本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度包裝箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的包裝箱包括開口的箱體和蓋設(shè)于箱體上的箱蓋，由于箱體與箱蓋兩者連接不牢固，使得位于箱體內(nèi)的產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中會掉出箱體外，最終起不到保護(hù)的作用；另一方面，現(xiàn)有的包裝箱包括箱體，該箱體由四塊側(cè)板和底板組成，四塊側(cè)板和底板構(gòu)成具有一開口的箱體，每兩塊相鄰的側(cè)板之間通過鐵皮固定連接，其中該鐵皮受到外力擠壓時(shí)，鐵皮會出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體整度較差，從而導(dǎo)致箱體極易分裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種箱體與箱蓋兩者連接更加牢固及箱體不會分裂的高強(qiáng)度包裝箱。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高強(qiáng)度包裝箱，其特征在于：包括箱體和蓋設(shè)于箱體上的箱蓋，所述的箱體由四塊側(cè)板和底板組成，該四塊側(cè)板和底板構(gòu)成具有一開口的箱體，每兩塊相鄰的側(cè)板之間通過呈L型的鐵皮固定連接，所述的箱蓋朝向箱體的端面上設(shè)置有固定板，該固定板與箱體的內(nèi)壁面連接，所述的鐵皮包括依次折彎而成的第一板塊和第二板塊，該第一板塊的長度與第二板塊的長度比值為1.29。

優(yōu)選為：所述的固定板的橫截面的面積與箱體開口處的面積相等，所述的箱蓋的橫截面的面積大于固定板的橫截面的面積。

通過采用上述技術(shù)方案，在箱蓋朝向箱體的端面上設(shè)置有固定板，起到了固定的作用，使得將箱蓋蓋于箱體上后，保證了箱蓋與箱體連接更加牢固，避免位于箱體內(nèi)的產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不會掉出箱體外，最終起到了保護(hù)的作用。且該鐵皮包括依次折彎而成的第一板塊和第二板塊，該第一板塊的長度與第二板塊的長度比值為1.29，受到外力擠壓時(shí)，鐵皮不會出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體整度較強(qiáng)，從而保證了箱體不會出現(xiàn)分裂現(xiàn)象發(fā)生；如第一板塊的長度與第二板塊的長度比值大于1.29，受到外力擠壓時(shí)，鐵皮會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，整體整度較差；如第一板塊的長度與第二板塊的長度比值小于1.29，受到外力擠壓時(shí)，鐵皮會出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生，整體整度較差；所以該第一板塊的長度與第二板塊的長度比值為1.29較為合理，整體強(qiáng)度較強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定板包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面和底面，該第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面與底面連接處均為斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，該第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面均與底面連接處為斜面，將箱蓋蓋于箱體上過程中，起到了導(dǎo)向的作用，方便安裝，提高了安裝效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定板朝向箱體內(nèi)壁的端面呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，增加了與箱體內(nèi)壁之間的摩擦力，從而進(jìn)一步的保證了箱蓋與箱體連接更加牢固及穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中箱體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中箱蓋俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中固定板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中鐵皮結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1—圖5所示，本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度包裝箱，其特征在于：包括箱體1和蓋設(shè)于箱體1上的箱蓋2，所述的箱體1由四塊側(cè)板101和底板102組成，該四塊側(cè)板101和底板102構(gòu)成具有一開口的箱體1，每兩塊相鄰的側(cè)板101之間通過呈L型的鐵皮3固定連接，所述的箱蓋2朝向箱體1的端面上設(shè)置有固定板201，該固定板201與箱體1的內(nèi)壁面連接，所述的鐵皮3包括依次折彎而成的第一板塊301和第二板塊302，該第一板塊301的長度L1與第二板塊302的長度L2比值為1.29。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的固定板201的橫截面的面積與箱體1開口處的面積相等，所述的箱蓋2的橫截面的面積大于固定板201的橫截面的面積。

通過采用上述技術(shù)方案，在箱蓋朝向箱體的端面上設(shè)置有固定板，起到了固定的作用，使得將箱蓋蓋于箱體上后，保證了箱蓋與箱體連接更加牢固，避免位于箱體內(nèi)的產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不會掉出箱體外，最終起到了保護(hù)的作用。且該鐵皮包括依次折彎而成的第一板塊和第二板塊，該第一板塊的長度與第二板塊的長度比值為1.29，受到外力擠壓時(shí)，鐵皮不會出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體整度較強(qiáng)，從而保證了箱體不會出現(xiàn)分裂現(xiàn)象發(fā)生；如第一板塊的長度與第二板塊的長度比值大于1.29，受到外力擠壓時(shí)，鐵皮會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，整體整度較差；如第一板塊的長度與第二板塊的長度比值小于1.29，受到外力擠壓時(shí)，鐵皮會出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生，整體整度較差；所以該第一板塊的長度與第二板塊的長度比值為1.29較為合理，整體強(qiáng)度較強(qiáng)。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的固定板201包括第一側(cè)面2011、第二側(cè)面2012、第三側(cè)面2013、第四側(cè)面2014和底面2015，該第一側(cè)面2011、第二側(cè)面2012、第三側(cè)面2013和第四側(cè)面2014與底面2015連接處均為斜面4。

通過采用上述技術(shù)方案，該第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面均與底面連接處為斜面，將箱蓋蓋于箱體上過程中，起到了導(dǎo)向的作用，方便安裝，提高了安裝效率。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的固定板201朝向箱體1內(nèi)壁的端面呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，增加了與箱體內(nèi)壁之間的摩擦力，從而進(jìn)一步的保證了箱蓋與箱體連接更加牢固及穩(wěn)定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。