本實用新型涉及一種出片機的輔助機械，尤其涉及一種疊片機構。

背景技術：

化妝品、藥品、食品、酒類、農藥、 機油瓶、化工品類等各種容器瓶里面都需要用到墊片，隨著社會經濟的發(fā)展對墊片的需求量也越來越大。目前對墊片的生產大都是經吸塑機吸塑切割成型的片材通常由人工取放，將片材疊放碼垛，排列整齊，疊放達到一定數(shù)量后進行包裝、存放、出庫。 然而，傳統(tǒng)的人工疊片碼垛浪費人力，且排列不整齊，影響后續(xù)包裝，達不到出庫標準，無法實現(xiàn)自動化疊放片材，在批量生產中手工疊片效率底，工作時間長，無法適應目前人工緊張、人工成本大幅上升的現(xiàn)狀。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種疊片機構解決人工疊片工作時間長，生產效率低等問題。

為了實現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術方案：

一種疊片機構，包括支撐架、接料裝置和旋轉控制裝置；所述接料裝置包括接料架、接料裝置底座和升降控制裝置；所述升降控制裝置控制所述接料架沿著所述接料裝置底座升降運動；所述接料架升降速度跟墊片的輸出速度相匹配；所述旋轉控制裝置設置在所述支撐架上；所述旋轉控制裝置與所述接料裝置底座固定連接，控制所述接料裝置旋轉。

進一步的，所述旋轉控制裝置包括第一電機和擺動臂；所述擺動臂與所述接料裝置底座固定連接，所述第一電機驅動所述擺動臂擺動。由升降控制裝置控制接料架升降，第一電機帶動接料架完成旋轉。從而使接料架可以實現(xiàn)自動升降和旋轉。

進一步的，所述升降控制裝置包括第二電機、滑塊、主同步帶輪、從動同步帶輪、同步帶和直線導軌；所述主同步帶輪和所述從動同步帶輪分別設置在所述接料裝置底座的上、下端；所述同步帶繞在所述主同步帶輪和所述從動同步帶輪之間；所述接料架設置在所述滑塊上；所述滑塊固定在所述同步帶上；所述第二電機和所述直線導軌固定設置在所述接料裝置底座上；通過所述第二電機驅動所述主同步帶輪、所述從動同步帶輪，從而帶動所述接料架沿著所述直線導軌升降運動。

進一步的，所述擺動臂為L型。

進一步的，所述第一電機為角度電機。

進一步的，所述接料架可拆卸的設置在所述滑塊上。不同尺寸的墊片使用不同的接料架。

進一步的，所述接料架為U型。

進一步的，所述接料裝置和所述旋轉控制裝置設有多個。接料裝置和旋轉控制裝置的數(shù)量一致，即每個接料裝置均由相對應的旋轉控制裝置控制。

進一步的，還包括底座和帶齒輪電機，所述底座上設有縱向導桿和齒條；所述帶齒輪電機設置在所述支撐架上，所述支撐架設置在所述底座上；所述帶齒輪電機與所述齒條連接；所述帶齒輪電機與所述齒條相配合控制所述支撐架沿著所述縱向導桿移動。從而帶動接料裝置沿著所述縱向導桿移動，即可實現(xiàn)多個接料裝置交替工作。

進一步的，還包括移動架，所述移動架上設有軸向絲桿和絲桿螺母，所述軸向絲桿與所述底座螺絲連接，通過所述軸向絲桿和所述絲桿螺母相配合控制所述底座軸向移動?？梢钥刂漂B片機構與墊片輸出端之間距離，以便更加方便準確的疊片。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實現(xiàn)了機械化、自動化疊片，從而大大降低了工人的勞動強度，提高生產效率。本實用新型的接料架可以實現(xiàn)自動升降和旋轉，而且升降速度跟墊片的輸出速度相匹配，可以實現(xiàn)準確高效的疊片；還設有多個接料裝置，多個接料裝置可以輪流交替工作，提高疊片效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的接料裝置結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

實施例

如圖1和圖2所示，一種疊片機構，包括支撐架3、接料裝置和旋轉控制裝置。接料裝置包括接料架2、接料裝置底座1和升降控制裝置；升降控制裝置可以控制接料架2沿著接料裝置底座1升降運動，而且接料架2升降速度跟墊片的輸出速度相匹配，以便更準確高效的疊片。旋轉控制裝置設置在支撐架3上；旋轉控制裝置包括第一電機5和擺動臂6；擺動臂6為L型。擺動臂6與接料裝置底座1固定連接。由第一電機5驅動擺動臂6擺動，從而帶動接料裝置底座1擺動。第一電機5可以是角度電機。接料架2可以實現(xiàn)升降和旋轉。

升降控制裝置包括第二電機7、滑塊12、主同步帶輪9、從動同步帶輪10、同步帶8和直線導軌11。主同步帶輪9和從動同步帶輪10分別設置在接料裝置底座1的上、下端。同步帶8繞在主同步帶輪9和從動同步帶輪10之間；接料架2可拆卸的設置在滑塊12上，滑塊12固定在同步帶8上；第二電機7和直線導軌11固定設置在接料裝置底座1上。通過第二電機7驅動主同步帶輪9和從動同步帶輪10，從而帶動繞在它們之間的同步帶8升降運動，進一步帶動滑塊12上的接料架2沿著直線導軌11升降運動。本實施例中使用的接料架為U型。也可以用其它形狀等同代替。

本實施例中的接料裝置和旋轉控制裝置均設有兩個。疊片機構還包括底座19和帶齒輪電機14。底座19上設有縱向導桿16和齒條15。帶齒輪電機14設置在支撐架3上，支撐架3設置在底座19上；帶齒輪電機14的輸出端與齒條15連接；帶齒輪電機14與齒條15相配合控制支撐架3沿著縱向導桿16移動。從而帶動兩個接料裝置縱向移動。一個接料裝置在工作位置即疊片機構中心位置，開始疊片，當該接料裝置疊片完成，離開工作位置，接著進行包裝。另外一個接料裝置移至工作位置，開始疊片。兩個接料裝置交替循環(huán)工作。

本實施例中的疊片機構還可以包括移動架13。移動架13上設有軸向絲桿17和絲桿螺母18，軸向絲桿17與底座19螺絲連接，通過軸向絲桿17和絲桿螺母18相配合控制底座19軸向移動。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。