本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾輪輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前在制造、加工和生產(chǎn)等各個(gè)領(lǐng)域經(jīng)常使用輸送線運(yùn)輸物料或者產(chǎn)品，一般而言，輸送線包括輸送帶等輸送平臺(tái)，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到輸送的目的?，F(xiàn)有的輸送線一般通過輸送帶運(yùn)輸，工人需要到輸送帶上去搬運(yùn)物料或者產(chǎn)品，運(yùn)輸線也不能通過檢測(cè)是否需要物料或產(chǎn)品而自動(dòng)停止，只能通過工人手動(dòng)控制，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種滾輪輸送裝置，可以將物料放置在放置平臺(tái)，還可以檢測(cè)當(dāng)前是否需要物料，而控制輸送線是否停止運(yùn)動(dòng)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種滾輪輸送裝置，包括橫向設(shè)置的輸送線、電機(jī)和處理器，所述輸送線上橫向均布有多個(gè)滾輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送物料，所述輸送線的側(cè)部設(shè)置有放置平臺(tái)，所述輸送線的另一側(cè)相對(duì)所述放置平臺(tái)設(shè)置有推送裝置，所述放置平臺(tái)上設(shè)置有檢測(cè)是否有物料的傳感器，所述傳感器、所述電機(jī)和所述推送裝置均與處理器電連接。

其中，多個(gè)放置平臺(tái)沿所述輸送線的長(zhǎng)度方向布置，每個(gè)所述放置平臺(tái)均相對(duì)設(shè)置有推送裝置。

其中，所述滾輪沿所述輸送線的長(zhǎng)度方向劃分為多組，每個(gè)所述平臺(tái)至少對(duì)應(yīng)一組滾輪，每組滾輪通過一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

其中，所述電機(jī)通過皮帶或者鏈條驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述傳感器為光電傳感器，所述推送裝置為氣缸。

其中，所述放置平臺(tái)的外邊緣凸設(shè)有限位板。

其中，所述限位板的上表面的兩側(cè)向中間內(nèi)陷。

其中，所述放置平臺(tái)的表面和所示限位板的表面均設(shè)置有彈性墊。

其中，還包括引導(dǎo)帶，所述引導(dǎo)帶包括傾斜設(shè)置的輸送帶，所述輸送帶的末端緊鄰所述輸送線的上料的一端，所述輸送帶的另一端放置在地面。

其中，還包括物料放置箱，所述物料放置箱內(nèi)設(shè)置有底板，所述底板可縱向滑動(dòng)，所述底板上設(shè)置有隔板，所述隔板將所述底板分隔為多排橫向設(shè)置的放置區(qū)域，每個(gè)放置區(qū)域的內(nèi)端均設(shè)置有上料氣缸，所述放置區(qū)域的外端緊鄰所述輸送線的上料的一端。

有益效果：本實(shí)用新型提供了一種滾輪輸送裝置，包括橫向設(shè)置的輸送線、電機(jī)和處理器，所述輸送線上橫向均布有多個(gè)滾輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送物料，所述輸送線的側(cè)部設(shè)置有放置平臺(tái)，所述輸送線的另一側(cè)相對(duì)所述放置平臺(tái)設(shè)置有推送裝置，所述放置平臺(tái)上設(shè)置有檢測(cè)是否有物料的傳感器，所述傳感器、所述電機(jī)和所述推送裝置均與處理器電連接。推送裝置將物料從輸送線的滾輪上直接推送到放置平臺(tái)上，工人只需要在放置平臺(tái)取下物料即可，當(dāng)傳感器檢測(cè)放置平臺(tái)上沒有物料，處理器可以控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)送物料，再控制推送裝置推送物料到放置平臺(tái)；當(dāng)傳感器檢測(cè)放置平臺(tái)上存在物料時(shí)，處理器控制電機(jī)和推送裝置均停止運(yùn)動(dòng)，等待工人取下物料后再送料，不需要再通過工人控制送料，使用方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的滾輪輸送裝置的俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的滾輪輸送裝置的前視圖。

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的放置平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例2提供的滾輪輸送裝置的俯視圖。

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2提供的滾輪輸送裝置的前視圖。

其中：

1-輸送線，11-滾輪，2-電機(jī)，3-放置平臺(tái)，31-限位板，4-推送裝置，5-引導(dǎo)帶，6-物料放置箱，61-隔板，62-上料氣缸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

