本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)料罐，特別涉及一種穩(wěn)固型干混砂漿儲(chǔ)料罐，屬于建筑儲(chǔ)存設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干混砂漿儲(chǔ)存裝置是從十九世紀(jì)五十年代歐洲建筑市場發(fā)展壯大起來的，在歐洲國家普遍使用已有40多年的歷史，用于外墻保溫工程在歐洲也有35年的歷史。由于干混砂漿具有節(jié)水、節(jié)能、方便、快捷、環(huán)保、粘接力強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn)，迅速風(fēng)靡了歐美建材市場。干混砂漿移動(dòng)筒倉又叫干混砂漿儲(chǔ)料罐，與水平連續(xù)式混漿機(jī)組合使用，就形成了簡易干混砂漿生產(chǎn)線設(shè)備。

現(xiàn)有干混砂漿儲(chǔ)料罐底部支架大多采用框架式結(jié)構(gòu)，支撐在地面，當(dāng)將砂漿與混漿機(jī)組合使用完后，儲(chǔ)料罐內(nèi)的出口處易沾有砂漿，若砂漿低落在地面固化后，不易清除；另外，現(xiàn)有的支撐框架，對(duì)儲(chǔ)料罐的支撐效果較差，導(dǎo)致干混砂漿儲(chǔ)料罐的穩(wěn)固性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)固型干混砂漿儲(chǔ)料罐，生產(chǎn)后的砂漿容易清除，且罐體下端的支架穩(wěn)固性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種穩(wěn)固型干混砂漿儲(chǔ)料罐，包括罐體，罐體的下端設(shè)有進(jìn)料管，還包括設(shè)置在罐體下端的支架、設(shè)置在罐體下端且位于支架內(nèi)的泄壓腔和攪籠；

所述支架包括三個(gè)支撐柱、設(shè)置在支撐柱間的若干橫桿、及設(shè)置在支撐柱底部的厚圓板，所述支撐柱等間距固定在罐體下端，兩支撐柱間設(shè)有一橫桿，各橫桿相互平行，且各橫桿的安裝高度一致；

所述泄壓腔與罐體連通，泄壓腔上安裝有壓力表，泄壓腔的一端設(shè)有泄氣管，泄氣管上設(shè)有控制泄氣管開閉的泄壓閥門；

所述攪籠與罐體連通，攪籠內(nèi)設(shè)有馬達(dá)、攪動(dòng)葉片，攪籠一側(cè)設(shè)有電箱總成和進(jìn)水管，所述電箱總成與馬達(dá)連接，并通過馬達(dá)控制攪動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)水管向攪籠內(nèi)注水，所述攪動(dòng)葉片將攪籠內(nèi)的水與沙粉攪成砂漿。

作為改進(jìn)，所述進(jìn)水管上設(shè)有控制水流的水閥。

作為改進(jìn)，所述厚圓板上表面光滑，厚圓板的厚度為10-15cm。

作為改進(jìn)，所述橫桿焊接在支撐柱上，所述支撐柱的直徑為橫桿直徑的3-5倍。

作為改進(jìn)，所述支撐柱焊接在罐體的下端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的儲(chǔ)料罐的下端設(shè)有支架，支架由支撐柱、橫桿和厚圓板組成，整體采用焊接，因此穩(wěn)固性高，依靠設(shè)置在支撐柱底部的厚圓板，當(dāng)生產(chǎn)的砂漿落至厚圓板上時(shí)，易清除；通過泄壓腔配合調(diào)節(jié)罐體內(nèi)的壓力，確保沙粉能經(jīng)進(jìn)料管順利進(jìn)入罐體內(nèi)，同時(shí)結(jié)合攪籠，有效控制沙粉與水混合，確保制得所需的砂漿。該儲(chǔ)料罐結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，且便于清除生產(chǎn)中掉落的砂漿廢料，整體穩(wěn)固性好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、罐體，2、支撐柱，3、進(jìn)料管，4、橫桿，5、泄壓腔，6、壓力表，7、泄氣管，8、進(jìn)水管，9、電箱總成，10、攪籠。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種穩(wěn)固型干混砂漿儲(chǔ)料罐，包括罐體1，罐體1的下端設(shè)有進(jìn)料管3，還包括設(shè)置在罐體1下端的支架、設(shè)置在罐體1下端且位于支架內(nèi)的泄壓腔5和攪籠10；

