本實用新型涉及檢修裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置。

背景技術(shù)：

門座類起重機圓筒門架與轉(zhuǎn)臺之間是采用一回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行聯(lián)接，在回轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動下轉(zhuǎn)臺可360度轉(zhuǎn)動，以滿足起重機工況需要。當(dāng)回轉(zhuǎn)支承損壞需要將其拆卸下進(jìn)行更換或維修時，目前大多采用的是將轉(zhuǎn)臺及其以上各零部件拆卸下然后再將新的回轉(zhuǎn)支承安裝于轉(zhuǎn)臺與圓筒門架之間，安裝完成再將轉(zhuǎn)臺以上各零部件安裝在轉(zhuǎn)上面。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的門座類起重機需要進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承的維修更換時至少存在如下缺點：

需要將轉(zhuǎn)臺以及其上的連接部件進(jìn)行拆卸，此過程需要較大的起吊設(shè)備、較長的時間與多名專業(yè)人員共同協(xié)作才能完成，增大了設(shè)備的維護成本，同時也降低了設(shè)備的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置，該裝置操作方便快捷，進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承檢修時，將轉(zhuǎn)臺頂升，轉(zhuǎn)臺與圓筒在高度方向形成一段間隙，便于將回轉(zhuǎn)支承從間隙處取出，整個過程耗時少，操作方便，節(jié)省了維修成本。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

基于上述目的，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置，安裝于門座類起重機上，所述門座類起重機包括圓筒、回轉(zhuǎn)支承以及轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺通過所述回轉(zhuǎn)支承安裝于所述圓筒，所述轉(zhuǎn)臺位于所述圓筒的頂部，所述回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置包括多臺頂升設(shè)備，多臺所述頂升設(shè)備位于所述回轉(zhuǎn)支承的外圓周面的外側(cè)，多臺所述頂升設(shè)備沿所述回轉(zhuǎn)支承的圓周方向間隔設(shè)置，所述頂升設(shè)備安裝于所述圓筒，多臺所述頂升設(shè)備位于所述圓筒的底部與所述轉(zhuǎn)臺的下部之間，用于頂起所述轉(zhuǎn)臺。

在本實用新型較佳的實施例中，所述回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置還包括支座，所述支座設(shè)置有多個，多個所述支座與多個所述頂升設(shè)備一一對應(yīng)設(shè)置，每個所述頂升設(shè)備安裝于對應(yīng)的所述支座上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述支座包括相對設(shè)置的兩個支撐板以及包括一個水平設(shè)置的承載板，兩個所述支撐板分別固定連接于所述圓筒，所述承載板位于兩個所述支撐板的頂部，且與兩個所述支撐板固定連接，所述頂升設(shè)備安裝于所述承載板。

在本實用新型較佳的實施例中，所述頂升設(shè)備設(shè)置為液壓油缸組件，所述液壓油缸組件包括缸體以及位于缸體內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿沿其軸線相對于所述缸體往復(fù)滑動。

在本實用新型較佳的實施例中，所述回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置還包括連接座，所述連接座上設(shè)置有安裝槽，所述轉(zhuǎn)臺的底面以及所述承載板的上板面安裝有所述連接座，所述液壓油缸組件可插裝在對應(yīng)的所述連接座的所述安裝槽內(nèi)。

在本實用新型較佳的實施例中，所述回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置還包括銷 軸，所述銷軸的垂直于其軸線方向的截面為圓形，所述液壓油缸組件插裝于所述對應(yīng)的所述安裝槽后，通過所述銷軸與對應(yīng)的所述連接座連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述安裝槽的相對的兩個槽側(cè)壁設(shè)置有第一通孔，兩個所述第一通孔同軸設(shè)置，所述液壓油缸組件的兩端分別設(shè)置有第二通孔，所述銷軸可插裝于所述第一通孔與兩個所述第二通孔內(nèi)。

在本實用新型較佳的實施例中，所述銷軸的一端具有限位部，所述限位部沿所述銷軸的徑向向外凸出所述銷軸的周面，所述銷軸遠(yuǎn)離所述限位部的端部設(shè)置有卡槽，所述卡槽的槽深方向平行于所述銷軸的徑向方向，所述卡槽內(nèi)卡接有卡板，所述連接座位于所述卡板與所述限位部之間。

