本實(shí)用新型涉及煤礦施工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲繩防彈裝置。

背景技術(shù)：

立井施工絞車是用卷筒纏繞鋼絲繩以提升重物(例如罐及容器)的輕小型起重設(shè)備，其已廣泛應(yīng)用于礦井作業(yè)中。

立井施工提升絞車在制動(dòng)后，從絞車到天輪之間的鋼絲繩會(huì)上下來回?cái)[動(dòng)，若擺動(dòng)幅度多大，則導(dǎo)致提升的罐及容器停止時(shí)不能及時(shí)停穩(wěn)，且增大了鋼絲繩的靜張力，存在一定的安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)的立井施工絞車通常采用在絞車出繩口位置安設(shè)上下托管來保持鋼絲繩在擺動(dòng)時(shí)不碰撞絞車房屋頂以及絞車房墻體，但其并不能解決在絞車制動(dòng)后鋼絲繩大幅度上下擺動(dòng)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩防彈裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的立井施工絞車在制動(dòng)后鋼絲繩上下擺動(dòng)幅度過大的缺陷。

本實(shí)用新型提供的一種鋼絲繩防彈裝置，包括朝向第一方向的第一滑道和可沿所述第一滑道滑動(dòng)的底座；

所述底座包括底板和由所述底板向第二方向延伸的第二滑道，所述第二滑道的一側(cè)設(shè)有彈性件，所述彈性件的第一端與所述底板連接，所述彈性件的第二端與夾持在鋼絲繩上的夾持機(jī)構(gòu)連接，所述夾持機(jī)構(gòu)可在所述鋼絲繩和所述彈性件的共同力下帶動(dòng)所述鋼絲繩在所述第二滑道的長度范圍內(nèi)滑動(dòng)。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，所述第二滑道為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二滑道相互平行設(shè)置，所述彈性件位于兩個(gè)所述第二滑道之間。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持部和固定板，所述固定板與所述彈性件的第二端連接，所述夾持部連接在所述固定板上方。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，所述夾持部包括上夾持塊和下夾持塊，所述上夾持塊和所述下夾持塊上下接合以夾持所述鋼絲繩。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，還包括套設(shè)在所述上夾持塊和所述下夾持塊外側(cè)的卡箍件。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，所述卡箍件為U形螺栓，所述U形螺栓的兩端朝向所述固定板延伸，所述固定板上設(shè)有可與所述U形螺栓的兩端匹配連接的螺孔。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，所述固定板上設(shè)有可沿所述第二滑道滑動(dòng)的滑條。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，所述底板的上表面具有第一定位槽，所述彈性件的第一端固定在所述第一定位槽內(nèi)。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，所述固定板的下表面具有第二定位槽，所述彈性件的第二端固定在所述第二定位槽內(nèi)。

如上所述的鋼絲繩防彈裝置，所述彈性件為彈簧。

本實(shí)用新型的鋼絲繩防彈裝置，通過設(shè)置第一滑道和沿第一滑道滑動(dòng)的底座，底座包括底板和第二滑道，在第二滑道的一側(cè)設(shè)置彈性件，將彈性件的第一端與底板連接，彈性件的第二端與夾持鋼絲繩的夾持機(jī)構(gòu)連接，夾持機(jī)構(gòu)在鋼絲繩和彈性件的共同力下帶動(dòng)鋼絲繩在第二滑道范圍內(nèi)移動(dòng)。當(dāng)在絞車制動(dòng)后鋼絲繩向上擺動(dòng)時(shí)，鋼絲繩帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)沿第二滑道向上滑動(dòng)，此時(shí)彈性件會(huì)對(duì)夾持機(jī)構(gòu)產(chǎn)生向下的拉力，使得鋼絲繩向上擺動(dòng)的幅度減小，當(dāng)鋼絲繩向下擺動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)沿第二滑道向下滑動(dòng)并下壓彈性件，當(dāng)彈性件被壓縮到下限時(shí)，會(huì)阻止夾持機(jī)構(gòu)繼續(xù)向下滑動(dòng)，從而減小了鋼絲繩向下擺動(dòng)的幅度。從而在絞車制動(dòng)后可減少絞車到天輪之間的鋼絲繩上下擺動(dòng)的幅度，有效的穩(wěn)定提升罐及容器，減少了井口穩(wěn)罐的時(shí)間，提高了施工效率，同時(shí)減小了鋼絲繩的靜張力，延長了鋼絲繩的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置的仰視結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置的側(cè)視圖；

