本實(shí)用新型涉及一種手持式鍛造夾持用具。

背景技術(shù)：

目前，金屬鍛件的制備方式主要有兩種，一種是自由鍛，鍛壓機(jī)直接對鍛坯進(jìn)行鍛造，將鍛坯制成鍛件；另一種是模鍛或者等溫鍛，將鍛坯放入模具中，鍛壓機(jī)施力于模具，從而將鍛坯制成鍛件。鍛坯在工序間的移動，如鍛坯進(jìn)出高溫狀態(tài)的加熱爐，鍛壓后取出鍛件等，是鍛件制備的必要過程。

鍛坯在工序間移動的時候就需要用到各種夾具，目前用于鍛坯在底面平移的夾具一般為普通的鉗子，在用鉗子移動鍛坯的時候，由于鍛坯較重，若要用鉗子將較重的鍛件夾起，靠人力自然不行?，F(xiàn)在的大多數(shù)做法是用夾具夾住鍛坯，然后將鍛坯拖動達(dá)到鍛坯在工序間的移動。一般的鍛坯的形狀為圓柱形居多，對于這種鍛坯一般用鉗子夾住鍛坯的圓柱面然后拖動。但是，由于夾具將鍛坯夾住之后，鍛坯與地面是滑動摩擦，所以拖動的過程仍然很吃力。

因此，提供一種移動方便省力，且能穩(wěn)定夾取的夾具就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)提到的問題，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案：

一種手持式鍛造夾持用具，包括夾持座、第一夾持件、第二夾持件，所述夾持座左側(cè)設(shè)有第一夾持件，所述夾持座右內(nèi)側(cè)開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)有液壓支架，所述圓孔套接第二夾持件，所述第二夾持件連接液壓支架，所述夾持座右外側(cè)連接套筒，所述套筒固定連接握桿，所述握桿設(shè)有手柄，所述手柄通過鋼線連接液壓支架，所述套筒垂直固定連接支撐桿，所述支撐桿下端連接有滾輪。

進(jìn)一步的，所述套筒和握桿均設(shè)有中心孔，所述鋼線設(shè)在中心孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一夾持件內(nèi)側(cè)設(shè)有弧度，所述第二夾持件左側(cè)設(shè)有墊塊。

夾取時，將夾持座放在鍛坯上，不斷拉提手柄通過鋼線控制液壓支架推動第二夾持件，固定鍛坯，設(shè)在第二夾持件上的墊塊能夠進(jìn)一步的固定鍛坯，根據(jù)杠桿原理通過支撐桿和滾輪將鍛坯輕松的移動到下一個工序間。

本實(shí)用新型作為鍛造夾持工具，具有適用范圍廣，移動方便、省力、快捷，夾持穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型夾持座的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

一種手持式鍛造夾持用具，包括夾持座3、第一夾持件1、第二夾持件2，所述夾持座3左側(cè)設(shè)有第一夾持件1，所述夾持座3右內(nèi)側(cè)開設(shè)有圓孔12，所述圓孔12內(nèi)設(shè)有液壓支架11，所述圓孔12套接第二夾持件2，所述第二夾持件2連接液壓支架11，所述夾持座3右外側(cè)連接套筒5，所述套筒5固定連接握桿10，所述握桿設(shè)有手柄9，所述手柄9通過鋼線8連接液壓支架11，所述套筒5垂直固定連接支撐桿7，所述支撐桿7下端連接有滾輪6。

進(jìn)一步的，所述套筒5和握桿10均設(shè)有中心孔，所述鋼線8設(shè)在中心孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一夾持件1內(nèi)側(cè)設(shè)有弧度，所述第二夾持件2左側(cè)設(shè) 有墊塊4。

夾取時，將夾持座3放在鍛坯上，不斷拉提手柄9通過鋼線8控制液壓支架11推動第二夾持件2，固定鍛坯，設(shè)在第二夾持件2上的墊塊4能夠進(jìn)一步的固定鍛坯，根據(jù)杠桿原理通過支撐桿7和滾輪6將鍛坯輕松的移動到下一個工序間。

以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。