本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筆狀產(chǎn)品組裝輸送線。

背景技術(shù)：

對(duì)電子、醫(yī)療、制藥等行業(yè)像筆狀的產(chǎn)品部件在組裝及包裝時(shí)，由于產(chǎn)品細(xì)小，在輸送過(guò)程中容易發(fā)生相互的碰撞，筆狀產(chǎn)品在傳送的皮帶上易累積在一起，難以統(tǒng)計(jì)數(shù)量同時(shí)裝配時(shí)，取用不方便，影響工作效率。

因此，提出一種筆狀產(chǎn)品組裝輸送線顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種筆狀產(chǎn)品組裝輸送線，以解決筆狀產(chǎn)品在輸送過(guò)程中容易發(fā)生相互的碰撞，在傳送皮帶上易累積在一起，難以統(tǒng)計(jì)數(shù)量同時(shí)裝配時(shí)，取用不方便，影響工作效率的問(wèn)題。

一種筆狀產(chǎn)品組裝輸送線，包括張緊鏈輪、控制箱、皮帶、滾筒、第二機(jī)體、傳動(dòng)鏈輪、鏈輪、第一機(jī)體、裝配工位臺(tái)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和防護(hù)罩，所述第一機(jī)體、第二機(jī)體兩側(cè)分別固接有一所述滾筒，所述第一機(jī)體兩側(cè)的所述滾筒上設(shè)有一所述皮帶，所述第二機(jī)體兩側(cè)的所述滾筒上設(shè)有一所述皮帶，所述皮帶下側(cè)通過(guò)兩所述張緊鏈輪之間的間隙與固接在所述傳動(dòng)鏈輪上的所述轉(zhuǎn)軸相切，固接在所述電機(jī)上的所述鏈輪經(jīng)傳動(dòng)鏈連接所述傳動(dòng)鏈輪，所述第一機(jī)體、第二機(jī)體分別經(jīng)螺栓連接有一所述電機(jī)，所述張緊鏈輪、傳動(dòng)鏈輪分別固接在一所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)有一軸承，所述防護(hù)罩采用不銹鋼材料制成，所述控制箱固接在所述第一機(jī)體上部。

所述皮帶采用齒狀帶體,將產(chǎn)品獨(dú)立放置在每一格中進(jìn)行輸送，避免產(chǎn)品因碰撞而損壞，同時(shí)具備獨(dú)立、精確的計(jì)數(shù)功能，給現(xiàn)場(chǎng)人員減輕很大的勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述皮帶分別與固接在所述張緊鏈輪上的兩所述轉(zhuǎn)軸外切，使皮帶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終保持張進(jìn)狀態(tài)，保證產(chǎn)品計(jì)數(shù)精準(zhǔn)。

所述第一機(jī)體、第二機(jī)體上分別經(jīng)螺栓固接有一所述防護(hù)罩，防止工作人員觸碰皮帶等運(yùn)動(dòng)部件導(dǎo)致?lián)p傷，提高了設(shè)備安全性。

所述第一機(jī)體兩側(cè)分別經(jīng)螺栓固接有一所述裝配工位臺(tái)，所述第二機(jī)體右側(cè)設(shè)有一所述裝配工位臺(tái)，多工作工位裝備方便，分工明確。

所述裝配工位臺(tái)的長(zhǎng)度大于所述第一機(jī)體上右側(cè)的所述滾筒軸線至所述第二機(jī)體左側(cè)所述滾筒軸線的距離，保證由皮帶傳送的筆狀產(chǎn)品能夠運(yùn)動(dòng)至裝配工位臺(tái)，防止產(chǎn)品落地?fù)p壞。

