本實(shí)用新型涉及一種織網(wǎng)機(jī)的加工工裝，特別涉及織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的加工工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，用于編織漁網(wǎng)的織網(wǎng)機(jī)上使用有一種卷網(wǎng)輥，該卷網(wǎng)輥的結(jié)構(gòu)主要包括有輥體，輥體兩端焊接有法蘭，法蘭的中心焊接連接有端軸，工作時(shí)，端軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在機(jī)架上，端軸可與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，將繞裝在其上的漁網(wǎng)進(jìn)行卷繞，實(shí)現(xiàn)卷網(wǎng)功能。輥體通常由無縫鋼管或冷拔焊管制成，輥體表面光潔，為避免卷繞漁網(wǎng)時(shí)打滑，其表面可經(jīng)打毛處理或在其上預(yù)先纏繞防滑層，一方面可避免打滑，另一方面，卷網(wǎng)時(shí)可對(duì)漁網(wǎng)的經(jīng)線形成拉力，要求其經(jīng)線的張力一致，才能保證編織出的漁網(wǎng)的網(wǎng)目一致。其不足之處在于：輥體、法蘭和端軸在制造過程中出現(xiàn)的誤差，以及焊接變形等因素，會(huì)造成輥體失圓、兩端不同軸等問題，在卷網(wǎng)時(shí)，在經(jīng)線上產(chǎn)生的張力就會(huì)不一致，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝，使其可以解決卷網(wǎng)輥制造過程中的輥體失圓、兩端不同軸的問題，以保證卷網(wǎng)時(shí)在經(jīng)線上產(chǎn)生的張力一致。

為此，本實(shí)用新型的提供的技術(shù)方案為：一種織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝，包括第一支架、第二支架和第三支架，第二支架位于第一支架和第三支架之間；第一支架上固定有安裝座，安裝座內(nèi)水平安裝有主軸，主軸一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，主軸另一端設(shè)有三爪卡盤；第二支架上傾斜安裝有刮料板；第三支架上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑槽外側(cè)設(shè)有給滑塊導(dǎo)向的導(dǎo)軌板，滑塊上縱向設(shè)有螺紋孔，第三支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿與所述螺紋孔相嚙合；與滑塊相對(duì)固定有托輥架，托輥架上設(shè)置有軸線相平行的兩個(gè)托輥；當(dāng)焊接成型的卷網(wǎng)輥一端夾持在三爪卡盤上，另一端支承在兩個(gè)托輥之間時(shí)，刮料板貼靠在輥體側(cè)面并留有間隙。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第三支架有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)第三支架對(duì)應(yīng)的滑塊之間經(jīng)連接架相連，所述托輥架固定在連接架上。

為便于調(diào)節(jié)刮料板和輥體之間的間隙，所述第二支架間隔設(shè)有至少兩個(gè)，刮料板的背面設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有腰型槽，安裝板經(jīng)穿過所述腰型槽的螺釘與第二支架相連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)連接有主動(dòng)鏈輪，主軸的一端設(shè)有從動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪之間經(jīng)鏈條相連接。所述主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條外還可以設(shè)有護(hù)罩。

本實(shí)用新型還提供了一種利用上述工裝進(jìn)行的卷網(wǎng)輥的制造方法，依次包括如下步驟：

1）在輥體兩端焊接法蘭，法蘭中心焊接端軸；要求兩端的端軸位于同一軸線上；

2）將卷網(wǎng)輥一端的端軸夾持在三爪卡盤的卡爪內(nèi)，另一端的端軸支撐在兩個(gè)托輥的上側(cè)之間；

3）通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊上升或下降，調(diào)整使得兩個(gè)端軸水平后，將三爪卡盤的三個(gè)卡爪鎖緊；

4）松開穿過腰型槽的螺釘，調(diào)節(jié)刮料板下緣與輥體之間的間隙，使得軸向方向上，刮料板和輥體表面間隙均勻，保持間隙在0.5—1mm之間，然后鎖緊所述螺釘；

5）通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)端軸、法蘭和輥體整體轉(zhuǎn)動(dòng)；

6）在刮料板和輥體之間加注調(diào)制好的原子灰，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，原子灰均勻涂抹在輥體外圓表面；

7）松開所述螺釘，對(duì)刮料板上的原子灰進(jìn)行清理；待輥體上的原子灰固化后，重復(fù)步驟4）—6），在輥體表面再次涂抹原子灰1—2次；

8）待輥體表面的原子灰完全固化后，在其表面涂抹樹脂膠，然后在樹脂膠表面粘貼一層無紡布層。

原子灰包括主劑和固化劑，主劑為不飽和聚酯樹脂和填料，固化劑為引發(fā)劑，兩者的應(yīng)用重量比為（50:1）—（200:1）。原子灰是一種高分子材料，固化劑起到引發(fā)聚合的作用，在引發(fā)以后發(fā)生聚合反應(yīng)，使其快速成型固化，粘附在輥體表面，能夠在輥體表面快速成型，在輥體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，填補(bǔ)了輥體表面的變形區(qū)域，使得輥體的回轉(zhuǎn)半徑整體上趨于一致，解決了輥體失圓、兩端不同軸的缺陷，在卷網(wǎng)時(shí)，可對(duì)經(jīng)線產(chǎn)生均勻的拉力。在輥提轉(zhuǎn)動(dòng)、刮料扳刮料過程中，原子灰自然分布并不絕對(duì)均勻，而是局部逐漸結(jié)塊，可在刮出的粘結(jié)層表面形成若干細(xì)小的溝槽，使得樹脂膠可以深入到溝槽底部，保證了無紡布的粘接強(qiáng)度，進(jìn)而通過無紡布層的設(shè)置，保證了輥體表面具有足夠的粗糙度，避免卷網(wǎng)時(shí)打滑，無紡布層也避免了漁網(wǎng)對(duì)原子灰層的磨損。利用上述裝置和方法，可以制成主卷網(wǎng)輥、主送經(jīng)輥和后卷網(wǎng)輥。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)的右視圖。

