本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)液罐領(lǐng)域的密封技術(shù)，更具體地說，是一種用于裝配式內(nèi)浮盤的全補(bǔ)償式彈性密封邊緣密封接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在美國石油協(xié)會(huì)API650《鋼制焊接石油儲(chǔ)罐》標(biāo)準(zhǔn)附錄H《內(nèi)浮頂》章節(jié)中，詳細(xì)列出了儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂密封的幾種類型。

在中國GB50341《立式圓筒鋼制焊接油罐》標(biāo)準(zhǔn)“第9章節(jié)內(nèi)浮頂”中，只規(guī)定了儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂密封類型分為：軟泡沫密封、充液管式密封以及機(jī)械式密封。

儲(chǔ)罐與內(nèi)浮盤主體之間的密封系統(tǒng)，按密封形式，可分為是機(jī)械密封、囊式密封、舌型密封；按密封結(jié)構(gòu)，分為一次密封和二次密封。

儲(chǔ)罐與內(nèi)浮盤主體之間的密封系統(tǒng)，是裝配式內(nèi)浮盤在節(jié)能和安全方面最為重要的部分。

機(jī)械密封存在嚴(yán)重的安全隱患，由于設(shè)計(jì)、制造、使用等方面的原因，易產(chǎn)生火花，引起著火。甚至爆炸且浮盤偏移量過大時(shí)會(huì)引起失效，密封效果差，極易散逸到空氣中，產(chǎn)生嚴(yán)重的蒸發(fā)散逸損耗。

囊式密封和舌型密封也都存在嚴(yán)重的安全隱患，1當(dāng)浮盤偏移量過大時(shí)，由于補(bǔ)償范圍小，會(huì)造成膠帶貼合不了罐壁，極易散逸到空氣中，產(chǎn)生嚴(yán)重的蒸發(fā)散逸損耗。2膠帶的使用壽命短，一般5年就需要更換新的膠帶，維護(hù)成本過高。3膠帶不具備導(dǎo)電性能和耐火性能，一旦發(fā)生火災(zāi)，后果不堪設(shè)想。4囊式膠帶內(nèi)部填充物是海綿，且膠帶厚度很薄，通常厚度只有1mm，一旦膠帶有任何一個(gè)地方破損，那么整條膠帶都會(huì)被油品所稀釋。5膠帶的通用性能較差，由于介質(zhì)的不同，所選取膠帶的材質(zhì)也會(huì)不同，其中氟橡膠的價(jià) 格非常昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實(shí)用新型提出一種用于裝配式內(nèi)浮盤的全補(bǔ)償式彈性密封邊緣密封接結(jié)構(gòu)，其能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

用于裝配式內(nèi)浮盤的全補(bǔ)償式彈性密封邊緣密封接結(jié)構(gòu)包括：E形梁，其下端通過固定件固定于一內(nèi)浮盤本體上；一彈性密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)于所述E形梁的上端，所述彈性密封結(jié)構(gòu)向上彎曲或向下彎曲的貼附于儲(chǔ)液罐的罐壁上。

還包括一C形梁，其設(shè)于所述E形梁的上端。

至少一個(gè)所述彈性密封結(jié)構(gòu)設(shè)于所述C形梁的上端或下端，且該彈性密封結(jié)構(gòu)向上彎曲或向下彎曲的貼附于儲(chǔ)液罐的罐壁上。

包括兩個(gè)彈性密封結(jié)構(gòu)分別設(shè)于所述C形梁的上端和下端，且該兩個(gè)彈性密封結(jié)構(gòu)分別向上或向下彎曲的貼附于儲(chǔ)液罐的罐壁上。

所述彈性密封結(jié)構(gòu)由兩根重疊的不銹鋼彈性板組成，且于兩根所述不銹鋼彈性板之間設(shè)有一層密封墊層。

所述密封墊為特氟龍膠帶。

當(dāng)所述彈性密封結(jié)構(gòu)向上彎曲貼附于儲(chǔ)液罐的罐壁上時(shí)，將所述彈性密封結(jié)構(gòu)的一端固定在所述E形梁或C形梁上端的固定件與彈性密封結(jié)構(gòu)之間設(shè)有一壓板。

