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      一種瓶體貼標(biāo)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12425744閱讀:478來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及瓶體貼標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種瓶體貼標(biāo)裝置。



      背景技術(shù):

      早在1700年,歐洲印制出了用在藥品和布匹上作為商品識(shí)別的第一批標(biāo)簽。所以,現(xiàn)在的標(biāo)簽是用來(lái)標(biāo)志產(chǎn)品目標(biāo)和分類或內(nèi)容,便于他人查找和定位目標(biāo)的工具。標(biāo)簽?zāi)軌蛎鞔_的說(shuō)明的相關(guān)信息,保健品及飲料瓶在生產(chǎn)時(shí)都需要貼上標(biāo)簽。

      在現(xiàn)有粘膠技術(shù)中,大多采用人工粘膠,其方法是通過(guò)定位銷將產(chǎn)品定位在粘膠模具上,目視粘膠起始位置,通過(guò)刷子沾上粘膠劑,再將其刷到飲料瓶上。由于需要粘膠的產(chǎn)品數(shù)量多,頻繁地進(jìn)行產(chǎn)品定位安裝,手工粘膠效率低,人員配備多而增長(zhǎng)人力成本。所以在追求效率與成本的今天,這種操作方式已不被廠家看好。有的則采用數(shù)控設(shè)備來(lái)完成粘膠工作,但是這類設(shè)備一般價(jià)格較高,對(duì)于一些小型加工企業(yè)來(lái)說(shuō)成本太高。所以需要一種操作簡(jiǎn)單、效率高且設(shè)備成本低的裝置來(lái)代替。

      現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)有相關(guān)改進(jìn)措施,如中國(guó)專利CN205274022U公開的“一種飲料瓶的貼標(biāo)裝置”,其包括機(jī)架、送標(biāo)機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu),所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括用于傳送飲料瓶的傳送帶,所述傳送帶沿傳送方向依次設(shè)有刷膠機(jī)構(gòu)和定標(biāo)機(jī)構(gòu),所述刷膠機(jī)構(gòu)包括設(shè)于傳送帶上方的凸輪機(jī)構(gòu)和帶有膠水的毛刷,所述毛刷固接在凸輪機(jī)構(gòu)上且朝向飲料瓶輸入方向,所述定標(biāo)機(jī)構(gòu)包括供標(biāo)簽滑落的兩滑桿,兩滑桿相對(duì)豎直安裝在傳送帶兩側(cè)的機(jī)架上,兩滑桿相對(duì)設(shè)有滑槽,所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的儲(chǔ)料槽和用于將儲(chǔ)料槽中標(biāo)簽傳送到滑桿上的送料臂,所述送料臂上設(shè)有吸氣泵,送料臂接觸標(biāo)簽的一端設(shè)有吸氣口,所述吸氣口與吸氣泵連通。

      又如中國(guó)專利CN205221299公開的“一種應(yīng)用于圓柱形瓶身的貼標(biāo)機(jī)”,包括標(biāo)貼、主面板、導(dǎo)向桿,所述主面板上設(shè)有物料盤、收料盤、傳送輥、剝標(biāo)板、標(biāo)貼識(shí)別裝置、傳感器,所述標(biāo)貼的一端經(jīng)剝標(biāo)板和傳送輥與物料盤連接,所述標(biāo)貼的另一端經(jīng)傳送輥與收料盤連接,所述物料盤與剝標(biāo)板之間的標(biāo)貼穿過(guò)標(biāo)貼識(shí)別裝置,所述傳感器正對(duì)生產(chǎn)線的傳送帶上的待貼標(biāo)瓶身,所述導(dǎo)向桿設(shè)置在生產(chǎn)線的機(jī)架上。

      但在實(shí)際對(duì)瓶子進(jìn)行黏貼的時(shí)候,需要對(duì)標(biāo)簽帶進(jìn)行張緊,如果沒(méi)有張緊的話,標(biāo)簽會(huì)在瓶子外表面褶皺,影響瓶子的外觀及產(chǎn)品質(zhì)量。

