本實用新型屬于存儲裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于存儲電容膜的真空存儲桶。

背景技術(shù)：

薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，被大量使用在模擬電路上，電容膜是用于生產(chǎn)薄膜電容器的材料，電容膜生產(chǎn)過程中經(jīng)過鍍膜、分切等工藝后，用以制造薄膜電容器，電容膜對存放環(huán)境要求比較高，不能長時間暴露在空氣中，通常電容膜在相對濕度大于40％的空間里，其有效存放時間不到10天，因此現(xiàn)有技術(shù)中電容膜的生產(chǎn)受到較多的局限性，不能大量生產(chǎn)存放，導(dǎo)致電容膜的供需平衡難以把控，其生產(chǎn)資源浪費嚴重。

我國專利(公告號：202193320U；公告日：2012.04.18)公開了一種用于電容膜卷包裝的固定裝置，它包括與紙箱相配的至少一片隔片，每片隔片上均設(shè)有至少二個通孔，通孔中設(shè)有與電容膜卷相配的悶頭；悶頭為柱形，該柱形的直徑等于通孔的直徑，且悶頭的一端沿周向設(shè)有徑向凸起；隔片為二片；隔片的一個平面上設(shè)有緩沖墊。

上述專利文獻中的固定裝置由于沒有密封和真空的存儲環(huán)境，只能用于短暫放置電容膜，不能長時間放置電容膜并保證其質(zhì)量，而且將電容膜卷放置在該固定裝置上時，上料過程和下料過程比較麻煩，不夠便捷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種電容膜真空存儲桶。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種方便使用且能夠長時間儲存電容膜的器具。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電容膜真空存儲桶，包括具有內(nèi)腔的桶體，其特征在于，所述桶體的兩端分別開設(shè)有連通所述桶體內(nèi)腔的開口一和開口二，所述桶體的兩端分別可拆卸的連接有能夠封堵所述開口一的端蓋一和能夠封堵開口二的端蓋二，所述端蓋一或/和端蓋二上設(shè)有能夠連通桶體內(nèi)腔和外界的通氣管道，所述通氣管道上還設(shè)有控制閥門。

其工作原理如下：經(jīng)過鍍膜和切膜工藝后的電容膜能夠從本存儲桶端部的開口一或開口二放入到桶體內(nèi)，放滿后通過端蓋一將開口一封堵住，通過端蓋二將開口二封堵住，然后通氣管道與真空泵相連接，打開控制閥門，通過真空泵將桶體內(nèi)腔中的空氣排出，再將控制閥門關(guān)閉，使得桶體內(nèi)腔中呈真空環(huán)境，隔絕了氧氣和濕氣，電容膜在桶體內(nèi)封閉的真空環(huán)境中能夠長時間存放。經(jīng)過試驗，利用本存儲桶可以將電容膜的存放時間提高到2～3個月，甚至更高。

桶體內(nèi)腔抽真空后，產(chǎn)生負壓，桶體兩端的端蓋一和端蓋二在外界大氣壓的作用下吸附在桶體上，連接牢固，不會脫落，而且安裝時很便捷；需要取出電容膜時，只需要打開控制閥門，桶體內(nèi)外氣壓平衡，就能很方便的拆卸掉端蓋一和/或端蓋二，從而取出電容膜。

現(xiàn)有技術(shù)中電容膜在切膜工藝上的效益是很低的，因為切膜時，一箱膜在切膜機上至少要切1～2小時，如果一個人看一臺切膜機，效益是很低的，一個人完全有能力看3～4臺切膜機，多臺設(shè)備同時運行生產(chǎn)出來的大量的電容膜能夠通過本存儲桶長時間存放，提高了電容膜加工效益的同時有效解決電容廠的膜存放難的問題。

在上述的電容膜真空存儲桶中，所述通氣管道的內(nèi)端伸入所述桶體的內(nèi)腔中，所述通氣管道的外端位于所述桶體外且所述控制閥門位于所述通氣管道的外端上?？刂崎y門位于桶體外用于控制桶體內(nèi)的進氣和排氣，方便操作。

在上述的電容膜真空存儲桶中，所述桶體呈長筒狀，所述桶體的外周面與內(nèi)側(cè)壁均呈圓柱面且同軸設(shè)置。這樣桶體的內(nèi)腔呈一個圓柱型的空腔，進一步，開口一和開口二的口徑均與內(nèi)腔的內(nèi)徑大小相等。三者的尺寸大小以與電容膜的尺寸相對應(yīng)，桶體的長度也和每次切膜的厚度相對應(yīng)，切膜機每次整切一盒電容膜能夠剛好裝滿一個桶體，這樣存儲電容膜時能夠方便上料并及時進行密封。

