本實用新型涉及電路板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電路板半成品的搬運裝置。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有：線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為(Printed Circuit Board)PCB。

在電路板生產(chǎn)工藝過程中，從最初的開料工序到成型工序，中間環(huán)節(jié)繁雜，半成品要經(jīng)過多次搬運轉(zhuǎn)送，即使是輕微的摩擦和碰撞也會造成電路板面擦花或凹陷，由于現(xiàn)在的電路板線路設(shè)計越來越精細(xì)密集，這種擦花或凹陷成為電路板不良品的主要致命缺陷之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對以上技術(shù)問題，提供一種電路板半成品的搬運裝置，有效減緩產(chǎn)品因垂直堆壓造成的重力和摩擦力。

本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種電路板半成品的搬運裝置，包括底架，底架上方設(shè)有工作臺，底架四腳設(shè)有萬向輪，其特征在于：所述工作臺中間設(shè)有截面為等腰三角形的側(cè)支撐塊，所述側(cè)支撐塊兩側(cè)對稱設(shè)有截面為直接三角形的底支撐塊，所述側(cè)支撐塊兩側(cè)面與兩側(cè)的底支撐塊斜面分別成直角，所述等腰三角形其底角為70°，所述直接三角形其較小銳角為20°，所述底支撐塊一側(cè)與側(cè)支撐塊連接，另一側(cè)設(shè)有限位板。產(chǎn)品延側(cè)支撐塊向兩側(cè)逐一擺放，直到限位板。

具體的，所述限位板設(shè)在底架延豎直方向上向延伸。

具體的，所述限位板上設(shè)有推運把手。

具體的，所述側(cè)支撐塊兩側(cè)斜面及底支撐塊斜面均設(shè)有防刮軟墊。

本實用新型的有益效果是：采用了一個等腰三角形及兩側(cè)直接三角形將工作臺面分為對稱傾斜設(shè)置的兩個，可以保持電路板半成品在運送過程中的穩(wěn)定性，又可以有效減緩產(chǎn)品因垂直堆壓造成的重力和摩擦力。將電路板制程中的擦花，凹陷不良降到最低限度。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.底架；2.萬向輪；3.把手；4.側(cè)支撐塊；5.底支撐塊；6.限位板；7.工作臺。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

一種電路板半成品的搬運裝置，包括底架1，底架1上方設(shè)有工作臺7，底架1四腳設(shè)有萬向輪2，所述工作臺7中間設(shè)有截面為等腰三角形的側(cè)支撐塊4，所述側(cè)支撐塊4兩側(cè)對稱設(shè)有截面為直接三角形的底支撐塊5，所述側(cè)支撐塊4兩側(cè)面與兩側(cè)的底支撐塊5斜面分別成直角，所述等腰三角形其底角為70°，所述直接三角形其較小銳角為20°，所述底支撐塊5一側(cè)與側(cè)支撐塊4連接，另一側(cè)設(shè)有限位板6。產(chǎn)品延側(cè)支撐塊4向兩側(cè)逐一擺放，直到限位板6。

所述限位板6設(shè)在底架1延豎直方向上向延伸。所述限位板6上設(shè)有推運把手3。所述側(cè)支撐塊4兩側(cè)斜面及底支撐塊5斜面均設(shè)有防刮軟墊(未圖示)，對存放產(chǎn)品起存放防刮的作用。

本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施方式所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。