本實用新型涉及一種紫外打標機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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紫外激光打標機屬于激光打標機的系列產(chǎn)品，但其采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑極小，能在很大程度上降低材料的機械變形且加工熱影響小，因為主要用于超精細打標、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對硅片晶圓進行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用領(lǐng)域，在電子技術(shù)領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對硅片晶圓進行打標，硅片晶圓由于體積較小、厚度較薄的因素，在實際打標過程中速度較慢，需要工人一片片的從料盒里拿出，打標以后還要一片片的放置到料盒中，這樣不僅速度較慢，還容易出錯和損壞硅片晶圓，造成客戶不必要的損失，所以行業(yè)中需要一種新型的紫外打標機，以解決行業(yè)中面臨的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種紫外打標機，以解決行業(yè)中面臨的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種紫外打標機，設(shè)置有機架，所述機架的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有進出料孔，所述進出料孔上設(shè)置有進出料裝置，所述機架的內(nèi)部設(shè)置有打標裝置，所述機架的正面外側(cè)設(shè)置有機架門，所述機架門的右側(cè)設(shè)置有控制裝置。

作為優(yōu)選，所述進出料裝置設(shè)置物料傳動裝置，所述物料傳動裝置設(shè)置有傳送帶，所述傳動帶的的左右兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述傳送帶的前端設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置設(shè)置有多個升降桿，所述升降裝置上設(shè)置有升降板，所述升降板上設(shè)置有頂盒氣缸，所述物料傳動裝置的底部設(shè)置有物料盒接收板，所述物料傳動裝置的左側(cè)設(shè)置推料裝置，所述推料裝置設(shè)置有推料氣缸，所述推料氣缸上設(shè)置有推料桿。

作為優(yōu)選，打標裝置設(shè)置有打標傳動裝置和紫外打標裝置，所述打標傳動裝置設(shè)置有支撐底板，所述支撐底板上設(shè)置有多個支撐立板，所述支撐立板上設(shè)置有絲杠傳動桿，所述絲杠傳動桿上設(shè)置有上支撐板，所述上支撐板上設(shè)置有多個傳動軸，所述傳動軸上設(shè)置有傳動皮帶，所述紫外打標裝置設(shè)置有打標支撐架，所述打標支撐架上設(shè)置有紫外打標器，所述紫外打標器的左側(cè)設(shè)置有CCD相機，所述CCD相機的底部設(shè)置有光源，所述打標支撐架上還設(shè)置有打標顯示器。

作為優(yōu)選，所述控制裝置設(shè)置有人機交互界面，所述人機交換界面的底部設(shè)置有多個控制按鈕，所述控制按鈕的底部設(shè)置有鍵盤。

作為優(yōu)選，所述機架下部分設(shè)置有多個柜子，所述機架的底部設(shè)置有多個滾輪，所述機架的頂部設(shè)置有警示燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是：將待打標的物料放置到進出料裝置上，通過左邊和右邊的進出料裝置對物料進行自動出料和自動裝料，并通過打標裝置對待打標物料進行紫外打標，不僅提高了打標效率，還提高了打標的質(zhì)量，本實用新型自動化程度較高，操作方便，成本較低。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的總裝配圖。

圖2是機架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是進出料裝置和打標裝置的連接示意圖。

圖4是進出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是打標裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：根據(jù)圖1至圖5所示的一種紫外打標機，設(shè)置有機架1，所述機架1的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有進出料孔110，所述進出料孔110上設(shè)置有進出料裝置2，所述機架1的內(nèi)部設(shè)置有打標裝置3，所述機架1的正面外側(cè)設(shè)置有機架門120，所述機架門120的右側(cè)設(shè)置有控制裝置4。

所述進出料裝置2設(shè)置物料傳動裝置210，所述物料傳動裝置210設(shè)置有傳送帶211，所述傳動帶211的的左右兩側(cè)設(shè)置有擋板212，所述傳送帶211的前端設(shè)置有升降裝置220，所述升降裝置220設(shè)置有多個升降桿221，所述升降裝置220上設(shè)置有升降板222，所述升降板221上設(shè)置有頂盒氣缸223，所述物料傳動裝置210的底部設(shè)置有物料盒接收板230，所述物料傳動裝置210的左側(cè)設(shè)置推料裝置240，所述推料裝置240設(shè)置有推料氣缸241，所述推料氣缸241上設(shè)置有推料桿242。

打標裝置3設(shè)置有打標傳動裝置310和紫外打標裝置320，所述打標傳動裝置310設(shè)置有支撐底板311，所述支撐底板311上設(shè)置有多個支撐立板312，所述支撐立板312上設(shè)置有絲杠傳動桿313，所述絲杠傳動桿313上設(shè)置有上支撐板314，所述上支撐板314上設(shè)置有多個傳動軸315，所述傳動軸315上設(shè)置有傳動皮帶316，所述紫外打標裝置320設(shè)置有打標支撐架321，所述打標支撐架321上設(shè)置有紫外打標器322，所述紫外打標器322的左側(cè)設(shè)置有CCD相機323，所述CCD相機323的底部設(shè)置有光源324，所述打標支撐架321上還設(shè)置有打標顯示器325。

所述控制裝置4設(shè)置有人機交互界面401，所述人機交換界面401的底部設(shè)置有多個控制按鈕402，所述控制按鈕402的底部設(shè)置有鍵盤403，所述機架1下部分設(shè)置有多個柜子5，所述機架1的底部設(shè)置有多個滾輪6，所述機架1的頂部設(shè)置有警示燈7。

使用時，設(shè)置有機架1，所述機架1的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有進出料孔110，所述進出料孔110上設(shè)置有進出料裝置2，將待打標的物料放置到料盒中，將放滿物料的滿料盒放置到左邊的進出料裝置2的物料傳動裝置210上，通過傳送帶211將滿料盒傳送到機架1的內(nèi)部，滿料盒運行到升降板222上停止，然后通過推料氣缸241帶動推料桿242，將滿料盒中物料一片片的推到打標裝置3上的傳動皮帶316上，傳動皮帶316帶動物料往出料方向傳送，當物料運行到紫外打標器322的底部時，紫外打標器322開始對物料進行打標，同時通過CCD相機323對打標過程進行監(jiān)控，使得打標過程處于設(shè)定的范圍里，當打標完成后，傳動皮帶316將物料輸送到右邊的進出料裝置2的物料傳動裝置210上，并將物料一片片的送到右邊的空料盒中，當左邊進料的滿料盒中物料被一片片的推到打標裝置3以后，滿料盒變成了空料盒，這時啟動升降裝置220設(shè)置有多個升降桿221，通過升降桿221的下降，從而帶動升降板222下降，從而使空料盒下降，下降到物料盒接收板230即停止，然后啟動升降板221上設(shè)置的頂盒氣缸223，通過頂盒氣缸223將空物料盒推到物料盒接收板230上即可，當推完空物料盒以后，升降板221繼續(xù)上升到跟物料傳動裝置210處于一個平面，繼續(xù)開始推料動作，當機架1右邊的空料盒被物料傳動裝置210傳送的物料填滿后，右邊的升降板221會下降，然后通過右邊的頂盒氣缸223將滿物料盒推到物料盒接收板230上即可，當推完滿料盒以后，右邊的升降板221會上升到與右邊的物料傳動裝置210處于一個平面即可。

需要強調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。