本實(shí)用新型涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)布料裝置，尤其是涉及用于筒倉(cāng)或球形倉(cāng)的一種人字形布料裝置，以及具有所述人字形布料裝置的筒倉(cāng)或球形倉(cāng)。
背景技術(shù)：
：諸如煤、谷物、水泥等散料是現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)運(yùn)行的基本原料。大量的集儲(chǔ)需要容量足夠大的倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房，尤其像煤炭、礦石類的大宗散料物品，需要單體庫(kù)容量足夠大，由此大直徑的球形倉(cāng)及筒倉(cāng)開始被采用。為了提高大庫(kù)容球形倉(cāng)及筒倉(cāng)的散料儲(chǔ)存率，就需要通過運(yùn)輸設(shè)備將散料均勻分布和堆集在庫(kù)房的整個(gè)空間。由于散料的攤塌性，現(xiàn)行入倉(cāng)設(shè)備均采用膠帶輸送機(jī)從頂部入倉(cāng)，根據(jù)不同散料物品的不同堆集角，倉(cāng)庫(kù)的上方通常儲(chǔ)存空間利用率很低，尤其對(duì)大直徑的圓形庫(kù)房，更是如此。因此，布料方式和裝備就顯得關(guān)鍵，目前是空白。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種人字形布料裝置，來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種人字形布料裝置，所述人字形布料裝置包括：人字形溜料槽，其包括在一側(cè)從上至下傾斜延伸的第一溜料槽，以及在另一側(cè)從上至下傾斜延伸的第二溜料槽；活動(dòng)門，其設(shè)置在所述人字形溜料槽的交叉中心處或臨近所述交叉中心設(shè)置，能夠在開啟和關(guān)閉位置之間運(yùn)動(dòng)，其中，在所述活動(dòng)門處于所述開啟位置時(shí)，物料直接通過所述活動(dòng)門開啟的開口落下；在所述活動(dòng)門處于所述關(guān)閉位置時(shí)，物料沿著所述第一流料槽和第二溜料槽從其下端落下。優(yōu)選地，所述人字形布料裝置進(jìn)一步包括：回轉(zhuǎn)支承，所述人字形溜料槽以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在所述回轉(zhuǎn)支承上；以及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其用于驅(qū)動(dòng)所述人字形溜料槽在所述回轉(zhuǎn)支承上轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述活動(dòng)門的數(shù)量為兩個(gè)，設(shè)置在所述第一溜料槽和第二溜料槽的底部處，且臨近所述人字形溜料槽的交叉中心處。優(yōu)選地，所述第一溜料槽和所述第二溜料槽對(duì)稱設(shè)置。優(yōu)選地，所述人字形溜料槽，或所述第一溜料槽、所述第二溜料槽，以輕質(zhì)且摩擦系數(shù)小的高強(qiáng)度塑料制成。優(yōu)選地，所述第一溜料槽和所述第二溜料槽均為一體成型的U形直槽。優(yōu)選地，在交叉中心處的上部處設(shè)置有進(jìn)料斗，且所述活動(dòng)門位于所述進(jìn)料斗的底部出口的圓周范圍之外。優(yōu)選地，在交叉中心處的下部處設(shè)置有支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的底部通過滾動(dòng)體支撐在所述回轉(zhuǎn)支承上。優(yōu)選地，所述人字形布料裝置進(jìn)一步包括控制單元，所述活動(dòng)門由液壓油缸控制，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá)，控制單元對(duì)所述活動(dòng)門和所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制，在所述活動(dòng)門打開時(shí)，阻止所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置工作。優(yōu)選地，所述第一溜料槽的延伸方向，與所述第二溜料槽的延伸方向之間的角度在60與135度之間。本實(shí)用新型還提供一種筒倉(cāng)或球形倉(cāng)，所述筒倉(cāng)或球形倉(cāng)包括如上所述的人字形布料裝置，其中，所述人字形布料裝置設(shè)置在所述筒倉(cāng)或球形倉(cāng)的頂部處。本實(shí)用新型的人字形布料裝置具有至少三個(gè)出料點(diǎn)，從而能夠使得物料在倉(cāng)庫(kù)的頂部處更加均勻的分布，從而提高倉(cāng)庫(kù)頂部空間的利用效率。尤其是提高筒倉(cāng)或球形倉(cāng)的頂部空間的利用效率。附圖說明圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的人字形布料裝置的示意性正視圖。圖2為圖1所示人字形布料裝置的示意性俯視圖。附圖標(biāo)記：1第一溜料槽5進(jìn)料斗2第二溜料槽11第一開口3活動(dòng)門12第二開口4回轉(zhuǎn)支承具體實(shí)施方式圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的人字形布料裝置的示意性正視圖。圖2為圖1所示人字形布料裝置的示意性俯視圖。圖1所示的人字形布料裝置包括：人字形溜料槽和活動(dòng)門3。