本實用新型涉及一種提升機,具體涉及一種穩(wěn)定停車多繩摩擦提升機。
背景技術(shù):
提升機是一種用作提升礦物、升降人員和物料的礦山機械設(shè)備,適用于煤炭、有色金屬、等礦山的豎井、斜井的提升系統(tǒng)。當(dāng)檢修人員對提升機的天輪進行檢修時,信號工、絞車工等其他人員無法確認(rèn)檢修人員的實際操作情況,易發(fā)生誤操作,造成安全事故。此外,由于鋼絲繩拉伸易造成提升容器停車位置不準(zhǔn)的問題,增加填車難度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種穩(wěn)定停車多繩摩擦提升機,速度高、提升能力大、安全性好;能夠保證對天輪檢修的檢修人員的安全,且能給其他人員以警示;解決由于鋼絲繩拉伸造成的停車時不穩(wěn)的問題。
本實用新型所述的穩(wěn)定停車多繩摩擦提升機,包括摩擦輪和PLC控制平臺,鋼絲繩繞在摩擦輪外周,鋼絲繩一端繞過上天輪與提升容器相連,鋼絲繩另一端繞過下天輪與平衡錘相連,提升容器和平衡錘之間通過尾繩相連;PLC控制平臺控制摩擦輪的啟停,PLC控制平臺通過導(dǎo)線連接電源,電源通過導(dǎo)線連接轉(zhuǎn)換開關(guān)片,PLC控制平臺還通過導(dǎo)線連接第一觸點,警示燈一端通過導(dǎo)線連接第二觸點,警示燈另一端通過導(dǎo)線連接電源,在平衡錘的底部設(shè)置第一限位開關(guān),在提升容器的底部設(shè)置第二限位開關(guān)。
轉(zhuǎn)換開關(guān)片通過旋鈕控制,扭到一邊時轉(zhuǎn)換開關(guān)片與第一觸點連通,扭到另一邊時轉(zhuǎn)換開關(guān)片與第二觸點連通。
上天輪和下天輪均通過支架固定,支架位于地面上。
鋼絲繩設(shè)置多根,使用多根鋼絲繩繞在一個摩擦輪外周,優(yōu)點是:可采用較細(xì)的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪,從而機組尺寸小,便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。
鋼絲繩繞在摩擦輪外周,鋼絲繩另一端繞過下天輪與平衡錘相連,提升貨物時,平衡錘下降,鋼絲繩利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使提升容器上升,為提高經(jīng)濟效益和安全性,提升容器和平衡錘之間通過尾繩相連,形成鋼絲繩、提升容器、尾繩、平衡錘、鋼絲繩的封閉環(huán)路。
在平衡錘的底部設(shè)置第一限位開關(guān),在提升容器的底部設(shè)置第二限位開關(guān),解決了由于鋼絲繩拉伸造成的平衡錘或提升容器停車時不穩(wěn)的問題,保證了填車時罐位的準(zhǔn)確性。
檢修人員在對天輪檢修前,將提升機停止并處于安全制動狀態(tài),通過將旋鈕打到“關(guān)”的位置,此時轉(zhuǎn)換開關(guān)片與第一觸點斷開、與第二觸點連通,此時,PLC控制平臺處于關(guān)閉狀態(tài),提升機處于制動狀態(tài),確保了檢修人員的安全,電源、轉(zhuǎn)換開關(guān)片、第二觸點、警示燈組成閉合回路,警示燈亮,起到警示作用。檢修完畢后,將旋鈕打到“開”的位置,此時轉(zhuǎn)換開關(guān)片與與第一觸點連通、與第二觸點斷開,電源、轉(zhuǎn)換開關(guān)片、第一觸點、PLC控制平臺組成閉合回路,PLC控制平臺控制摩擦輪運行,提升機正常運行。
綜上所述,本實用新型具有以下優(yōu)點:
本實用新型速度高、提升能力大、安全性好;能夠保證對天輪檢修的檢修人員的安全,且能給其他人員以警示;解決了由于鋼絲繩拉伸造成的平衡錘或提升容器停車時不穩(wěn)的問題,保證了填車時罐位的準(zhǔn)確性。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-PLC控制平臺,2-摩擦輪,3-平衡錘,4-尾繩,5-支架,6-提升容器,7-上天輪,8-下天輪,9-鋼絲繩,10-第一限位開關(guān),11-第二限位開關(guān),12-警示燈,13-轉(zhuǎn)換開關(guān)片,14-電源,15-第一觸點,16-第二觸點。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明。
實施例
一種穩(wěn)定停車多繩摩擦提升機,如圖1所示,包括摩擦輪2和PLC控制平臺1,鋼絲繩9繞在摩擦輪2外周,鋼絲繩9一端繞過上天輪7與提升容器6相連,鋼絲繩9另一端繞過下天輪8與平衡錘3相連,提升容器6和平衡錘3之間通過尾繩4相連;PLC控制平臺1控制摩擦輪2的啟停,PLC控制平臺1通過導(dǎo)線連接電源14,電源14通過導(dǎo)線連接轉(zhuǎn)換開關(guān)片13,PLC控制平臺1還通過導(dǎo)線連接第一觸點15,警示燈12一端通過導(dǎo)線連接第二觸點16,警示燈12另一端通過導(dǎo)線連接電源14,在平衡錘3的底部設(shè)置第一限位開關(guān)10,在提升容器6的底部設(shè)置第二限位開關(guān)11。鋼絲繩9設(shè)置多根。轉(zhuǎn)換開關(guān)片13通過旋鈕控制,扭到一邊時轉(zhuǎn)換開關(guān)片13與第一觸點15連通,扭到另一邊時轉(zhuǎn)換開關(guān)片13與第二觸點16連通。上天輪7和下天輪8均通過支架5固定,支架5位于地面上。
運行機理:鋼絲繩9繞在摩擦輪2外周,鋼絲繩9另一端繞過下天輪8與平衡錘3相連,提升貨物時,平衡錘3下降,鋼絲繩9利用與摩擦輪2襯墊的摩擦力使提升容器6上升,為提高經(jīng)濟效益和安全性,提升容器6和平衡錘3之間通過尾繩4相連,形成鋼絲繩9、提升容器6、尾繩4、平衡錘3、鋼絲繩9的封閉環(huán)路。
在平衡錘3的底部設(shè)置第一限位開關(guān)10,在提升容器6的底部設(shè)置第二限位開關(guān)11,解決了由于鋼絲繩9拉伸造成的平衡錘3或提升容器6停車時不穩(wěn)的問題,保證了填車時罐位的準(zhǔn)確性。
檢修人員在對天輪檢修前,將提升機停止并處于安全制動狀態(tài),通過將旋鈕打到“關(guān)”的位置,此時轉(zhuǎn)換開關(guān)片13與第一觸點15斷開、與第二觸點16連通,此時,PLC控制平臺1處于關(guān)閉狀態(tài),提升機處于制動狀態(tài),確保了檢修人員的安全,電源14、轉(zhuǎn)換開關(guān)片13、第二觸點16、警示燈12組成閉合回路,警示燈12亮,起到警示作用。
檢修完畢后,將旋鈕打到“開”的位置,此時轉(zhuǎn)換開關(guān)片13與與第一觸點15連通、與第二觸點16斷開,電源14、轉(zhuǎn)換開關(guān)片13、第一觸點15、PLC控制平臺1組成閉合回路,PLC控制平臺1控制摩擦輪2運行,提升機正常運行。