由于采用了上述技術(shù)手段，本申請(qǐng)的用于裝配式內(nèi)浮盤的全補(bǔ)償式彈性密封邊緣密封接結(jié)構(gòu)可直接與任何形式的裝配式內(nèi)浮盤主體快速進(jìn)行連接；可根據(jù)客戶的需要，簡單、快捷更換密封形式和密封結(jié)構(gòu)；密封效果好，使用壽命長；彈性板材質(zhì)為301不銹鋼，內(nèi)置特氟龍膠帶進(jìn)行密閉，可適用于任何介質(zhì)的儲(chǔ)罐，通用性能強(qiáng)；解決了浮盤本體與罐壁之間的靜電導(dǎo)出問題；邊緣密封與罐壁始終緊密貼合，能夠彌補(bǔ)± 400mm以上儲(chǔ)罐直接偏差，適用于各尺寸的儲(chǔ)罐。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例；

圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例；

圖3為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。

參見圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例。在該第一實(shí)施例中，用于裝配式內(nèi)浮盤的全補(bǔ)償式彈性密封邊緣密封接結(jié)構(gòu)包括E形梁1以及一個(gè)彈性密封結(jié)構(gòu)2。

E形梁1下端通過固定件3固定于一內(nèi)浮盤本體4上。E形梁1可直接與任何形式的裝配式內(nèi)浮盤主體通過鉚釘連接。彈性密封結(jié)構(gòu)2通過固定件23所述E形梁1的上端，且所述彈性密封結(jié)構(gòu)2向下彎曲的貼附于儲(chǔ)液罐的罐壁5上。所述彈性密封結(jié)構(gòu)2由兩根重疊的不銹鋼彈性板21和22組成，且于兩根所述不銹鋼彈性板之間設(shè)有一層密封墊層。所述密封墊為特氟龍膠帶。不銹鋼彈性板采用301不銹鋼材料制作，該材料具有極好的回彈性和耐腐蝕性能。特氟龍膠帶不與罐壁接觸，不會(huì)因與罐壁進(jìn)行摩擦而產(chǎn)生破損，且特氟龍膠帶通用性能強(qiáng)，價(jià)格相比以往的橡膠等材料低廉不少，適合任何介質(zhì)的儲(chǔ)罐。

彈性密封結(jié)構(gòu)2與E形梁1為上下可分離結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶的需要，簡單、快捷更換密封形式和密封結(jié)構(gòu)。

參見圖2所示，圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。在該第二實(shí)施例中，用于裝配式內(nèi)浮盤的全補(bǔ)償式彈性密封邊緣密封接結(jié)構(gòu)包括E形梁1以及一個(gè)彈性密封結(jié)構(gòu)6。

E形梁1下端通過固定件3固定于一內(nèi)浮盤本體4上。彈性密封結(jié)構(gòu)6通過固定件61所述E形梁1的上端，且所述彈性密封結(jié)構(gòu)6向下彎曲的貼附于儲(chǔ)液罐的罐壁5 上。彈性密封結(jié)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)組成與第一實(shí)施例中的彈性密封結(jié)構(gòu)2是相同的。

如圖2所示，將所述彈性密封結(jié)構(gòu)6的一端固定在所述E形梁上端的固定件61與彈性密封結(jié)構(gòu)6之間設(shè)有一壓板7。

參見圖3所示，圖3為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。在該第三實(shí)施例中，用于裝配式內(nèi)浮盤的全補(bǔ)償式彈性密封邊緣密封接結(jié)構(gòu)包括E形梁1以及兩個(gè)彈性密封結(jié)構(gòu)8和9以及一C形梁10。所述C形梁10設(shè)于所述E形梁1的上端。一彈性密封結(jié)構(gòu)8設(shè)于所述C形梁的上端且向上彎曲的貼附于儲(chǔ)液罐的罐壁上，另一彈性密封結(jié)構(gòu)9設(shè)于所述C形梁10的下端，且向下彎曲的貼附于儲(chǔ)液罐的罐壁上。密封邊緣形成兩次密封形式，密封效果更佳。

本申請(qǐng)的用于裝配式內(nèi)浮盤的全補(bǔ)償式彈性密封邊緣密封接結(jié)構(gòu)可直接與任何形式的裝配式內(nèi)浮盤主體快速進(jìn)行連接；可根據(jù)客戶的需要，簡單、快捷更換密封形式和密封結(jié)構(gòu)；密封效果好，使用壽命長；彈性板材質(zhì)為301不銹鋼，內(nèi)置特氟龍膠帶進(jìn)行密閉，可適用于任何介質(zhì)的儲(chǔ)罐，通用性能強(qiáng)；解決了浮盤本體與罐壁之間的靜電導(dǎo)出問題；邊緣密封與罐壁始終緊密貼合，能夠彌補(bǔ)±400mm以上儲(chǔ)罐直接偏差，適用于各尺寸的儲(chǔ)罐。

應(yīng)理解，這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。