請(qǐng)參考圖1和圖2，本實(shí)施例提供了一種滾輪輸送裝置，包括橫向設(shè)置的輸送線1、電機(jī)2和處理器，輸送線1上均布有多個(gè)滾輪11，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送物料，輸送線1的側(cè)部設(shè)置有放置平臺(tái)3，輸送線1的另一側(cè)相對(duì)放置平臺(tái)3設(shè)置有推送裝置4，放置平臺(tái)3上設(shè)置有檢測(cè)是否有物料的傳感器，傳感器、電機(jī)和推送裝置均與處理器電連接。推送裝置4將物料從輸送線1的滾輪11上直接推送到放置平臺(tái)3上，工人只需要在放置平臺(tái)3取下物料即可，當(dāng)傳感器檢測(cè)放置平臺(tái)3上沒有物料，處理器可以控制電機(jī)2驅(qū)動(dòng)滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)送物料，再控制推送裝置4推送物料到放置平臺(tái)3；當(dāng)傳感器檢測(cè)放置平臺(tái)3上存在物料時(shí)，處理器控制電機(jī)2和推送裝置4均停止運(yùn)動(dòng)，等待工人取下物料后再送料，不需要再通過工人控制送料，使用方便。電機(jī)2可以通過皮帶或者鏈條驅(qū)動(dòng)滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，便于將多個(gè)滾輪11同時(shí)驅(qū)動(dòng)。傳感器可以是光電傳感器，檢測(cè)方便，推送裝置4可以為氣缸，控制方便。

需要同時(shí)為多條生產(chǎn)線供料時(shí)，可以設(shè)置多個(gè)放置平臺(tái)3沿輸送線1的長(zhǎng)度方向布置，每個(gè)放置平臺(tái)3對(duì)應(yīng)一條生產(chǎn)線，每個(gè)放置平臺(tái)3均相對(duì)設(shè)置有推送裝置4，為每個(gè)放置平臺(tái)3送料。為解決由于各條生產(chǎn)線作業(yè)速度不一致使得每個(gè)放置平臺(tái)3送料速度不一致，而導(dǎo)致輸送線1輸送物料的速度不一致的問題，可以將滾輪11沿輸送線1的長(zhǎng)度方向劃分為多組，每個(gè)放置平臺(tái)3對(duì)應(yīng)至少一組滾輪11，每組滾輪11通過一個(gè)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，當(dāng)輸送線11后端的物料需求慢時(shí)，可以控制相應(yīng)的滾輪11停止，而不受輸送線11前端的物料輸送的影響，分組設(shè)置后物料的運(yùn)輸靈活，彼此不再干擾。

請(qǐng)參考圖3，本實(shí)施例的放置平臺(tái)3的外邊緣凸設(shè)有限位板31，以防止物料被推送裝置4推倒，也可以防止物料掉落。限位板31的上表面從兩側(cè)向中間內(nèi)陷，當(dāng)物料被推動(dòng)時(shí)，可以將物料限定在限位板31的中部，防止掉落。放置平臺(tái)3的表面和限位板31的表面均設(shè)置有彈性墊，保護(hù)物料表面。

在輸送線1的上料的一端還設(shè)置有引導(dǎo)帶5，引導(dǎo)帶5包括傾斜設(shè)置的輸送帶，輸送帶的末端緊鄰輸送線1的上料的一端，輸送帶的另一端放置于地面，工人上料時(shí)只需要將物料放置在引導(dǎo)帶上即可，方便作業(yè)。

實(shí)施例2

請(qǐng)參考圖4和圖5，與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例在在輸送線1的上料的一端設(shè)置有物料放置箱6，物料放置箱6內(nèi)設(shè)置有底板，底板可縱向滑動(dòng)，底板上設(shè)置有隔板61，隔板61將底板分隔為多排橫向設(shè)置的放置區(qū)域，每個(gè)放置區(qū)域的內(nèi)端均設(shè)置有上料氣缸62，放置區(qū)域的外端緊鄰輸送線1的上料的一端。物料放置箱6內(nèi)設(shè)置有控制裝置和驅(qū)動(dòng)底板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，工人只需要將物料裝在物料放置箱6，控制裝置即可控制輸送線1所對(duì)應(yīng)的放置區(qū)域內(nèi)的上料氣缸推動(dòng)物料進(jìn)入輸送線1，推送完成后，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)底板移動(dòng)，使得另一個(gè)放置區(qū)域與輸送線1相對(duì)應(yīng)，再重復(fù)推送的動(dòng)作，完成下一次上料。在輸送線1的前端還設(shè)置有物料傳感器，檢測(cè)在輸送線的前端是否有物料，以供控制裝置控制物料放置箱6上料。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。