效保護(hù),保障變頻器能良好散熱。

      進(jìn)一步的,所述的安裝板支架呈L形板結(jié)構(gòu),L形板一邊貼合安裝在背板上,另一邊突出至背板后方,安裝板支架對稱安裝在變頻器安裝缺口的兩側(cè),變頻器安裝板裝置在兩側(cè)的安裝板支架之間,變頻器安裝板平行于背板,結(jié)構(gòu)簡單輕型,組裝方便,便于維護(hù)。

      進(jìn)一步的,所述的柜體的上部四周開設(shè)了百葉窗,保障良好的散熱效果,使得柜體內(nèi)的元器件能持續(xù)穩(wěn)定工作。

      進(jìn)一步的,所述的柜體的頂面開設(shè)了通風(fēng)條孔,進(jìn)一步提高散熱效果,熱空氣能有效排出。

      進(jìn)一步的,所述的柜體的頂面上設(shè)置了搬運吊環(huán),方便柜體的搬動吊運,操作便捷。

      進(jìn)一步的,所述的柜體的底部設(shè)置了進(jìn)線孔,并且在進(jìn)線孔上設(shè)置了進(jìn)線固定架,將線纜有效固定,使得線纜排列有序,便于管理維護(hù)。

      進(jìn)一步的,所述的背板上還設(shè)置了走線槽,使得柜體內(nèi)走線有序規(guī)整,有利于散熱,避免線路凌亂造成相互干擾。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型優(yōu)點在于:

      本實用新型所述的輕型電梯控制柜結(jié)構(gòu)輕型,占用空間小,整個控制柜更加輕巧,安裝更加方便、靈活,將變頻器單獨突出柜體外安裝,與其余元器件保持良好的間距,散熱效果好,保障變頻器持續(xù)穩(wěn)定工作。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

      本實用新型實施例公開的一種輕型電梯控制柜,去掉傳統(tǒng)的安裝板,將元器件直接安裝在控制柜的柜體上,同時將變頻器單獨突出柜體外安裝,與其余元器件保持良好的間距,有效減輕控制柜的重量,同時縮小控制柜的體積,提高散熱效果,保障變頻器持續(xù)穩(wěn)定工作。

      如圖1至圖3所示,一種輕型電梯控制柜,包括柜體1,柜體1整體為矩形箱體結(jié)構(gòu),柜體1的正面上設(shè)置了柜門,柜體1的背板2上開設(shè)了若干的用于安裝元器件的螺孔3,并且在背板2上還設(shè)置了走線槽12,使得連接各元器件的線路有序規(guī)整,避免相互干擾,方便維護(hù),背板2上還切割出與變頻器尺寸相當(dāng)?shù)淖冾l器安裝缺口4,將整個變頻器裝置在變頻器安裝缺口4上,變頻器突出在柜體1的背板2后方,使得變頻器與其他元器件保持有效的距離,變頻器是主要的發(fā)熱源,使得變頻器可以單獨散熱,從而提高散熱效率,確保柜體1內(nèi)不會溫度過高,使各元器件能持續(xù)穩(wěn)定工作。

      在本實施例中,變頻器安裝缺口4上設(shè)置了向背板2后方突出的安裝板支架5,安裝板支架5呈L形板結(jié)構(gòu),L形板一邊貼合安裝在背板2上,另一邊突出至背板2后方,安裝板支架5對稱安裝在變頻器安裝缺口4的兩側(cè),變頻器安裝板6裝置在兩側(cè)的安裝板支架5之間,變頻器安裝板6平行于背板2,變頻器裝置在變頻器安裝板6上。

      為了保障散熱效果,柜體1的上部四周開設(shè)了百葉窗7,柜體1的頂面開設(shè)了通風(fēng)條孔8,同時在柜體1的頂面上設(shè)置了搬運吊環(huán)9便于吊運安裝,柜體1的底部設(shè)置了進(jìn)線孔10,并且在進(jìn)線孔10上設(shè)置了進(jìn)線固定架11,使得線纜排列有序,便于管理維護(hù)。

      以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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