在上述的電容膜真空存儲桶中，所述端蓋一和端蓋二均包括封堵部和抵靠部，所述封堵部呈圓筒狀且能夠插設(shè)在所述內(nèi)腔中；所述封堵部插設(shè)在所述內(nèi)腔中時封堵部的外周面與所述桶體的內(nèi)側(cè)壁密封貼靠，所述抵靠部的端面抵靠在所述桶體的端面上。封堵部對開口一或開口二進行封堵時，插設(shè)在內(nèi)腔中并且封堵部的外周面與桶體的內(nèi)側(cè)壁相貼靠形成密封，同時桶體內(nèi)抽真空后，在桶體內(nèi)部負壓作用下，抵靠部的端面抵靠在桶體的端面形成密封，保證桶體內(nèi)腔的真空狀態(tài)，提高電容膜的存儲時間。

在上述的電容膜真空存儲桶中，所述端蓋一與所述桶體的端面之間以及所述端蓋二與所述桶體的端面之間均具有環(huán)狀的密封圈。通過密封圈對桶體端面與端蓋一之間以及桶體端面與端蓋二之間進行密封，提高本存儲桶的密封性，保證桶體內(nèi)部的真空狀態(tài)，提高電容膜的存儲時間。

在上述的電容膜真空存儲桶中，所述封堵部的端部與所述抵靠部的端面固連且所述封堵部和抵靠部一體成型。封堵部和抵靠部一體成型，制造簡單且兩者連接牢固，密封性好。

在上述的電容膜真空存儲桶中，所述電容膜真空存儲桶還包括拉桿，當所述端蓋一和端蓋二分別連接在所述桶體兩端時，所述拉桿能夠連接所述端蓋一和端蓋二。通過拉桿將端蓋一和端蓋二進行連接，從而保證端蓋一和端蓋二穩(wěn)定的連接在桶體兩端，防止桶體內(nèi)部失去真空或受到外力使端蓋一和端蓋二脫落。

在上述的電容膜真空存儲桶中，所述拉桿的一端焊接在所述端蓋一的中部，當所述端蓋一和端蓋二分別連接在所述桶體兩端時，所述拉桿的另一端沿所述桶體的中軸線穿過所述端蓋二且拉桿上位于端蓋二的兩側(cè)分別連接有螺帽和緊固件。切割后的電容膜中部具有能夠穿過拉桿的通孔，電容膜均套設(shè)在拉桿上，拉桿將端蓋一和端蓋二進行連接后防止其脫落，通過螺帽和緊固件對拉桿與端蓋二進行緊固，并保證拉桿穿過端蓋二處的密封性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中通過端蓋一和端蓋二對桶體兩端進行封堵，并利用真空泵抽真空，使得桶體內(nèi)腔中隔絕氧氣和濕氣，電容膜在桶體內(nèi)封閉的真空環(huán)境中能夠長時間存放。

2、本實用新型中桶體內(nèi)腔抽真空后，產(chǎn)生負壓，桶體兩端的端蓋一和端蓋二在外界大氣壓的作用下吸附在桶體上，連接牢固，不會脫落，而且安裝時很便捷；需要取出電容膜時，只需要打開控制閥門，桶體內(nèi)外氣壓平衡，就能很方便的拆卸掉端蓋一和/或端蓋二。