      現(xiàn)有技術(shù)中有針對(duì)瓶體張緊的裝置,如中國(guó)專利CN105620840A,公開了“一種瓶體貼標(biāo)帶張緊裝置”,它包括有傳送帶、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)推板,其中,傳送帶一側(cè)設(shè)有貼標(biāo)機(jī)構(gòu),另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)推板,調(diào)節(jié)推板外側(cè)設(shè)有水平調(diào)節(jié)導(dǎo)柱,并通過(guò)水平調(diào)節(jié)導(dǎo)柱活動(dòng)裝配在水平調(diào)節(jié)座上,水平調(diào)節(jié)座底部設(shè)有垂直調(diào)節(jié)導(dǎo)柱,并通過(guò)垂直調(diào)節(jié)導(dǎo)柱活動(dòng)裝配在垂直調(diào)節(jié)座上;裝配后的調(diào)節(jié)推板與貼標(biāo)機(jī)構(gòu)之間形成貼標(biāo)通道;貼標(biāo)通道兩端的傳送帶上設(shè)有導(dǎo)向擋板;貼標(biāo)機(jī)構(gòu)一端的機(jī)架上設(shè)有標(biāo)簽料輥,標(biāo)簽料輥一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)料輥,第一導(dǎo)料輥另一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)料輥,第一導(dǎo)料輥與貼標(biāo)機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架上還設(shè)有橡膠輥,橡膠輥與貼標(biāo)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有擋板,標(biāo)簽帶繞經(jīng)第一料輥后,又繞經(jīng)橡皮輥,再經(jīng)過(guò)擋板回繞第二導(dǎo)料輥后從擋板端部的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)進(jìn)入。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易壞且不易維修。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶體進(jìn)行貼標(biāo)處理,本實(shí)用新型提供一種瓶體貼標(biāo)裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,在對(duì)瓶體進(jìn)行貼標(biāo)時(shí)標(biāo)簽在瓶體上能夠完全貼平、無(wú)褶皺。

      為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的,一種瓶體貼標(biāo)裝置,包括輥式傳送帶與貼標(biāo)簽部件;

      所述輥式傳送帶包括若干個(gè)滾軸與兩條并排設(shè)置的輸送鏈;所述輸送鏈可在電機(jī)的作用下傳動(dòng),包括鏈節(jié)與連接鏈節(jié)的銷軸;滾軸的兩端以可旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)稱固定于輸送鏈的銷軸上,并且滾軸與滾軸之間的間距小于瓶體的直徑;

      所述貼標(biāo)簽部件設(shè)置于輥式傳送帶的上方,包括兩個(gè)平行設(shè)置的卷軸與同時(shí)安裝于兩個(gè)卷軸上的卷狀標(biāo)簽;兩個(gè)卷軸可同步同向旋轉(zhuǎn);所述貼標(biāo)簽部件與輥式傳送帶的垂直間距能夠保證卷狀標(biāo)簽的最低點(diǎn)低于放置于輥式傳送帶上瓶體的最高點(diǎn);另外,標(biāo)簽部件的卷軸與輥式傳送帶同向轉(zhuǎn)動(dòng),并且輥式傳送帶的轉(zhuǎn)速大于卷軸的轉(zhuǎn)速。

      作為本實(shí)用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,還包括設(shè)置于輥式傳送帶輸出端的臥轉(zhuǎn)立部件,所述臥轉(zhuǎn)立部件包括連接端,固定于連接端兩側(cè)邊的安裝邊以及臥轉(zhuǎn)立曲面;所述臥轉(zhuǎn)立曲面是由連接端的底邊、兩安裝邊的底邊共同所在平面向下凹陷所形成,臥轉(zhuǎn)立曲面的底線是從連接端底邊呈45°向下延伸,臥轉(zhuǎn)立曲面在遠(yuǎn)離連接端側(cè)的任意端面均呈倒拋物線形狀,并且臥轉(zhuǎn)立曲面在距連接端最近的端面呈在不計(jì)空氣阻力的情況下以5°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀、在距連接端最遠(yuǎn)的端面呈在不計(jì)空氣阻力的情況下以60°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀。

      作為本實(shí)用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,所述臥轉(zhuǎn)立部件還包括設(shè)置于安裝邊上并遠(yuǎn)離連接端側(cè)的擋板,所述擋板與臥轉(zhuǎn)立曲面間的直線距離大于瓶體的直徑同時(shí)小于瓶體的長(zhǎng)度。

      作為本實(shí)用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,所述擋板的底邊距離臥轉(zhuǎn)立曲面最低點(diǎn)的高度為瓶體高度的1/3-1/2。

      作為本實(shí)用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,還包括設(shè)置于輥式傳送帶入料端的儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱的底面設(shè)置為向下傾斜30°的面,儲(chǔ)料箱在底面的最低處開設(shè)有出料口。

