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      可調(diào)芯裝置及標(biāo)簽回卷器的制作方法

      文檔序號:11832903閱讀:820來源:國知局
      可調(diào)芯裝置及標(biāo)簽回卷器的制作方法

      本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽紙卷軸技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種可調(diào)芯裝置及標(biāo)簽回卷器。



      背景技術(shù):

      標(biāo)簽回卷器是對標(biāo)簽紙進(jìn)行卷軸作業(yè)的專用機(jī)器,是標(biāo)簽生產(chǎn)線的重要一步。其主要由電機(jī)、回卷軸等部件組成,由電機(jī)帶動回卷軸運(yùn)動,從而對標(biāo)簽紙進(jìn)行卷軸作業(yè)。

      當(dāng)前市場上的標(biāo)簽回卷器,結(jié)構(gòu)上采用單一卷盤和卷軸,在傳動上通常采用電機(jī)加皮帶帶動軸承。這樣的結(jié)構(gòu)形式和傳動方式,雖然可以收卷標(biāo)簽紙,但是存在以下無法避免的問題:

      (1)、安裝、拆卸過程復(fù)雜,工作效率低。傳統(tǒng)的標(biāo)簽回卷器在使用時需要先拆除外擋板,在卷軸上安裝與標(biāo)簽紙紙筒相同規(guī)格的塑料卷芯再裝上標(biāo)簽紙紙筒,然后再裝上外擋板完成安裝,回卷完畢后要先拆除外擋板,抽出標(biāo)簽紙再擠出塑料卷芯。每次卷軸作業(yè)都要重復(fù)這個過程,工作效率較低。

      (2)、卷芯大小不可調(diào)節(jié)。市面上的回卷器配備的卷芯規(guī)格有限,固定了卷芯的大小,不可以改變,而且單一卷軸必須安裝卷芯,市面的標(biāo)簽紙紙筒規(guī)格不一,限定了使用紙筒的規(guī)格。

      (3)、傳動過程能量轉(zhuǎn)換率低,卷軸容易晃動。市場上的回卷器在內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計上幾乎采用的是通過電機(jī)加皮帶帶動軸承,軸承與卷軸連接,帶動卷軸轉(zhuǎn)動,這樣的傳動過程容易導(dǎo)致皮帶或者皮帶輪損壞,能量轉(zhuǎn)換率較低,而且卷軸在轉(zhuǎn)動的過程中也不穩(wěn)定,容易造成晃動,卷軸作業(yè)需要內(nèi)外擋板。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)芯裝置及標(biāo)簽回卷器,以緩解現(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)簽回卷器存在的工作效率低、卷芯大小不可調(diào)節(jié)、傳動過程能量轉(zhuǎn)換率低的問題。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)芯裝置,包括固定卷盤和多個活動卷芯軸;所述固定卷盤上分布有多個第一弧形槽孔,多個所述第一弧形槽孔沿長度方向的一端靠近所述固定卷盤中心,另一端沿所述固定卷盤徑向向外延伸;每一個所述第一弧形槽孔中設(shè)置有一個垂直于所述固定卷盤的所述活動卷芯軸,多個所述活動卷芯軸能夠沿所述第一弧形槽孔聚集或分散移動。

      傳統(tǒng)標(biāo)簽回卷器只有一個卷軸,使用時需要安裝與標(biāo)簽紙紙筒相同規(guī)格的卷芯再裝上外擋紙板使用,卷芯大小不可調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的可調(diào)芯裝置采用多根活動卷芯軸,形成支撐架充當(dāng)卷軸作業(yè)標(biāo)簽紙的卷芯,通過多根活動卷芯軸之間距離的調(diào)節(jié),達(dá)到改變卷芯大小的目的。