圖5為圖4對(duì)應(yīng)的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、第一滑道； 2、底座；

21、第二滑道； 22、底板；

3、彈性件； 4、夾持機(jī)構(gòu)；

41、夾持部； 42、固定板；

411、上夾持塊； 412、下夾持塊；

43、卡箍件； 5、鋼絲繩；

221、第一定位槽； 421、第二定位槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置的仰視結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置的側(cè)視圖。圖5為圖4對(duì)應(yīng)的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置的俯視圖。參照附圖1至附圖6所示，本實(shí)施例提供一種鋼絲繩防彈裝置，包括：朝向第一方向的第一滑道1和可沿該第一滑道1滑動(dòng)的底座2。底座2包括：底板22和由底板22向第二方向延伸的第二滑道21。具體地，底板22的底部設(shè)有滑塊，該滑塊沿第一滑道1滑動(dòng)從而帶動(dòng)整個(gè)底座2在第一方向上來回滑行。安裝時(shí)，將底座2安裝在絞車房外的出繩口位置。

需要說明的是，此處的第一方向和第二方向均與鋼絲繩所在的方向不同，即，第一方向和第二方向均與鋼絲繩所在方向存在一定夾角。例如，第一方向?yàn)樗椒较?，第二方向?yàn)榇怪迸c第一方向的豎直方向。

第二滑道21的一側(cè)設(shè)有彈性件3，彈性件3的第一端與底板22連接，彈性件3的第二端與夾持在鋼絲繩5上的夾持機(jī)構(gòu)4連接，夾持機(jī)構(gòu)4可在鋼絲繩5和彈性件3的共同力下帶動(dòng)鋼絲繩5在第二滑道21的長度范圍內(nèi)移動(dòng)。可以理解為，彈性件3豎向設(shè)置在底板22上，夾持機(jī)構(gòu)4上設(shè)有與第二滑道21匹配的滑塊。彈性件3可以為彈簧，也可以是其他具有壓縮形變和拉伸形變的彈性部件，例如彈性繩。

下面，通過將第一方向作為水平方向，將第二方向作為豎直方向?qū)Ρ緦?shí)施例的鋼絲繩防彈裝置的工作過程作詳細(xì)說明：

絞車提升時(shí)鋼絲繩5纏繞在絞車滾筒上，因此通過使夾持有鋼絲繩5的底座2沿第一滑道1左右來回?cái)[動(dòng)，從而使鋼絲繩5在水平方向上擺動(dòng)。當(dāng)絞車制動(dòng)后，鋼絲繩5會(huì)上下擺動(dòng)，鋼絲繩5向上擺動(dòng)時(shí)，由于鋼絲繩5被夾持機(jī)構(gòu)4夾持，鋼絲繩5會(huì)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)4沿第二滑道21向上滑動(dòng)，由于彈性件3與夾持機(jī)構(gòu)4連接，此時(shí)彈性件3會(huì)對(duì)夾持機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生向下的拉力，使得鋼絲繩5向上擺動(dòng)的幅度減小。鋼絲繩5向下擺動(dòng)時(shí)，鋼絲繩5帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)4沿第二滑道21向下滑動(dòng)，此時(shí)彈性件3被下壓，當(dāng)彈性件3壓縮到下限時(shí)，會(huì)阻止夾持機(jī)構(gòu)4繼續(xù)滑動(dòng)，從而減小了鋼絲繩5向下擺動(dòng)的幅度。