在本實用新型較佳的實施例中，所述限位部沿所述銷軸的周面方向延伸，所述限位部的垂直于其軸線方向的截面為圓環(huán)狀連。

在本實用新型較佳的實施例中，所述液壓油缸組件設(shè)置為4個，4個所述液壓油缸組件沿所述回轉(zhuǎn)支承的周面方向均勻分布，4個所述液壓油缸組件位于同一圓周上，所述圓周的直徑大于所述回轉(zhuǎn)支承的外徑。

本實用新型實施例的有益效果是：

綜上所述，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置，該檢修輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，安裝方便，同時，使用該檢修輔助裝置時，能有效減少回轉(zhuǎn)支承的檢修時間，不需要多名技術(shù)人員和大型移動式起重機進(jìn)行同時操作，節(jié)省了人力、物力，而只需將轉(zhuǎn)臺頂升一定距離后再將回轉(zhuǎn)支承拆卸下來即可，而不需要將轉(zhuǎn)臺及其上的零部件拆卸，減少了工序，提高了維修效率，降低了維修成本。具體如下：

該回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置，包括多個頂升設(shè)備，多個頂升設(shè)備位于轉(zhuǎn) 臺的下方，多個頂升設(shè)備安裝在圓筒上，起重機正常運行時，頂升設(shè)備不啟動，即液壓油缸組件上端銷軸不裝配于轉(zhuǎn)臺下端的連接座中，液壓油缸組件處于縮回狀態(tài)，轉(zhuǎn)臺能夠正常轉(zhuǎn)動；當(dāng)回轉(zhuǎn)支承需要進(jìn)行維修時，啟動頂升設(shè)備，液壓油缸組件上端銷軸裝配于轉(zhuǎn)臺下端連接座中，液壓油缸組件處于伸出狀態(tài)，且頂升設(shè)備能夠?qū)⑥D(zhuǎn)臺沿豎向方向頂升一段距離，使得轉(zhuǎn)臺與圓筒之間出現(xiàn)空隙，將回轉(zhuǎn)支承從該空隙處拆卸下來即可，整個操作過程方便快捷，不需要將轉(zhuǎn)臺從圓筒上吊裝下來，減少了拆卸轉(zhuǎn)臺以及其上的零部件的步驟，減少了維修需要的時間，節(jié)省了人力物力，大大提高了維修的效率，降低了設(shè)備維護成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例的回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A－A的剖視圖；

圖3為本實用新型實施例的回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置的俯視圖(未示出轉(zhuǎn)臺)；

圖4為本實用新型實施例的支座的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型實施例的連接座的剖視圖；

圖6為本實用新型實施例的銷軸的剖視圖。

圖中：

圓筒100，回轉(zhuǎn)支承200，轉(zhuǎn)臺300，頂升設(shè)備400，缸體410，活塞桿420，支座500，支撐板510，承載板520，

連接座600，安裝槽610，銷軸700，卡槽710，限位部720，卡板730。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用 新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例

請參閱圖1，本實施例提供了一種回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置，主要是用于對門座類起重機的回轉(zhuǎn)支承200維修時采用的輔助裝置，顯然，不僅僅適用于門座類起重機，能夠適用本實施例提供的檢修輔助裝置進(jìn)行維修的其他設(shè)備也在保護范圍之內(nèi)。為了便于描述，本實施例以門座類起重機為例，該起重機包括圓筒100、轉(zhuǎn)臺300以及回轉(zhuǎn)支承200，轉(zhuǎn)臺300通過回轉(zhuǎn)支承200安裝在圓筒100上，實際工作時，轉(zhuǎn)臺300可以在水平面內(nèi)做360的旋轉(zhuǎn)運動。

請參閱圖1和圖3，本實施例提供的回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置，包括支座500、連接座600以及多臺頂升設(shè)備400。

多臺頂升設(shè)備400安裝在圓筒100上，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)臺300在豎直方向上頂升一段距離。門座類起重機工作時，轉(zhuǎn)臺300的轉(zhuǎn)動軸線為豎向設(shè)置， 其在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過多臺頂升設(shè)備400將轉(zhuǎn)臺300沿其軸線方向頂升一段距離，頂升方便，不易損壞轉(zhuǎn)臺300的結(jié)構(gòu)。