      進(jìn)一步,可調(diào)芯裝置還包括:旋轉(zhuǎn)卷盤;所述旋轉(zhuǎn)卷盤與所述固定卷盤平行;所述旋轉(zhuǎn)卷盤沿周向均勻分布有第二弧形槽孔,所述第二弧形槽孔的圓心為所述旋轉(zhuǎn)卷盤的中心;所述活動卷芯軸接近所述旋轉(zhuǎn)卷盤的一端設(shè)有底座,所述底座基面與所述活動卷芯軸垂直;所述底座位于所述旋轉(zhuǎn)卷盤與所述固定卷盤之間;所述底座上與所述第二弧形槽孔的對應(yīng)位置開有第三槽孔,所述固定卷盤上與所述第二弧形槽孔的對應(yīng)位置開有第一槽孔,所述第一槽孔、所述第二弧形槽孔與所述第三槽孔之間通過螺絲連接;所述旋轉(zhuǎn)卷盤設(shè)有第二槽孔,所述底座上與所述第二槽孔的對應(yīng)位置設(shè)有螺絲桿,所述螺絲桿插接于所述第二槽孔內(nèi),能夠沿所述第二槽孔上下移動;所述活動卷芯軸能夠繞所述螺絲桿轉(zhuǎn)動。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:在固定卷盤的基礎(chǔ)上增加旋轉(zhuǎn)卷盤,活動卷芯軸與其底座夾在兩個卷盤之間,利用轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)卷盤來調(diào)節(jié)活動卷芯軸的相對距離,在使用時旋轉(zhuǎn)卷盤相對于固定卷盤轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)卷盤帶動底座運(yùn)動,螺絲桿在第二槽孔中上下移動,同時底座上的第三槽孔與旋轉(zhuǎn)卷盤第二弧形槽孔的相互作用又限制了活動卷芯軸的路徑,控制活動卷芯軸在第一弧形槽孔中聚集或分散。

      進(jìn)一步,所述活動卷芯軸為三個,所述活動卷芯軸端面組成三角形結(jié)構(gòu),所述第一弧形槽孔、所述第二弧形槽孔、所述第一槽孔、所述第二槽孔與所述活動卷芯軸個數(shù)相同。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:多個活動卷芯軸在對標(biāo)簽紙進(jìn)行卷軸作業(yè)時提供支撐,可以充當(dāng)卷芯功能,三個活動卷芯軸形成一種容易操作且最穩(wěn)固型結(jié)構(gòu),方便用戶使用,提高效率。

      進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)卷盤外周設(shè)有弧形缺口。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:由于固定卷盤與旋轉(zhuǎn)卷盤之間距離近,旋轉(zhuǎn)卷盤外沿設(shè)置缺口方便用戶在使用時對旋轉(zhuǎn)卷盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動,容易區(qū)分。

      進(jìn)一步,所述第一槽孔、所述第二弧形槽孔與所述第三槽孔之間的螺絲配有帶手柄螺帽。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:使用前想要調(diào)節(jié)卷芯時,需要松開第一槽孔、第二弧形槽孔與第三槽孔之間的螺絲,配帶手柄螺帽方便用戶對螺絲進(jìn)行松動。

      本實(shí)用新型的可調(diào)芯裝置采用多根活動卷芯軸,形成支撐架充當(dāng)卷軸作業(yè)標(biāo)簽紙的卷芯,每個活動卷芯軸垂直設(shè)置于每個第一弧形槽孔中,多個活動卷芯軸能夠沿第一弧形槽孔聚集或分散移動,來改變卷芯的大小。

      本實(shí)用新型可調(diào)芯裝置的優(yōu)點(diǎn)是:

      (1)、安裝、拆卸便捷,效率高。本實(shí)用新型的可調(diào)芯裝置當(dāng)用戶回卷標(biāo)簽紙時,可直接將標(biāo)簽紙放入多根活動卷芯軸中間,打開電源完成安裝,標(biāo)簽紙自動卷在多根活動卷芯軸上,回卷完成后直接抽出即可,提高回卷效率。