人字形溜料槽的下端和活動(dòng)門3都可以用作出料口，從而有利于提高物料在頂部處的平整性，即提高倉(cāng)庫(kù)頂部空間的利用效率。如圖1所示，人字形溜料槽包括在一側(cè)(圖1的左側(cè))從上至下傾斜延伸的第一溜料槽1，以及在另一側(cè)(圖1的右側(cè))從上至下傾斜延伸的第二溜料槽2。第一溜料槽1和第二溜料槽2的下端可以用作出料口。在圖示實(shí)施例中，活動(dòng)門3的數(shù)量為兩個(gè)，臨近人字形溜料槽的交叉中心設(shè)置。即在交叉中心的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)?？梢岳斫獾氖且部梢赃M(jìn)行設(shè)置一個(gè)活動(dòng)門，且將活動(dòng)門設(shè)置在所述人字形溜料槽的交叉中心處。更具體地，設(shè)置在交叉中心的下部處?；顒?dòng)門3能夠在開啟和關(guān)閉位置之間運(yùn)動(dòng)。其中，在活動(dòng)門3處于所述開啟位置時(shí)，物料直接通過所述活動(dòng)門開啟的開口落下。在活動(dòng)門3處于所述關(guān)閉位置時(shí)，物料沿著所述第一流料槽和第二溜料槽從其下端落下。參見圖1，所述人字形布料裝置進(jìn)一步包括回轉(zhuǎn)支承4，所述人字形溜料槽以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在所述回轉(zhuǎn)支承4上。為了驅(qū)動(dòng)所述人字形溜料槽在所述回轉(zhuǎn)支承4上轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。有利的是，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承4上。通過使得人字形溜料槽轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一溜料槽1和第二溜料槽2的下端做圓周運(yùn)動(dòng)，通常是緩慢的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從而，使得落料點(diǎn)也做圓周運(yùn)動(dòng)。這有利于提高物料的分布均勻性。在相同的堆集角下，物料頂部的均勻性或平整性大大提高。換句話說，最高點(diǎn)不是一個(gè)，而是呈環(huán)形分布。參見圖1和圖2，活動(dòng)門3的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述第一溜料槽1和第二溜料槽2的底部處，且臨近所述人字形溜料槽的交叉中心處。在關(guān)閉位置，活動(dòng)門3關(guān)閉設(shè)置在第一溜料槽1和第二溜料槽2底部處的第一開口11和第二開口12。從而，物料將沿著第一溜料槽2和第二溜料槽2向其下端滑動(dòng)。在開啟位置，活動(dòng)門3敞開設(shè)置在第一溜料槽1和第二溜料槽2底部處的第一開口11和第二開口12。從而物料將直接從第一開口11和第二開口12排出。有利的是，第一開口11和第二開口12的寬度(即在第一溜料槽2和第二溜料槽2橫截面上的寬度)等于第一溜料槽2和第二溜料槽2內(nèi)部截面的寬度，或者僅僅略小于第一溜料槽2和第二溜料槽2內(nèi)部截面的寬度，例如所述差值小于等于2CM。第一開口11和第二開口12的寬度長(zhǎng)度應(yīng)該設(shè)置為具有足夠的尺寸，以避免物料可以越過第一開口11和第二開口12，沿著第一溜料槽1和第二溜料槽2，向其下端滑落。例如，在一個(gè)可選實(shí)施例中，第一開口11和第二開口12的長(zhǎng)度設(shè)置為大于10cm，或者大于15CM。優(yōu)選地，設(shè)置為20CM或30CM。優(yōu)選地，第一溜料槽1和第二溜料槽2對(duì)稱設(shè)置。以使得受力均勻，且使得設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)便。更優(yōu)選地，所述人字形溜料槽，或所述第一溜料槽、所述第二溜料槽，以輕質(zhì)且摩擦系數(shù)小的高強(qiáng)度塑料制成。參見圖1，第一溜料槽和第二溜料槽均為一體成型的U形直槽。也就是說，第一溜料槽1和第二溜料槽2的橫截面為U形，且其沿著直線延伸。更具體地，第一溜料槽1和第二溜料槽2在長(zhǎng)度方向上從上至下傾斜延伸。有利的是，在所述人字形溜料槽的交叉中心處的上部處設(shè)置有進(jìn)料斗5，進(jìn)料斗5大體呈漏斗狀，以便于進(jìn)料。所述活動(dòng)門3位于所述進(jìn)料斗的底部出口的圓周范圍之外。從而，在活動(dòng)門3關(guān)閉的情況下，避免進(jìn)料時(shí)下落的物料直接沖擊在活動(dòng)門3上。優(yōu)選地，在交叉中心處的下部處設(shè)置有支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的底部通過諸如滾珠、滾珠或滾動(dòng)椎體之類的滾動(dòng)體支撐在所述回轉(zhuǎn)支承4上。從而，有利于所述人字形溜料槽的轉(zhuǎn)動(dòng)。在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述活動(dòng)門由液壓油缸控制，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá)。也就是說，都采用液壓驅(qū)動(dòng)，從而具有較高的可靠性。且成本較低。