頂升設(shè)備400主要用于將轉(zhuǎn)臺300頂起，使得轉(zhuǎn)臺300與圓筒100之間具有一定的空隙，進(jìn)而便于回轉(zhuǎn)支承200的取出，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)頂升功能的設(shè)備都在本實施例的保護范圍內(nèi)，頂升設(shè)備優(yōu)選設(shè)置為液壓油缸組件，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，使用時安全可靠。液壓油缸組件包括缸體410以及位于缸體410內(nèi)的活塞桿420，活塞桿420通過液壓油驅(qū)動，使得其能夠相對于缸體410沿其自身的軸線方向往復(fù)滑動，即進(jìn)行伸縮動作。實際工作時，啟動液壓泵站，控制活塞桿420伸出缸體410，可頂起轉(zhuǎn)臺，更換回轉(zhuǎn)支承即可，操作方便；而起重機正常工作過程中，活塞桿420處于縮回狀態(tài)，不影響轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)運動。

頂升設(shè)備400的數(shù)量按需設(shè)置，為了提高轉(zhuǎn)臺300頂升后整體的穩(wěn)定性，頂升設(shè)備400優(yōu)選設(shè)置為3臺，3臺頂升設(shè)備400繞著回轉(zhuǎn)支承200的周面均勻設(shè)置，頂升設(shè)備400位于回轉(zhuǎn)支承200的外圓周面的外側(cè)，不會影響回轉(zhuǎn)支承200的正常工作。同時，通過頂升設(shè)備400將轉(zhuǎn)臺300頂升一段距離后，為了保證回轉(zhuǎn)軸承能夠順利從圓筒100與轉(zhuǎn)臺300之間的距離處取出，任意兩臺頂升設(shè)備400之前的連線的長度大于回轉(zhuǎn)支承200的外徑，將回轉(zhuǎn)支承200從圓筒100上取出后，再將回轉(zhuǎn)支承200從任意兩臺頂升設(shè)備400之間取出即可。

請參閱圖3，該實施例的可選方案中，頂升設(shè)備400設(shè)置為4臺，4臺頂升設(shè)備400沿著回轉(zhuǎn)支承200的圓周方向均勻分布，相對的兩臺頂升設(shè)備400之間的距離大于回轉(zhuǎn)支承200的外徑，進(jìn)一步的，4臺頂升設(shè)備400位于同一圓周上，該圓周的直徑大于回轉(zhuǎn)支承200的外徑，能夠方便將回轉(zhuǎn)支承200從相對兩個頂升設(shè)備400之間取出。

具體操作時，根據(jù)起重機的工作環(huán)境和工作狀態(tài)的不同，回轉(zhuǎn)軸承的取出方向不同，為了便于在不同情況下能夠順利將回轉(zhuǎn)軸承取出，將頂升設(shè)備設(shè)置為四臺，根據(jù)實際情況，只需要啟動其中的三臺頂升設(shè)備400，第四臺頂升設(shè)備400不工作，第四臺頂升設(shè)備400不會抵緊在轉(zhuǎn)臺300的底部，將轉(zhuǎn)臺300沿豎向方向頂升一定的距離，回轉(zhuǎn)支承200從該距離處取出，同時從未啟動的頂升設(shè)備400處取出，實現(xiàn)了將回轉(zhuǎn)支承從圓筒上拆卸下來。

采用多臺頂升設(shè)備400進(jìn)行轉(zhuǎn)臺300的頂升工作，為了保證頂升的安全性，多臺頂升設(shè)備400同時啟動，頂升設(shè)備為液壓油缸組件時，將液壓泵站通過多個管路與多個液壓油缸組件對應(yīng)連接，實現(xiàn)同步控制，同時進(jìn)行頂升動作，整個轉(zhuǎn)臺300的受力均勻，平衡性好，不易傾斜，增加了安全性。采用4臺頂升設(shè)備400時，控制器能夠同時控制四臺頂升設(shè)備400共同工作，但是，根據(jù)實際情況的不同，只需要啟動三臺頂升設(shè)備400，因此，可以在每臺頂升設(shè)備400上分別設(shè)置開關(guān)，需要使用時，開啟開關(guān)，再通過控制器控制即可。顯然，四臺頂升機構(gòu)可以同時進(jìn)行頂升工作，但是，這樣需要保證相鄰兩臺頂升設(shè)備400之間的距離大于回轉(zhuǎn)支承200的外徑，這樣增加了頂升設(shè)備400占用的空間，不利于其安裝固定。