      有益效果

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將瓶體放置于卷軸上,通過(guò)設(shè)置于輥式傳送帶上方的貼標(biāo)簽部件與瓶體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)貼標(biāo),所貼標(biāo)簽的緊實(shí)是通過(guò)貼標(biāo)簽部件與瓶體間的壓力與相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同實(shí)現(xiàn)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,實(shí)施效果佳,且方便對(duì)儀器設(shè)備的維修。

      附圖說(shuō)明

      圖1 本實(shí)用新型的一種瓶體貼標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、輸送鏈;2、滾軸;3、連接端;4、安裝邊;5、擋板;6、臥轉(zhuǎn)立曲面;7、卷狀標(biāo)簽;8、卷軸;9、儲(chǔ)料箱。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

      本實(shí)用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。

      實(shí)施例1

      如附圖1所示的一種瓶體貼標(biāo)裝置,包括輥式傳送帶、設(shè)置于輥式傳送帶輸出端的臥轉(zhuǎn)立部件、設(shè)置于輥式傳送帶入料端的儲(chǔ)料箱9以及貼標(biāo)簽部件;

      所述輥式傳送帶包括若干個(gè)滾軸2與兩條并排設(shè)置的輸送鏈1;所述輸送鏈1可在電機(jī)的作用下傳動(dòng),包括鏈節(jié)與連接鏈節(jié)的銷軸;所述滾軸2的兩端以可旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)稱固定于輸送鏈1的銷軸上,并且滾軸2與滾軸2之間的間距小于瓶體的直徑,大于瓶體直徑的1/3;

      所述貼標(biāo)簽部件設(shè)置于輥式傳送帶的上方,包括兩個(gè)平行設(shè)置的卷軸8與同時(shí)安裝于兩個(gè)卷軸8上的卷狀標(biāo)簽7,其中,兩個(gè)卷軸8可同步同向旋轉(zhuǎn);所述貼標(biāo)簽部件與輥式傳送帶的間距能夠保證卷狀標(biāo)簽7的位置低于放置于輥式傳送帶上瓶體的最高點(diǎn);并且貼標(biāo)簽部件的卷軸8與輥式傳送帶同向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)輥式傳送帶的轉(zhuǎn)速大于卷軸8的轉(zhuǎn)速。在輥式傳送帶傳送瓶體的過(guò)程中,瓶體可以在滾軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)下而旋轉(zhuǎn);由于瓶體位置的設(shè)計(jì)使得瓶體能在滾軸2與貼標(biāo)裝置的共同作用下轉(zhuǎn)動(dòng),而又由于輥式傳送帶的傳動(dòng),使得瓶體又能相對(duì)于貼標(biāo)簽部件運(yùn)動(dòng)。

      作為優(yōu)選的設(shè)計(jì),所述臥轉(zhuǎn)立部件包括連接端3,固定于連接端3兩側(cè)邊的安裝邊4以及臥轉(zhuǎn)立曲面6;所述臥轉(zhuǎn)立曲面6是由連接端3的底邊、兩安裝邊4的底邊共同所在平面向下凹陷所形成,臥轉(zhuǎn)立曲面6的底線是從連接端3底邊呈45°向下延伸,并且臥轉(zhuǎn)立曲面6在最遠(yuǎn)離連接端3的端面呈倒拋物線形狀,所述倒拋物線形狀是指在不計(jì)空氣阻力的情況下以60°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀;臥轉(zhuǎn)立曲面6在距連接端3最近的端面呈倒拋物線形狀,所述倒拋物線形狀是指在不計(jì)空氣阻力的情況下以5°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀。

      為了保證瓶體在出臥轉(zhuǎn)立曲面6后能夠不受慣性作用而發(fā)生傾斜,所述臥轉(zhuǎn)立部件還包括設(shè)置于安裝邊4上并遠(yuǎn)離連接端3側(cè)的擋板5,所述擋板5與臥轉(zhuǎn)立曲面6間的直線距離大于瓶體的直徑同時(shí)小于瓶體的長(zhǎng)度。

      為了使得擋板5不阻擋瓶體的直立傳輸,所述擋板5的底邊距離臥轉(zhuǎn)立曲面6最低點(diǎn)的高度為瓶體高度的1/3-1/2。

      為了方便出料,所述儲(chǔ)料箱9的底面設(shè)置為向下傾斜30°的面,儲(chǔ)料箱9在底面的最低處開設(shè)有出料口。

      以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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