圖3為安裝有卷網(wǎng)輥的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為與圖3相對(duì)應(yīng)的局部結(jié)構(gòu)的右視圖。

其中，1從動(dòng)鏈輪，2安裝座，3主軸，4三爪卡盤，4a卡爪，5刮料板，6托輥，7托輥架，8調(diào)節(jié)絲桿，9滑塊，10滑槽，11導(dǎo)軌板，12第三支架，13第二支架，14電機(jī)，15第一支架，16減速機(jī)，17鏈條，18主動(dòng)鏈輪，19護(hù)罩，20連接架，21安裝板，22腰型槽，23、27端軸，24、26法蘭，25輥體。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，為一種織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝，其包括第一支架15、第二支架13和第三支架12，第二支架13位于第一支架15和第三支架12之間；第一支架15上固定有安裝座2，安裝座2內(nèi)水平安裝有主軸3，主軸3一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)14，電機(jī)14經(jīng)減速機(jī)16連接有主動(dòng)鏈輪18，主軸3的一端設(shè)有從動(dòng)鏈輪1，從動(dòng)鏈輪1與主動(dòng)鏈輪18之間經(jīng)鏈條17相連接，主動(dòng)鏈輪18、從動(dòng)鏈輪1和鏈條17外設(shè)有護(hù)罩19。主軸3另一端設(shè)有三爪卡盤4；第二支架13上傾斜安裝有刮料板5，第二支架13間隔設(shè)有兩個(gè)，也可以是更多個(gè)，刮料板5的背面設(shè)有安裝板21，安裝板21上設(shè)有腰型槽22，安裝板21經(jīng)穿過所述腰型槽22的螺釘與第二支架13相連接；第三支架12有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，第三支架12上設(shè)有滑槽10，滑槽10內(nèi)設(shè)有滑塊9，兩個(gè)第三支架12對(duì)應(yīng)的滑塊9之間經(jīng)連接架20相連，滑槽10外側(cè)設(shè)有給滑塊9導(dǎo)向的導(dǎo)軌板11，滑塊9上縱向設(shè)有螺紋孔，第三支架12上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿8，調(diào)節(jié)絲桿8與所述螺紋孔相嚙合；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿8，可驅(qū)動(dòng)滑塊9上下運(yùn)動(dòng)；托輥架7固定在連接架20上，托輥架7上設(shè)置有軸線相平行的兩個(gè)托輥6；當(dāng)焊接成型的卷網(wǎng)輥一端的端軸23夾持在三爪卡盤4上，另一端的端軸27支承在兩個(gè)托輥6之間時(shí)，刮料板5貼靠在輥體25側(cè)面并留有間隙。

該工裝進(jìn)行的卷網(wǎng)輥的制造方法，依次包括如下步驟：

1）在輥體25兩端焊接法蘭24、26，法蘭24、26中心焊接端軸23、27；要求兩端的端軸23、27位于同一軸線上；清潔輥體25表面，去除銹跡、油污、灰塵；

2）將卷網(wǎng)輥一端的端軸23夾持在三爪卡盤4的卡爪4a內(nèi)，另一端的端軸27支撐在兩個(gè)托輥6的上側(cè)之間；

3）通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿8驅(qū)動(dòng)滑塊9上升或下降，調(diào)整使得兩個(gè)端軸23、27水平后，將三爪卡盤4的三個(gè)卡爪4a鎖緊；

4）松開穿過腰型槽22的螺釘，調(diào)節(jié)刮料板5下緣與輥體25之間的間隙，使得軸向方向上，刮料板5和輥體25表面間隙均勻，保持間隙在0.5—1mm之間，然后鎖緊所述螺釘；

5）通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸3帶動(dòng)端軸23、27、法蘭24、26和輥體25整體轉(zhuǎn)動(dòng)；

6）在刮料板5和輥體25之間加注調(diào)制好的原子灰，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，原子灰均勻涂抹在輥體25外圓表面；該原子灰采用的是廣州碩美裝飾材料有限公司生產(chǎn)的碩美牌原子灰，該原子灰中，主劑和固化劑兩者的應(yīng)用重量比為50:1；

7）松開所述螺釘，對(duì)刮料板5上的原子灰進(jìn)行清理；待輥體25上的原子灰固化后，重復(fù)步驟4）—6），在輥體25表面再次涂抹原子灰1—2次；

8）待輥體25表面的原子灰完全固化后，在其表面涂抹樹脂膠，然后在樹脂膠表面粘貼一層無紡布層。

原子灰包括主劑（主體灰）和固化劑，主劑為不飽和聚酯樹脂和填料，固化劑為引發(fā)劑，兩者的應(yīng)用重量比為50:1，可以選擇50:1到200:1之間的任意值，例如200:1、100:1。在氣溫較低時(shí)，固化劑用量相對(duì)偏少，氣溫低時(shí)，固化劑用量相對(duì)偏高；整體而言，固化劑用量高的，固化時(shí)間短，相反地，固化劑用量少的，固化時(shí)間長(zhǎng)。原子灰通過市售可得，并不局限于上述品牌。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)。