請參閱圖1，支座500用于承載頂升設(shè)備400以及轉(zhuǎn)臺300的重量，便于頂升設(shè)備400的安裝，支座500固定在圓筒100上，支座500位于圓筒100的外周面，頂升設(shè)備400安裝于支座500上。具體的，支座500設(shè)置有多個，多個支座500與多個頂升設(shè)備400一一對應(yīng)設(shè)置，每個頂升設(shè)備400安裝于一個對應(yīng)的支座500上。請參閱圖4，支座500包括相對設(shè)置的兩個支撐板510以及包括一個水平設(shè)置的承載板520，兩個支撐板510安裝于圓筒100上，優(yōu)選的，每個支撐板510的板面平行于圓筒100的軸線，即支撐板510的板面豎向設(shè)置，同時，承載板520水平設(shè)置，便于承 載板520的安裝，承載板520安裝在兩個支撐板510后，可以通過螺栓固定連接，可以通過焊接固定連接，承載板520和支撐板510還可以一體成型，加工時靈活多變，保證結(jié)構(gòu)強度，能夠更好的承載頂升設(shè)備400以及轉(zhuǎn)臺300的重量。

請參閱圖5和圖6，進(jìn)一步的，為了更好的安裝頂升設(shè)備400，該實施例的優(yōu)選方案中，回轉(zhuǎn)支承檢修輔助裝置還包括連接座530以及銷軸700，轉(zhuǎn)臺的底面和承載板的上板面安裝有連接座530。連接座530上設(shè)置有安裝槽610，銷軸為圓柱形，即銷軸的橫截面為圓形，液壓油缸組件的兩端插裝于對應(yīng)的安裝槽后，再將銷軸插裝在連接座和液壓油缸組件兩端的孔內(nèi)，實現(xiàn)連接座和液壓油缸組件的固定。

在實際操作過程中，起重機正常工作時，多個液壓油缸組件的活塞桿420處于縮回狀態(tài)，即液壓油缸組件上端的銷軸700不裝配于轉(zhuǎn)臺300下端的連接座530中，活塞桿420不與位于轉(zhuǎn)臺底部的連接座連接，活塞桿420不插裝在安裝槽內(nèi)，轉(zhuǎn)臺能夠正常工作；需要拆卸回轉(zhuǎn)支承時，通過控制液壓泵站，同時啟動相應(yīng)的多個液壓油缸組件，使得活塞桿420伸出缸體410，插裝在安裝于轉(zhuǎn)臺底部的安裝槽內(nèi)，然后通過銷軸固定，即可進(jìn)行頂升動作。將轉(zhuǎn)臺頂升一定高度后，由于轉(zhuǎn)臺的狀態(tài)不夠穩(wěn)定，通過銷軸固定后，轉(zhuǎn)臺不易發(fā)生傾斜，即活塞桿420不會從連接座的安裝槽內(nèi)脫落，頂升時更加安全可靠?；钊麠U420可分別插裝在對應(yīng)的連接座的安裝槽內(nèi)，安裝槽610優(yōu)選設(shè)置為矩形槽，頂升設(shè)備400安裝后，不易轉(zhuǎn)動，位置更加準(zhǔn)確，使用時更加安全。

銷軸700的一端設(shè)置有限位部720，限位部720沿銷軸700的徑向向外凸出銷軸700的外周面，限位部720繞著銷軸700的周面方向延伸，限位部的橫截面為圓環(huán)狀，限位效果好，銷軸700的遠(yuǎn)離限位部720的端部 設(shè)置有卡槽710，頂升設(shè)備400安裝在安裝槽610后，銷軸700穿過連接座530和頂升設(shè)備400，然后，在卡槽710內(nèi)安裝卡板730，卡板730卡緊在卡槽710內(nèi)，連接座530位于限位部720和卡板730之間，使得頂升設(shè)備400和連接座530固定連接，需要維修頂升設(shè)備400時便于將頂升設(shè)備400從支座500上取下。

具體的，在安裝槽的兩個槽側(cè)壁上分別設(shè)置第一通孔，兩個第一通孔同軸設(shè)置，液壓油缸組件的兩端分別設(shè)置有第二通孔，銷軸插裝在第二通孔和兩個第一通孔內(nèi)，操作方便，插裝后，一端通過卡槽與卡板的結(jié)構(gòu)限位，一端通過限位部限位，結(jié)構(gòu)牢固可靠。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。