本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼溜槽及導(dǎo)料裝置。
背景技術(shù):
鋼溜槽在運送濕熱粉狀物料時,由于濕熱料本身的黏性和自由墜落的沖擊力,使得鋼溜槽很容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,導(dǎo)致故障停機等高發(fā)情況。
因此,如何緩解鋼溜槽運送濕熱粉狀物料時易發(fā)的堵料問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的第一個目的是提供一種鋼溜槽,以實現(xiàn)緩解鋼溜槽運送濕熱粉狀物料時易發(fā)的堵料問題。
本實用新型的第二個目的是提供一種導(dǎo)料裝置。
為了實現(xiàn)上述第一個目的,本實用新型提供了如下方案:
一種鋼溜槽,包括傾斜設(shè)置的鋼溜槽本體,還包括柔性板和振打裝置;
所述振打裝置設(shè)置在柔性板上,且能夠振打所述柔性板;
所述柔性板安裝在所述鋼溜槽本體的落料面上,且物料能夠落在所述柔性板上;
所述鋼溜槽本體的落料面是指所述鋼溜槽本體上所述物料能夠落到的面。
優(yōu)選地,在上述鋼溜槽中,所述鋼溜槽本體的落料面上開有第一孔,所述柔性板覆蓋在所述第一孔上。
優(yōu)選地,在上述鋼溜槽中,所述柔性板與所述鋼溜槽本體可拆卸連接。
優(yōu)選地,在上述鋼溜槽中,還包括法蘭,所述法蘭將所述柔性板壓設(shè)在所述鋼溜槽本體上。
優(yōu)選地,在上述鋼溜槽中,所述法蘭上開有第二孔,所述振打裝置安裝在所述柔性板透過所述第二孔的部分上。
優(yōu)選地,在上述鋼溜槽中,所述振打裝置安裝在所述柔性板透過所述第二孔的部分的中心位置。
優(yōu)選地,在上述鋼溜槽中,所述鋼溜槽本體的落料面上開有多個環(huán)繞所述第一孔的均布的第一安裝孔,所述法蘭上開有多個環(huán)繞所述第二孔的均布的第二安裝孔,所述柔性板上開有多個均布的第三安裝孔,多個螺桿能夠依次通過所述第二安裝孔、所述第三安裝孔和所述第一安裝孔,并通過螺母固定。
優(yōu)選地,在上述鋼溜槽中,所述螺桿焊接在所述鋼溜槽本體上。
優(yōu)選地,在上述鋼溜槽中,所述柔性板為橡膠板或者TPE塑膠板。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的鋼溜槽,使用其傳送物料時,物料落在傾斜設(shè)置的鋼溜槽本體的落料面上,由于鋼溜槽本體的落料面安裝有柔性板,柔性板具有一定的彈性,在振打裝置的振打作用下,將粘著鋼溜槽本體上的物料振打下去,避免了堵料。由此可見,本實用新型公開的鋼溜槽有效的緩解了運送濕熱粉狀物料時易發(fā)的堵料問題。
為了實現(xiàn)上述第二個目的,本實用新型提供了如下方案:
一種導(dǎo)料裝置,包括漏斗、鋼溜槽、導(dǎo)料口及輸送皮帶,所述漏斗安裝在所述鋼溜槽的頂端,所述導(dǎo)料口安裝在所述鋼溜槽的底端,所述輸送皮帶安裝在所述導(dǎo)料口的下端,用于輸送所述導(dǎo)料口出來的物料,所述鋼溜槽如上述任意一項所述的鋼溜槽。
由于本實用新型提供的導(dǎo)料裝置包括上述任意一項所述的鋼溜槽,因此,鋼溜槽所具有的有益效果均是本實用新型提供的導(dǎo)料裝置所包含的。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出新穎性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提供的鋼溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提供的鋼溜槽的落料面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型提供的鋼溜槽的柔性板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型提供的鋼溜槽的法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型提供的鋼溜槽的螺母的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型提供的導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖1-6中:
鋼溜槽本體1、柔性板2、落料面101、第一孔10101、法蘭3、第二孔301、第一安裝孔10102、第二安裝孔302、第三安裝孔201、螺桿4、螺母5、漏斗6、導(dǎo)料口7、輸送皮帶8、鋼溜槽9。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
請參閱圖1-5,為本實用新型提供的鋼溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型公開了一種鋼溜槽,包括傾斜設(shè)置的鋼溜槽本體1,還包括柔性板2和振打裝置;
振打裝置設(shè)置在柔性板2上,且能夠振打柔性板2;
柔性板2安裝在鋼溜槽本體1的落料面101上,且物料能夠落在柔性板2上,優(yōu)選柔性板2安裝在落料面101的中心位置處;
鋼溜槽本體1的落料面101是指鋼溜槽本體1上物料能夠落到的面。
需要說明的是,柔性板2是指具有一定彈性的板。振打裝置為常用的振打裝置,可以為撓臂錘振打裝置等。
本實用新型提供的鋼溜槽,使用其傳送物料時,物料落在傾斜設(shè)置的鋼溜槽本體1的落料面101上,由于鋼溜槽本體1的落料面101安裝有柔性板2,柔性板2具有一定的彈性,在振打裝置的振打作用下,將粘著鋼溜槽本體1上的物料振打下去,避免了堵料。由此可見,本實用新型公開的鋼溜槽有效的緩解了運送濕熱粉狀物料時易發(fā)的堵料問題。
在本實用新型提供又一實施例中,本實施例中的鋼溜槽和實施例一中的鋼溜槽的結(jié)構(gòu)類似,對相同之處就不再贅述了,僅介紹不同之處。
在本實施例中,公開了鋼溜槽本體1的落料面101上開有第一孔10101,柔性板2覆蓋在第一孔10101上。需要說明的是,也可以是整個柔性板2覆蓋整個鋼溜槽本體1的落料面101或者整個鋼溜槽本體1由柔性板2制成。本實用新型優(yōu)選鋼溜槽本體1的落料面101上開有第一孔10101,柔性板2覆蓋在第一孔10101上的方案。因為此方案中所用柔性板2材料最少,且振打效率最高。
為了便于柔性板2的更換,本實用新型公開了柔性板2與鋼溜槽本體1可拆卸連接。
需要說明的是,也可以令柔性板2與鋼溜槽本體1固定連接。為了便于更換柔性板2,避免材料浪費,本實施例優(yōu)選柔性板2與鋼溜槽本體1可拆卸連接。
為了進一步增加柔性板2與鋼溜槽本體1的連接強度,本實用新型公開了鋼溜槽還包括法蘭3,法蘭3將柔性板2壓設(shè)在鋼溜槽本體1上。法蘭3上開有第二孔301,振打裝置安裝在柔性板2透過第二孔301的部分上。此處透過第二孔301是指柔性板2從第二孔301露出的那部分。
為了增加振打裝置的振打效果,本實用新型公開了振打裝置安裝在柔性板2透過第二孔301的部分的中心位置處。
本實用新型還公開了鋼溜槽中,鋼溜槽本體1的落料面101上開有多個環(huán)繞第一孔10101的均布的第一安裝孔10102,法蘭3上開有多個環(huán)繞第二孔301的均布的第二安裝孔302,柔性板2上開有多個均布的第三安裝孔201,多個螺桿4能夠依次通過第二安裝孔302、第三安裝孔201和第一安裝孔10102,并通過螺母5固定。其中,第一孔10101和第二孔301為矩形孔,且第一孔10101和第二孔301的大小相同,第一孔10101的寬度為第三面的寬度減去開的第一安裝孔10102所占寬度,第一孔10101的長度大于物料落在第三面的長度,便于振打物料。
為了便于安裝柔性板2及法蘭3,本實用新型公開了鋼溜槽中,螺桿4焊接在鋼溜槽本體1上。
本實用新型進一步公開了柔性板2為橡膠板或者TPE塑膠板。需要說明的是,柔性板2也可以是其他具有彈性的板,不僅僅限于本實用新型公開的橡膠板或者TPE塑膠板。
由于橡膠板具有耐腐蝕性及耐磨性,因此,本實施例優(yōu)選柔性板2為橡膠板。
為了進一步避免物料粘連在鋼溜槽上,本實用新型還公開了柔性板2的承載物料的那一面為光滑的。
如圖6所示,本實用新型還提供了一種導(dǎo)料裝置,包括漏斗6、鋼溜槽9、導(dǎo)料口7及輸送皮帶8,漏斗6安裝在鋼溜槽9的頂端,導(dǎo)料口7安裝在鋼溜槽9的底端,輸送皮帶8安裝在導(dǎo)料口7的下端,用于輸送導(dǎo)料口7出來的物料,鋼溜槽9如上述任意一項的鋼溜槽。
使用時,物料從漏斗6處進入鋼溜槽9,經(jīng)過鋼溜槽9進入導(dǎo)料口7,導(dǎo)料口7將物料輸送到輸送皮帶8上,從而實現(xiàn)物料的運輸。由于本實用新型提供的導(dǎo)料裝置包括上述任意一項實施例中的鋼溜槽,因此,鋼溜槽9所具有的有益效果均是本實用新型提供的導(dǎo)料裝置所包含的。具體參見實施例一和二。
在本實用新型中的“第一”、“第二”等均為描述上進行區(qū)別,沒有其他的特殊含義。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。