優(yōu)選地，所述人字形布料裝置進(jìn)一步包括控制單元，控制單元對(duì)所述活動(dòng)門和所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制，在所述活動(dòng)門打開時(shí)，阻止所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置工作。優(yōu)選地，所述第一溜料槽的延伸方向，與所述第二溜料槽的延伸方向之間的角度在60與135度之間，例如，設(shè)置為120度。本實(shí)用新型還提供一種筒倉(cāng)或球形倉(cāng)，所述筒倉(cāng)或球形倉(cāng)包括如上所述的人字形布料裝置，其中，所述人字形布料裝置設(shè)置在所述筒倉(cāng)或球形倉(cāng)的頂部處。本實(shí)用新型的人字形布料裝置具有至少三個(gè)出料點(diǎn)，從而能夠使得物料在倉(cāng)庫(kù)的頂部處更加均勻的分布，從而提高倉(cāng)庫(kù)頂部空間的利用效率。尤其是提高筒倉(cāng)或球形倉(cāng)的頂部空間的利用效率。可以理解的是，還可以設(shè)置帶有防護(hù)網(wǎng)罩的檢修平臺(tái)，從而可在旋轉(zhuǎn)布料裝置發(fā)生故障時(shí)到下平臺(tái)進(jìn)行安全檢修。盡管在圖中沒有示出，但是所述中心落料通道中有分料板和緩沖裝置，從而減少落料時(shí)對(duì)活動(dòng)門的沖擊和兩溜槽不均勻的布料。所述活動(dòng)門可以設(shè)置為在所述開啟位置打通中心布料口的同時(shí)關(guān)閉人形溜槽。這樣，可減少因多點(diǎn)布料導(dǎo)致料少揚(yáng)塵的問題。也就是說，在開啟位置，所述活動(dòng)門垂直于所述溜槽的底部設(shè)置，截?cái)嗔锊鄣耐ǖ?。在關(guān)閉位置，活動(dòng)門垂直平行于所述溜槽的底部設(shè)置。在一優(yōu)選實(shí)施例中，每節(jié)所述回轉(zhuǎn)支承的滾道是設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)的，傳遞的承載力是由在滾道內(nèi)的鋼球來傳遞。從而使得所述旋轉(zhuǎn)布料裝置無阻力地平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)布料裝置的控制是通過PLC和遠(yuǎn)程通訊。可在后臺(tái)控制室完成。優(yōu)選地，所述的布料裝置呈人字形。從而使落料點(diǎn)遠(yuǎn)離中心點(diǎn)。優(yōu)選地，所述人字形溜槽配料由高強(qiáng)度輕質(zhì)工程塑料制成。從而，所述人字形溜槽具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐沖擊、易滑動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述活動(dòng)門為向人字形溜槽兩內(nèi)側(cè)開啟式的活動(dòng)門。這樣，關(guān)閉時(shí)，中心點(diǎn)不能落料，活動(dòng)門打開的同時(shí)關(guān)閉兩側(cè)溜槽，不能用人字形溜槽布料。優(yōu)選地，所述活動(dòng)門的啟、閉液壓油缸是兩端的支承軸耳分別固定在溜槽側(cè)壁和門板上。優(yōu)選地，所述活動(dòng)門的啟、閉液壓油缸的動(dòng)力源通過專用旋轉(zhuǎn)接頭來自帶自動(dòng)控制的液壓泵站。優(yōu)選地，所述活動(dòng)門的啟、閉液壓油缸的動(dòng)力源的專用旋轉(zhuǎn)接頭是將固定的管路輸入，通過旋轉(zhuǎn)通道到輸出，并且可360度任意方向。優(yōu)選地，所述用于人字形溜槽的回轉(zhuǎn)支承?；剞D(zhuǎn)支承為大孔徑高回轉(zhuǎn)支承能力，從而實(shí)現(xiàn)布料平穩(wěn)和中心點(diǎn)落料時(shí)穿過回轉(zhuǎn)支承中心布料。優(yōu)選地，所述的回轉(zhuǎn)支承的下部設(shè)置環(huán)形倉(cāng)頂工作平臺(tái)上且成為一體，上部通過在自身帶有滾道內(nèi)的滾珠支承和轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述液壓系統(tǒng)由設(shè)有電機(jī)、液壓油泵、安全閥、節(jié)流閥和方向控制閥等組成的液壓泵站、電氣控制箱和驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)及活動(dòng)門啟閉的液壓油缸組成。目前國(guó)內(nèi)新建大型倉(cāng)庫(kù)趨于采用國(guó)際上最先進(jìn)的球形倉(cāng)，它具備環(huán)保封閉、節(jié)約土地、建筑結(jié)構(gòu)科學(xué)、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)，最重要的是對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何污染。但球形倉(cāng)最大不足是布料方式直接制約了球形倉(cāng)的堆積率，如何布料是有效利用倉(cāng)儲(chǔ)率的關(guān)鍵，本實(shí)用新型是采用一種旋轉(zhuǎn)式布料裝置，可將現(xiàn)行中心點(diǎn)落料的方式變?yōu)橹行狞c(diǎn)加旋轉(zhuǎn)落料點(diǎn)相結(jié)合的布料方式，可將儲(chǔ)存率從現(xiàn)在的35％提高到80％以上。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書中的權(quán)利要求限定，并且凡是依實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3