本實用新型涉及一種對齊裝置，具體地說是絕緣紙板對齊裝置。

背景技術：

用于變壓器上的絕緣紙筒是將硬質的絕緣板彎曲粘接而成，硬紙板加工完成后需要多張堆疊在一起進行運輸，為防止紙板掉落和占用較小的空間，在堆疊時需要通過人工將紙板對齊，以免發(fā)生偏差造成紙板滑落，人工堆疊占用較多的人力，增加生產成本，延長整個加工時間，降低生產效率。

技術實現要素：

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種可代替人工的絕緣紙板對齊裝置，以解決上述背景技術中的問題。

本實用新型的技術方案是：

絕緣紙板對齊裝置，包括機架和設置在機架上的紙板放置平臺，所述放置平臺的上端面設置突出于端面的阻擋塊，所述阻擋塊包括固定塊和移動塊，所述固定塊設置在放置平臺上端面兩相鄰側邊處，所述放置平臺與設置固定塊相對的另外兩側邊設有向沿水平方向延伸的滑動槽，所述移動塊可滑動的設置在滑動槽中，所述移動塊的下端穿過滑動槽延伸到放置平臺的下方，所述放置平臺的下方設置氣缸，氣缸的輸出端通過傳動裝置與移動塊的下端連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述放置平臺的上端面設有兩端為開放狀的提升槽，所述提升槽內安裝提升帶，所述提升帶兩端延伸到提升槽外側。

作為優(yōu)選的技術方案，所述提升帶為鋼制帶，所述提升帶的下端面固定連接豎軸，所述豎軸的下端穿過提升槽延伸到放置平臺下方，設置在放置平臺下方的提升裝置輸出軸與豎軸下端連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述提升裝置為氣缸。

作為優(yōu)選的技術方案，所述提升裝置為絲杠升降機。

作為優(yōu)選的技術方案，所述提升帶為布帶。

作為優(yōu)選的技術方案，所述提升槽沿橫向或縱向設置。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所述的絕緣紙板對齊裝置通過移動塊移動，將多層疊放的紙板在放置平臺上對齊，對齊后，可通過提升帶提起，方便取下，避免人工對齊，提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型部分結構剖視圖；

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1所示，絕緣紙板對齊裝置，包括機架1和設置在機架1上的紙板放置平臺2，機架1設置在紙板傳送帶的末端，紙板通過傳送帶送入放置平臺2上，多個紙板疊在一起，所述放置平臺2水平設置，放置平臺2為木板。

所述放置平臺2的上端面設置突出于端面的阻擋塊，所述阻擋塊為豎直設置的立板，所述阻擋塊包括固定塊3和移動塊4，所述固定塊3設置在放置平臺2上端面兩相鄰側邊處，所述放置平臺2與設置固定塊3相對的另外兩側邊設有向沿水平方向延伸的滑動槽5，所述移動塊4可滑動的設置在滑動槽5中，所述移動塊4的下端穿過滑動槽5延伸到放置平臺2的下方，如圖2所示，所述放置平臺2的下方設置氣缸6，氣缸6的輸出端通過傳動裝置與移動塊4的下端連接，通過氣缸帶動移動塊4在滑動槽5中滑動，所述移動塊4突出于放置平臺2上端面的縱立部向內推動紙板，使紙板朝向固定塊3處移動，在固定塊3的阻擋下，將紙板對齊，可設置聯動部件，通過一個氣缸帶動兩側邊處的移動塊4聯動，使紙板對齊更高效。

所述放置平臺2的上端面設有兩端為開放狀的提升槽7，所述提升槽7內安裝提升帶8，所述提升帶8兩端延伸到提升槽7外側。

所述提升帶8為鋼制帶，所述提升帶8的下端面固定連接豎軸9，所述豎軸9的下端穿過提升槽7延伸到放置平臺2下方，設置在放置平臺2下方的提升裝置10輸出軸與豎軸9下端連接，通過提升裝置10將提升帶8上升，使最底處的紙板離開放置平臺2，可通過人工或機械將紙板從放置平臺2處移出。

所述提升裝置為氣缸或絲杠升降機。

實施例二，本實施例與實施例一基本相同，不同之處在于：如圖3所示，所述提升帶8為布帶，通過人工帶動布帶的兩端部上提，從使紙板上升，方便移出。

所述提升槽7沿橫向或縱向設置。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。