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      一種輸瓶網(wǎng)帶的制作方法

      文檔序號:12546455閱讀:472來源:國知局
      一種輸瓶網(wǎng)帶的制作方法與工藝

      本實用新型涉及藥品生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種輸瓶網(wǎng)帶。



      背景技術(shù):

      隧道式滅菌干燥機屬連續(xù)進瓶式設(shè)備,利用傳送網(wǎng)帶先后將瓶子經(jīng)過預(yù)熱段、加熱段、冷卻段進行不同的工藝處理,網(wǎng)帶在設(shè)備中起著基本的送瓶功能,如圖1和圖2所示,現(xiàn)有的網(wǎng)帶采用標準的鏈條模式,采用同參數(shù)的兩鏈條共用鏈條銷軸7的形式,在各根鏈條銷軸7間編制支撐網(wǎng)8用以支撐藥瓶,靠近鋼絲網(wǎng)8一側(cè)的內(nèi)鏈板和外鏈板加高形成內(nèi)鏈翅板4、外鏈翅板5,防止藥瓶向網(wǎng)帶的兩側(cè)傾倒。

      現(xiàn)有的技術(shù)方案在長期運行后,由于內(nèi)鏈翅板4和外鏈翅板6之間摩擦面積較大,以及支撐網(wǎng)8兩邊的內(nèi)鏈板2在軸的徑向的高度大于鏈條滾子3的直徑,內(nèi)鏈板2與網(wǎng)帶支撐塊9之間長期存在的滑動摩擦,導(dǎo)致網(wǎng)帶下方累積大量摩擦形成的金屬灰,將對藥廠的衛(wèi)生管理造成不便,同時也在一定程度上因磨損降低了網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的使用壽命以及其美觀度。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能有效降低磨損、使用壽命長且便于清潔的輸瓶網(wǎng)帶。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種輸瓶網(wǎng)帶,包括兩根以上鏈條銷軸,在各所述鏈條銷軸之間設(shè)有支撐網(wǎng),兩根以上所述鏈條銷軸的左右兩端均設(shè)有鏈輪傳動組件,所述鏈輪傳動組件包括沿所述鏈條銷軸由外向內(nèi)依次設(shè)置的鏈條外鏈板、鏈條內(nèi)鏈板、鏈條滾子、內(nèi)鏈翅板和外鏈翅板,各所述鏈條銷軸對應(yīng)的鏈輪傳動組件的內(nèi)鏈翅板和外鏈翅板之間設(shè)有翅板隔離套筒。

      作為上述技術(shù)方案的進一步改進:

      所述鏈條外鏈板和鏈條內(nèi)鏈板的直徑均小于所述鏈條滾子的直徑,所述輸瓶網(wǎng)帶還包括網(wǎng)帶支撐塊,所述鏈條滾子與所述網(wǎng)帶支撐塊支撐配合。

      所述內(nèi)鏈翅板和外鏈翅板位于所述鏈條銷軸軸線下方的部分在所述鏈條銷軸徑向的長度小于所述鏈條滾子的半徑。

      所述翅板隔離套筒的直徑小于所述鏈條滾子的直徑。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:

      本實用新型的輸瓶網(wǎng)帶,在內(nèi)鏈翅板和外鏈翅板之間設(shè)置翅板隔離套筒,能夠避免內(nèi)鏈翅板和外鏈翅板之間的大面積接觸,減少摩擦,從而減小輸瓶網(wǎng)帶的磨損,延長使用壽命,減少了摩擦產(chǎn)生的金屬顆粒,便于生產(chǎn)線的衛(wèi)生管理。

      附圖說明

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的輸瓶網(wǎng)帶的主視圖。

      圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的輸瓶網(wǎng)帶的俯視圖。

      圖3是本實用新型的輸瓶網(wǎng)帶的主視圖。

      圖4是本實用新型的輸瓶網(wǎng)帶的俯視圖。

      圖中各標號表示:

      1、鏈條外鏈板;2、鏈條內(nèi)鏈板;3、鏈條滾子;4、內(nèi)鏈翅板;5、翅板隔離套筒;6、外鏈翅板;7、鏈條銷軸;8、支撐網(wǎng);9、網(wǎng)帶支撐塊。

      具體實施方式

      以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

      圖3和圖4示出了本實用新型輸瓶網(wǎng)帶的一種實施例,該輸瓶網(wǎng)帶包括兩根以上鏈條銷軸7,在各鏈條銷軸7之間設(shè)有支撐網(wǎng)8,兩根以上鏈條銷軸7的左右兩端均設(shè)有鏈輪傳動組件,鏈輪傳動組件包括沿鏈條銷軸7由外向內(nèi)依次設(shè)置的鏈條外鏈板1、鏈條內(nèi)鏈板2、鏈條滾子3、內(nèi)鏈翅板4和外鏈翅板6,各鏈條銷軸7對應(yīng)的鏈輪傳動組件的內(nèi)鏈翅板4和外鏈翅板6之間設(shè)有翅板隔離套筒5,在內(nèi)鏈翅板4和外鏈翅板6之間設(shè)置翅板隔離套筒5,能夠避免內(nèi)鏈翅板4和外鏈翅板6之間的大面積接觸,減少摩擦,從而減小輸瓶網(wǎng)帶的磨損,延長使用壽命,減少了摩擦產(chǎn)生的金屬顆粒,便于生產(chǎn)線的衛(wèi)生管理。

      本實施例中,鏈條外鏈板1和鏈條內(nèi)鏈板2的直徑均小于鏈條滾子3的直徑,輸瓶網(wǎng)帶還包括網(wǎng)帶支撐塊9,鏈條滾子3與網(wǎng)帶支撐塊9支撐配合,內(nèi)鏈翅板4和外鏈翅板6位于鏈條銷軸7軸線下方的部分在鏈條銷軸7徑向的長度小于鏈條滾子3的半徑,即將現(xiàn)有技術(shù)中鏈條外鏈板1、鏈條內(nèi)鏈板2、內(nèi)鏈翅板4和外鏈翅板6均與網(wǎng)帶支撐塊9直接接觸并產(chǎn)生滑動摩擦改進為鏈條外鏈板1、鏈條內(nèi)鏈板2、內(nèi)鏈翅板4和外鏈翅板6均不與網(wǎng)帶支撐塊9接觸,而由鏈條滾子3與網(wǎng)帶支撐塊9接觸并發(fā)生滾動摩擦,進一步降低各部件之間的摩擦磨損,延長輸瓶網(wǎng)帶壽命、提高美觀度的同時,有效解決輸瓶網(wǎng)帶運行時產(chǎn)生金屬顆粒的問題。

      本實施例中,翅板隔離套筒5的直徑小于鏈條滾子3的直徑,翅板隔離套筒5也不會與網(wǎng)帶支撐塊9接觸,避免不必要的摩擦磨損。

      雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。

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