附圖說明

圖1是本存儲桶的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、桶體；11、內(nèi)腔；12、開口一；13、開口二；21、端蓋一；22、端蓋二；2a、封堵部；2b、抵靠部；3、通氣管道；4、控制閥門；5、密封圈；6、拉桿；7、螺母；8、緊固件。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1所示，本電容膜真空存儲桶包括具有內(nèi)腔11的桶體1，桶體1呈長筒狀，桶體1的外周面與內(nèi)側(cè)壁均呈圓柱面且同軸設(shè)置，即桶體1的內(nèi)腔11呈一個圓柱型的空腔，桶體1的兩端分別開設(shè)有連通桶體1內(nèi)腔11的開口一12和開口二13，開口一12和開口二13的口徑均與內(nèi)腔11的內(nèi)徑大小相等，三者的尺寸大小以與電容膜的尺寸相對應(yīng)，桶體1的長度也和每次切膜的厚度相對應(yīng)，桶體1的兩端分別可拆卸的連接有能夠封堵開口一12的端蓋一21和能夠封堵開口二13的端蓋二22，端蓋一21或/和端蓋二22上設(shè)有能夠連通桶體1內(nèi)腔11和外界的通氣管道3，本實施例中通氣管道3設(shè)置在端蓋二22上，通氣管道3上還設(shè)有控制閥門4；經(jīng)過鍍膜和切膜工藝后的電容膜能夠從本存儲桶端部的開口一12或開口二13放入到桶體1內(nèi)，放滿后通過端蓋一21將開口一12封堵住，通過端蓋二22將開口二13封堵住，然后通氣管道3與真空泵相連接，打開控制閥門4，通過真空泵將桶體1內(nèi)腔11中的空氣排出，再將控制閥門4關(guān)閉，使得桶體1內(nèi)腔11中呈真空環(huán)境，隔絕了氧氣和濕氣，電容膜在桶體1內(nèi)封閉的真空環(huán)境中能夠長時間存放。經(jīng)過試驗，利用本存儲桶可以將電容膜的存放時間提高到2～3個月，甚至更高；桶體1內(nèi)腔11抽真空后，產(chǎn)生負壓，桶體1兩端的端蓋一21和端蓋二22在外界大氣壓的作用下吸附在桶體1上，連接牢固，不會脫落，而且安裝時很便捷；需要取出電容膜時，只需要打開控制閥門4，桶體1內(nèi)外氣壓平衡，就能很方便的拆卸掉端蓋一21和/或端蓋二22，從而取出電容膜。

如圖1所示，通氣管道3的內(nèi)端伸入桶體1的內(nèi)腔11中，通氣管道3的外端位于桶體1外且控制閥門4位于通氣管道3的外端上；控制閥門4位于桶體1外用于控制桶體1內(nèi)的進氣和排氣，方便操作；端蓋一21和端蓋二22均包括封堵部2a和抵靠部2b，封堵部2a呈圓筒狀且能夠插設(shè)在內(nèi)腔11中；封堵部2a插設(shè)在內(nèi)腔11中時封堵部2a的外周面與桶體1的內(nèi)側(cè)壁密封貼靠，抵靠部2b的端面與桶體1的端面之間設(shè)有環(huán)狀的密封圈5且密封圈5套設(shè)在封堵部2a上，封堵部2a對開口一12或開口二13進行封堵時，插設(shè)在內(nèi)腔11中并且封堵部2a的外周面與桶體1的內(nèi)側(cè)壁相貼靠形成密封，同時桶體1內(nèi)抽真空后，在桶體1內(nèi)部負壓作用下，抵靠部2b的端面向桶體1的端面抵靠，兩者之間的密封圈5能夠形成很好的密封效果，保證桶體1內(nèi)腔11的真空狀態(tài)，提高電容膜的存儲時間；

進一步的，如圖1所示，電容膜真空存儲桶還包括拉桿6，當端蓋一21和端蓋二22分別連接在桶體1兩端時，拉桿6能夠連接端蓋一21和端蓋二22；具體來說，拉桿6的一端焊接在端蓋一21的中部，端蓋二22的中部開設(shè)有通孔，當端蓋一21和端蓋二22分別連接在桶體1兩端時，拉桿6的另一端沿桶體1的中軸線穿過端蓋二22的通孔且拉桿6上位于端蓋二22的兩側(cè)分別連接有螺帽7和緊固件8；這樣保證接端蓋一21和端蓋二22連接的穩(wěn)定性，從而保證桶體1內(nèi)的密封性，在螺帽7、緊固件8與端蓋二22之間還設(shè)有密封件，保證拉桿6穿過端蓋二22的通孔后的密封性。

本實施例中封堵部2a的端部與抵靠部2b的端面固連且封堵部2a和抵靠部2b一體成型。

圖1是本存儲桶的結(jié)構(gòu)示意圖，為了更好的展現(xiàn)該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，端蓋一21和端蓋二22與桶體1端面之間具有較大空隙，實際產(chǎn)品中即使端蓋一21和端蓋二22與桶體1端面之間具有密封圈5，該端蓋一21和端蓋二22與桶體1端面之間的間隙是很小的，甚至是能夠相抵靠并形成密封的。

實施例二

本實施例與實施例一大致相同，不同之處在于，本實施例中封堵部2a的端部與抵靠部2b的端面均為平面，兩者直接相貼合抵靠，從而形成密封，這樣不需要密封圈5也能達到良好的密封效果。

文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。