本實(shí)用新型屬于光纖技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電氣一體化光纖放線張力自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：

常規(guī)的光纖放線張力通過(guò)控制砝碼位置改變力矩來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)試繁瑣，例行保養(yǎng)時(shí)為保證整體張力協(xié)調(diào)，需要對(duì)每個(gè)工位進(jìn)行多次手動(dòng)試調(diào)直至達(dá)標(biāo)為止，而環(huán)境因素引起的砝碼變質(zhì)及機(jī)械應(yīng)力引起的砝碼位移均不容易受到關(guān)注，往往不經(jīng)意間就引起張力不均導(dǎo)致斷纖或直接形成質(zhì)量問(wèn)題，既造成浪費(fèi)又會(huì)使得成品不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電氣一體化光纖放線張力自動(dòng)控制裝置，可自動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓保持光纖放線張力恒定。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電氣一體化光纖放線張力自動(dòng)控制裝置，包括中央處理器、控制回路、壓力傳感器、壓縮空氣氣源、張力控制氣缸和張力控制輪，所述中央處理器與控制回路連接，所述控制回路通過(guò)供氣電磁閥與供氣閥連接，通過(guò)排氣電磁閥與排氣閥連接，所述壓縮空氣氣源通過(guò)供氣閥與張力控制氣缸連接向張力控制輪提供穩(wěn)定張力，所述供氣閥與張力控制氣缸之間還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制回路連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)中央處理器的計(jì)算機(jī)設(shè)定恒定的空氣壓強(qiáng)系數(shù)，利用壓力傳感器傳遞信號(hào)給PLC，再由PLC根據(jù)張力大小要求計(jì)算數(shù)據(jù)后傳遞動(dòng)作信號(hào)給控制回路，啟動(dòng)供氣或排氣電磁閥以達(dá)到氣壓要求值而保證張力恒定，整體聯(lián)動(dòng)性強(qiáng)，調(diào)試方便快捷、張力穩(wěn)定性強(qiáng)、質(zhì)量得到保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、控制回路，2、供氣電磁閥，3、排氣電磁閥，4、壓縮空氣氣源，5、張力控制氣缸，6、中央處理器，7、壓力傳感器，8、排氣閥，9、供氣閥，10、張力控制輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。

一種電氣一體化光纖放線張力自動(dòng)控制裝置，包括中央處理器6、控制回路1、壓力傳感器7、壓縮空氣氣源4、張力控制氣缸5和張力控制輪10，中央處理器6與控制回路1連接，控制回路1通過(guò)供氣電磁閥2與供氣閥9連接，通過(guò)排氣電磁閥3與排氣閥8連接，壓縮空氣氣源4通過(guò)供氣閥9與張力控制氣缸5連接向張力控制輪10提供穩(wěn)定張力，供氣閥9與張力控制氣缸5之間還設(shè)有壓力傳感器7，壓力傳感器7與控制回路1連接。由中央控制系統(tǒng)通過(guò)分析控制回路提供的壓力傳感器信號(hào)對(duì)控制回路做出供氣或排氣命令以保證供氣穩(wěn)定性來(lái)滿足放纖張力恒定。

具體工作如下：中央處理器6發(fā)出命令給控制回路1，啟動(dòng)供氣電磁閥2，供氣閥9打開，壓縮空氣氣源4供氣，通過(guò)供氣閥9和壓力傳感器7向張力控制氣缸5提供理想氣壓，形成穩(wěn)定張力提供給張力控制輪10。當(dāng)氣壓偏高時(shí)，由壓力傳感器7向控制回路1傳遞信號(hào)，再由控制回路1將信號(hào)提供給中央處理器6，中央處理器6回饋動(dòng)作指示給控制回路1，控制回路1啟動(dòng)排氣電磁閥3進(jìn)行排氣作業(yè)，直至穩(wěn)定理想氣壓保證恒張力；氣壓過(guò)低時(shí)由壓力傳感器7向控制回路1傳遞信號(hào)，再由控制回路1將信號(hào)提供給中央處理器6，中央處理器6回饋動(dòng)作指示給控制回路1，控制回路1啟動(dòng)供氣電磁閥2加大閥口供氣至穩(wěn)定理想氣壓保證恒定張力。