本實(shí)施例提供的鋼絲繩防彈裝置，通過設(shè)置第一滑道和沿第一滑道滑動(dòng)的底座，底座包括底板和第二滑道，在第二滑道的一側(cè)設(shè)置彈性件，將彈性件的第一端與底板連接，彈性件的第二端與夾持鋼絲繩的夾持機(jī)構(gòu)連接，夾持機(jī)構(gòu)在鋼絲繩和彈性件的共同力下帶動(dòng)鋼絲繩在第二滑道范圍內(nèi)移動(dòng)。當(dāng)在絞車制動(dòng)后鋼絲繩向上擺動(dòng)時(shí)，鋼絲繩帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)沿第二滑道向上滑動(dòng)，此時(shí)彈性件會(huì)對(duì)夾持機(jī)構(gòu)產(chǎn)生向下的拉力，使得鋼絲繩向上擺動(dòng)的幅度減小，當(dāng)鋼絲繩向下擺動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)沿第二滑道向下滑動(dòng)并下壓彈性件，當(dāng)彈性件被壓縮到下限時(shí)，會(huì)阻止夾持機(jī)構(gòu)繼續(xù)向下滑動(dòng)，從而減小了鋼絲繩向下擺動(dòng)的幅度。從而在絞車制動(dòng)后可減少絞車到天輪之間的鋼絲繩上下擺動(dòng)的幅度，有效的穩(wěn)定提升罐及容器，減少了井口穩(wěn)罐的時(shí)間，提高了施工效率，同時(shí)減小了鋼絲繩的靜張力，延長了鋼絲繩的使用壽命。

其中，第二滑道21可以為1個(gè)，也可以為2個(gè)，也就是說，只要能夠?qū)崿F(xiàn)夾持有鋼絲繩5的夾持機(jī)構(gòu)4可在位于第二方向上的第二滑道21長度范圍內(nèi)來回滑動(dòng)即可。在本實(shí)施例中，第二滑道21為2個(gè)，將第二滑道21設(shè)置為兩個(gè)可提高鋼絲繩防彈裝置在工作過程中的穩(wěn)定性和可靠性。兩個(gè)第二滑道21相互平行設(shè)置在底板22上方，彈性件3位于兩個(gè)第二滑道21之間的間隙內(nèi)。

具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，可在底板22的上表面設(shè)置第一定位槽221，將彈性件3的第一端固定在該第一定位槽221內(nèi)。可在夾持機(jī)構(gòu)4的下表面設(shè)置第二定位槽421，將彈性件3的第二端固定在該第二定位槽421內(nèi)，從而保證彈性件3兩端連接的牢固性。

夾持機(jī)構(gòu)4具體包括：夾持部41和固定板42。夾持部41位于固定板42的上方，彈性件3的第二端連接在固定板42的下表面。夾持部41包括上夾持塊411和下夾持塊412，上夾持塊411和下夾持塊412上下接合以夾持鋼絲繩5。固定板42上設(shè)有可沿第二滑道21滑動(dòng)的滑塊。也就是說，整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)4是通過固定板42上的滑塊沿第二滑道21滑動(dòng)的。第二定位槽421可直接設(shè)置在固定板42的下表面。其中，上夾持塊411和下夾持塊412可以是塑料，為了提高上夾持塊411和下夾持塊412的耐磨性，防止長時(shí)間使用后鋼絲繩5對(duì)上下夾持塊的磨損，上夾持塊411和下夾持塊412也可以由鑄鐵制成。

進(jìn)一步地，該夾持機(jī)構(gòu)4還包括套設(shè)在上夾持塊411和下夾持塊412外側(cè)的卡箍件43。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，該卡箍件43例如可以是U形螺栓，U形螺栓的兩端朝向固定板42延伸，固定板42上設(shè)有可與U形螺栓的兩端匹配連接的螺孔，通過卡箍件43進(jìn)一步提高上下夾持塊對(duì)鋼絲繩5的夾持穩(wěn)定性。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。