所述控制箱上設(shè)有啟動(dòng)、關(guān)閉及急停鍵，設(shè)備控制方便省力。

所述皮帶、第二機(jī)體和所述第一機(jī)體采用防靜電材質(zhì)，設(shè)備具有防靜電功能，滿足防靜電產(chǎn)品輸送需要。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種筆狀產(chǎn)品組裝輸送線廣泛應(yīng)用于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型將產(chǎn)品獨(dú)立放置在齒狀皮帶的每一格中進(jìn)行輸送，避免產(chǎn)品因碰撞而損壞，同時(shí)具備獨(dú)立、精確的計(jì)數(shù)功能，給現(xiàn)場(chǎng)人員減輕很大的勞動(dòng)強(qiáng)度，組裝完畢再通過(guò)專用防靜電提升機(jī)構(gòu)配合包裝、裝箱，設(shè)備輸送效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-張緊鏈輪、2-控制箱、3-皮帶、4-滾筒、5-第二機(jī)體、6-傳動(dòng)鏈輪、7-鏈輪、8-第一機(jī)體、9-裝配工位臺(tái)、10-電機(jī)、11-轉(zhuǎn)軸、12-防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖3所示

本實(shí)用新型提供一種筆狀產(chǎn)品組裝輸送線，包括張緊鏈輪1、控制箱2、皮帶3、滾筒4、第二機(jī)體5、傳動(dòng)鏈輪6、鏈輪7、第一機(jī)體8、裝配工位臺(tái)9、電機(jī)10、轉(zhuǎn)軸11和防護(hù)罩12，第一機(jī)體8、第二機(jī)體5兩側(cè)分別固接有一滾筒4，第一機(jī)體8兩側(cè)的滾筒4上設(shè)有一皮帶3，第二機(jī)體5兩側(cè)的滾筒4上設(shè)有一皮帶3，皮帶3下側(cè)通過(guò)兩張緊鏈輪1之間的間隙與固接在傳動(dòng)鏈輪6上的轉(zhuǎn)軸11相切，固接在電機(jī)10上的鏈輪7經(jīng)傳動(dòng)鏈連接傳動(dòng)鏈輪6，第一機(jī)體8、第二機(jī)體5分別經(jīng)螺栓連接有一電機(jī)10，張緊鏈輪1、傳動(dòng)鏈輪6分別固接在一轉(zhuǎn)軸11上，轉(zhuǎn)軸11兩側(cè)分別設(shè)有一軸承，防護(hù)罩12采用不銹鋼材料制成，控制箱2固接在第一機(jī)體8上部，皮帶3采用齒狀帶體，皮帶3分別與固接在張緊鏈輪1上的兩轉(zhuǎn)軸11外切，第一機(jī)體8、第二機(jī)體5上分別經(jīng)螺栓固接有一防護(hù)罩12，第一機(jī)體8兩側(cè)分別經(jīng)螺栓固接有一裝配工位臺(tái)9，第二機(jī)體5右側(cè)設(shè)有一裝配工位臺(tái)9，裝配工位臺(tái)9的長(zhǎng)度大于第一機(jī)體8上右側(cè)的滾筒4軸線至第二機(jī)體5左側(cè)滾筒4軸線的距離，控制箱2上設(shè)有啟動(dòng)、關(guān)閉及急停鍵，皮帶3、第二機(jī)體5和第一機(jī)體8采用防靜電材質(zhì)。

工作原理

本實(shí)用新型利用第一機(jī)體8、第二機(jī)體5上的滾筒4的傳送齒形皮帶3，帶動(dòng)筆狀產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品獨(dú)立放置在齒狀皮帶3的每一格中進(jìn)行輸送，避免產(chǎn)品因碰撞而損壞，同時(shí)具備獨(dú)立、精確的計(jì)數(shù)功能，給現(xiàn)場(chǎng)人員減輕很大的勞動(dòng)強(qiáng)度，張緊鏈輪1、傳動(dòng)鏈輪6分別固接在一轉(zhuǎn)軸11上，皮帶3分別與固接在張緊鏈輪1上的兩轉(zhuǎn)軸11外切，使齒形皮帶3在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終保持張進(jìn)狀態(tài)，從而保證筆狀產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。