本實(shí)用新型涉及一種灌裝設(shè)備，特別涉及一種方便清洗料斗的定量灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，定量灌裝機(jī)是灌裝機(jī)的一種，可以灌裝液體、膏體和腸等，灌裝機(jī)在使用結(jié)束后需要進(jìn)行清理以備下一次的使用。

現(xiàn)有的定量灌裝機(jī)可以參考申請(qǐng)?zhí)枮?01520213590.6的中國(guó)專利，公開(kāi)了一種能夠快速清洗真空管道的真空定量灌裝機(jī)，該真空定量灌裝機(jī)包括機(jī)殼和固接在機(jī)殼上的料斗。

該真空定量灌裝機(jī)只設(shè)有一個(gè)料斗，而且料斗不能翻轉(zhuǎn)，所以只能在從料斗頂部進(jìn)行料斗的清洗，或者將料斗整體拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便清洗的定量灌裝機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種定量灌裝機(jī)，包括料斗和機(jī)殼，料斗包括外斗和卡接在外斗內(nèi)壁上與外斗同心設(shè)置的內(nèi)斗，外斗底部的一側(cè)與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外斗繞轉(zhuǎn)動(dòng)連接處向下轉(zhuǎn)動(dòng)以將內(nèi)斗移走進(jìn)行清洗，另一側(cè)通過(guò)壓緊裝置與機(jī)殼固定。

通過(guò)以上技術(shù)方案，內(nèi)斗設(shè)置在外斗里面，物料會(huì)被直接倒入內(nèi)斗中然后通過(guò)出料口，整個(gè)過(guò)程，物料只與內(nèi)斗接觸，所以，灌裝結(jié)束后，只需要對(duì)內(nèi)斗進(jìn)行清洗即可，外斗可以繞著與機(jī)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處向下轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，由于內(nèi)斗卡接在外斗內(nèi)，所以會(huì)隨著外斗同步轉(zhuǎn)動(dòng)，外斗轉(zhuǎn)動(dòng)至外斗的外壁與機(jī)殼上表面相抵時(shí)，即可將內(nèi)斗移走進(jìn)行清洗，與此同時(shí)，也可以更換新的內(nèi)斗，這樣不但方便了清洗，還能根據(jù)不同的物料使用不同的內(nèi)斗，使得不同物料之間不會(huì)相互影響，使得灌裝的產(chǎn)品純化程度高。

較佳的，所述外斗與內(nèi)斗均呈倒錐型，外斗的內(nèi)壁固接有與外斗上表面平行的上支撐板和下支撐板，內(nèi)斗外壁固接有卡接板，卡接板卡在上支撐板和下支撐板之間將內(nèi)斗卡接在外斗內(nèi)壁上，卡接板與相鄰兩個(gè)上支撐板之間的缺口寬度一致，旋轉(zhuǎn)內(nèi)斗使卡接板與缺口對(duì)準(zhǔn)后以移走內(nèi)斗。

通過(guò)以上技術(shù)方案，較佳的，倒錐型的料斗能使得物料由于自身的重力向下運(yùn)動(dòng)，便于物料運(yùn)動(dòng)至出料口，卡接板卡在上支撐板和下支撐板之間，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)斗和外斗的固定；需要清洗內(nèi)斗時(shí)，將外斗與內(nèi)斗轉(zhuǎn)動(dòng)至所需位置，只要旋轉(zhuǎn)料斗，使得卡接板與相鄰上支撐板之間的缺口對(duì)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了將內(nèi)斗移走以進(jìn)行清洗，并實(shí)現(xiàn)了內(nèi)斗的更換。

較佳的，所述內(nèi)斗外壁的上端對(duì)稱固接有把持桿。

通過(guò)以上技術(shù)方案，把持桿的設(shè)置為旋轉(zhuǎn)內(nèi)斗提供了著力點(diǎn)，使得工作人員更加省力的將內(nèi)斗移走。

較佳的，所述內(nèi)斗與外斗上表面之間設(shè)置有環(huán)形頂蓋，頂蓋上設(shè)置有供把持桿穿過(guò)的通孔。

通過(guò)以上技術(shù)方案，環(huán)形頂蓋的設(shè)置避免了在往內(nèi)斗內(nèi)添加物料時(shí)，物料會(huì)落入內(nèi)斗與外斗之間的間隙內(nèi)，從而避免了因物料落入外斗內(nèi)壁后需要對(duì)外斗進(jìn)行清洗。

較佳的，所述壓緊裝置包括與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)壓緊塊。

通過(guò)以上技術(shù)方案，在進(jìn)行罐裝工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)壓緊塊可以將外斗與機(jī)殼固定住。

較佳的，所述旋轉(zhuǎn)壓緊塊包括套筒，套筒內(nèi)壁與機(jī)殼頂部固接的螺桿通過(guò)螺紋固接，套筒外表面向外凸出形成有壓塊，套筒外表面還固接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的手柄。

通過(guò)以上技術(shù)方案，壓塊可以將外斗與機(jī)殼固定住，在需要清洗料斗時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄，套筒以螺桿為軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)壓塊遠(yuǎn)離壓緊部位，直至壓塊完全脫離壓緊部位，壓塊便不會(huì)對(duì)外斗轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)造成障礙。

較佳的，所述手柄呈桿狀，手柄斜向上設(shè)置在套筒外表面。

通過(guò)以上技術(shù)方案，手柄斜向上設(shè)置在套筒外表面，旋轉(zhuǎn)套筒時(shí)更加省力。

較佳的，所述手柄的一端套設(shè)有橡膠套。

通過(guò)以上技術(shù)方案，橡膠套能起到防滑和絕緣的作用，避免了工作人員在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)因?yàn)槭直饣貌簧狭Α?/p>