所述支架包括三個(gè)支撐柱2、設(shè)置在支撐柱2間的若干橫桿4、及設(shè)置在支撐柱2底部的厚圓板，所述支撐柱2等間距固定在罐體1下端，任意兩支撐柱2間設(shè)有一橫桿4，各橫桿4相互平行，且各橫桿4的安裝高度一致；

所述泄壓腔5與罐體1連通，泄壓腔5上安裝有壓力表6，泄壓腔5的一端設(shè)有泄氣管7， 泄氣管7上設(shè)有控制泄氣管7開閉的泄壓閥門；

所述攪籠10與罐體1連通，攪籠10內(nèi)設(shè)有馬達(dá)、攪動(dòng)葉片，攪籠10一側(cè)設(shè)有電箱總成9和進(jìn)水管8，所述電箱總成9與馬達(dá)連接，并通過馬達(dá)控制攪動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)水管8向攪籠10內(nèi)注水，所述攪動(dòng)葉片將攪籠10內(nèi)的水與沙粉攪成砂漿。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述進(jìn)水管8上設(shè)有控制水流的水閥，便于控制進(jìn)水管8內(nèi)的水流，確保攪籠10內(nèi)的水量適宜。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述厚圓板上表面光滑，當(dāng)生產(chǎn)后的砂漿料掉落在圓板上后，可方便的進(jìn)行清除；厚圓板的厚度為10-15cm，整體重量適宜，確保罐體1穩(wěn)固，不發(fā)生移位或晃動(dòng)。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述橫桿4水平焊接在支撐柱2上，所述支撐柱2的直徑為橫桿4直徑的3-5倍，所述支撐柱2焊接在罐體1的下端，支架的整體結(jié)構(gòu)采用焊接的形式，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性好，同時(shí)將支撐柱2設(shè)計(jì)為比橫桿4粗，確保支撐效果好，避免罐體1出現(xiàn)問題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

使用時(shí)，先通過進(jìn)料管3向罐體1內(nèi)加入所需的沙粉，在加料過程中，通過壓力表6及時(shí)觀察罐體1內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力較大時(shí)，可通過泄氣管7、泄壓閥門配合調(diào)節(jié)泄壓腔5內(nèi)的壓力，確保沙粉能被順利的加入至罐體1內(nèi)；當(dāng)需要使用砂漿時(shí)，通過電箱總成9控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)葉片工作，并通過進(jìn)水管8向攪籠10內(nèi)注水，使攪動(dòng)葉片將水與沙粉有效混合并制得所需砂漿；生產(chǎn)后，攪籠10的出料口處會(huì)有砂漿掉落在厚圓板的表面，由于厚圓板表面光滑，因此，易于清除砂漿廢料。

本實(shí)用新型的儲(chǔ)料罐的下端設(shè)有支架，支架由支撐柱2、橫桿4和厚圓板組成，整體采用焊接，因此穩(wěn)固性好，依靠設(shè)置在支撐柱2底部的厚圓板，當(dāng)生產(chǎn)的砂漿落至厚圓板上時(shí)，易清除；通過泄壓腔配合調(diào)節(jié)罐體1內(nèi)的壓力，確保沙粉能經(jīng)進(jìn)料管3順利進(jìn)入罐體內(nèi)，同時(shí)結(jié)合攪籠10，有效控制沙粉與水混合，確保制得所需的砂漿。該儲(chǔ)料罐結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，且便于清除生產(chǎn)中掉落的砂漿廢料，整體穩(wěn)固性好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。