較佳的，外斗與機(jī)殼鉸接處上方的外斗外壁固接有把手。

通過(guò)以上技術(shù)方案，工作人員可以握住把手以轉(zhuǎn)動(dòng)外斗，把手高度適宜，便于工作人員把持。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：內(nèi)斗卡接在外斗內(nèi)，且可以拆卸，方便了內(nèi)斗的清洗和更換，避免了不同物料之間的相互影響，從而提高了灌裝產(chǎn)品的純化程度；內(nèi)斗易于從外斗內(nèi)移走且可以較穩(wěn)定的固定在外斗內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是定量灌裝機(jī)的爆炸圖；

圖2是圖中A部放大示意圖；

圖3是定量灌裝機(jī)的料斗放倒后的爆炸圖；

圖4是體現(xiàn)內(nèi)斗卡接在外斗內(nèi)壁上的狀態(tài)示意圖；

圖5是圖4中B部的放大示意圖。

圖中，1、頂蓋；11、通孔；2、內(nèi)斗；21、把持桿；22、卡接板；23、內(nèi)斗直筒；3、外斗；31、上支撐板；311、缺口；32、下支撐板；33、把手；34、凸緣；341、鉸接桿；3411、通軸；35、外斗直筒；4、手柄；41、橡膠套；5、機(jī)殼；51、環(huán)形固定板；52、鉸接板；53、螺桿；54、落料口；6、套筒；61、壓塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例:如圖1所示，一種定量灌裝機(jī)，從上至下分別為頂蓋1、內(nèi)斗2、外斗3和機(jī)殼5。

內(nèi)斗2與外斗3均包括直筒，直筒下側(cè)形成有倒圓錐型的錐筒，內(nèi)斗直筒23外側(cè)焊接有大小相同的沿內(nèi)斗直筒23圓周方向均勻分布的卡接板22，卡接板22平行于內(nèi)斗2上表面所在平面，內(nèi)斗直筒23的外壁還對(duì)稱焊接有兩個(gè)垂直于內(nèi)斗直筒23的把持桿21。

外斗直筒35內(nèi)壁均勻焊接有平行于卡接板22的上支撐板31，相鄰兩上支撐板31之間形成有與卡接板22寬度一致的缺口311，上支撐板31下側(cè)焊接有環(huán)形的下支撐板32，上支撐板31和下下支撐板32之間的距離等于卡接板22的厚度。

外斗3錐筒外側(cè)還焊接有平行于下支撐板32的把手33。

結(jié)合圖3，機(jī)殼5的上表面開(kāi)設(shè)有圓形的落料口54，落料口54的上側(cè)的邊緣焊接有與落料口54同心的環(huán)形固定板。

外斗3底部向外形成有圓環(huán)狀的凸緣34，凸緣34與環(huán)狀固定板51同心且直徑相同，凸緣34的一側(cè)向外形成有空心的鉸接桿341，鉸接桿341的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，機(jī)殼5的上表面焊接有兩個(gè)完全一致的、相互平行的鉸接板52，鉸接板52上開(kāi)設(shè)有與鉸接桿341相配合的螺紋孔，鉸接桿341與鉸接板52通過(guò)依次穿過(guò)鉸接板52和鉸接桿341的通軸3411鉸接。

機(jī)殼5上表面上與鉸接板52相對(duì)的一側(cè)焊接有螺桿53，螺桿53垂直于機(jī)殼5上表面，螺桿53的外側(cè)連接有空心的套筒6，套筒6外壁的上端一側(cè)形成有垂直于套筒6的壓塊61，壓塊61轉(zhuǎn)動(dòng)至與凸緣34上表面抵接將凸緣34與環(huán)狀固定板51壓緊。

套筒6外壁與壓塊61相對(duì)的一側(cè)斜向上設(shè)置焊接有桿狀的手柄4，手柄4外側(cè)套設(shè)有橡膠套41。

外斗3與內(nèi)斗2的頂部之間套設(shè)有頂板，頂板上開(kāi)設(shè)有供把持桿21穿過(guò)的通孔11。

其中，內(nèi)斗2放置至外斗3內(nèi)時(shí)，先將外斗3轉(zhuǎn)動(dòng)至圖3所示位置，將內(nèi)斗2放入 外斗3內(nèi)，使得卡接板22與缺口311恰好對(duì)準(zhǔn)，然后旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，卡接板22同步旋轉(zhuǎn)與上支撐板31相接觸，直至上支撐板31與卡接板22重合(如圖4和圖5所示)，將外斗3轉(zhuǎn)動(dòng)至凸緣34與環(huán)狀固定板51相貼合，握住手柄4轉(zhuǎn)動(dòng)套筒6，直至壓塊61將凸緣34與環(huán)狀固定板51壓緊，進(jìn)行灌裝工作。

灌裝工作結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒6，將壓塊61旋開(kāi)直至完全脫離凸緣34上表面，工作人員通過(guò)把手33，使外斗3繞鉸接桿341轉(zhuǎn)動(dòng)至圖3所示位置，通過(guò)把持桿21旋轉(zhuǎn)內(nèi)斗2，使卡接板22與缺口311對(duì)準(zhǔn)，然后向外將內(nèi)斗2拉出來(lái)移走，進(jìn)行清洗，同時(shí)可以按上述辦法更換新的內(nèi)斗2。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。