      (2)、卷芯大小可調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的可調(diào)芯裝置通過調(diào)節(jié)多根活動卷芯軸之間的距離,使多根活動卷芯軸以卷盤中心分散或聚集移動,達(dá)到調(diào)節(jié)卷芯大小的目的,可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié),而且不必安裝紙筒。

      本實(shí)用新型還提供了一種標(biāo)簽回卷器,包括:電機(jī)、卡盤以及如上述任一項所述的可調(diào)芯裝置;所述可調(diào)芯裝置與所述電機(jī)通過所述卡盤連接;所述固定卷盤中心軸、所述旋轉(zhuǎn)卷盤中心軸、所述卡盤中心軸與所述電機(jī)軸共線。

      傳統(tǒng)的標(biāo)簽回卷器在傳動結(jié)構(gòu)上采用電機(jī)加皮帶帶動軸承,軸承與卷軸連接,帶動卷軸轉(zhuǎn)動,這種方式的能量轉(zhuǎn)化率低,容易造成卷盤和卷芯的不穩(wěn)。本實(shí)用新型標(biāo)簽回卷器卷盤與電機(jī)的連接方式采用卡盤直接相連,卡盤為制作而成的表面具有爪的圓柱體,可以直接將電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動能傳遞至可調(diào)芯裝置的卷軸轉(zhuǎn)動上,能量轉(zhuǎn)換率高、能量損耗低。

      進(jìn)一步,所述卡盤包括:卡盤體;所述卡盤體為圓柱體,所述卡盤體中心設(shè)有中心孔,用于插入所述電機(jī)軸。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:電機(jī)軸直接插入卡盤體的中心孔,將電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成卡盤體的轉(zhuǎn)動,能量損耗低。

      進(jìn)一步,所述卡盤體上表面分布有凸起卡爪;每個所述卡爪上設(shè)有螺紋孔;所述旋轉(zhuǎn)卷盤中心開有空洞,所述固定卷盤上與所述螺紋孔對應(yīng)位置開有連接孔,所述連接孔與所述螺紋孔通過螺絲連接。其中,空洞尺寸可以與卡盤體橫截面大小相同,或大于卡盤體橫截面。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:卡盤體上表面的凸起卡爪與固定卷盤直接連接固定,通過卡盤體轉(zhuǎn)動帶動固定卷盤的轉(zhuǎn)動,通過卡盤這一裝置直接將電機(jī)的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成可調(diào)芯裝置固定卷盤的轉(zhuǎn)動。

      進(jìn)一步,所述卡盤體側(cè)面開有螺栓孔。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:從螺栓孔可以沿卡盤體徑向插入螺栓,從另一方向進(jìn)一步加固了電機(jī)軸,使電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動直接帶動卡盤體轉(zhuǎn)動,更加穩(wěn)定牢固。

      進(jìn)一步,卡爪的個數(shù)為三個,沿所述卡盤體上表面周向均勻分布。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:卡爪用于將可調(diào)芯裝置的卷盤固定于卡盤體上,隨卡盤體一起運(yùn)動,三個卡爪沿卡盤體上表面周向均勻分布,從多個方向固定,使之連接更加牢固。

      本實(shí)用新型標(biāo)簽回卷器的優(yōu)點(diǎn)是:

      (1)、標(biāo)簽回卷器使用上述可調(diào)芯裝置,具有與上述可調(diào)芯裝置相同的優(yōu)點(diǎn),在此不再贅述;

      (2)、能量損耗低。本實(shí)用新型標(biāo)簽回卷器包括可調(diào)芯裝置、電機(jī)及卡盤,通過卡盤直接將電機(jī)與可調(diào)芯裝置連接,能量轉(zhuǎn)換率高。

      為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型提供的可調(diào)芯裝置的固定卷盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提供的可調(diào)芯裝置的旋轉(zhuǎn)卷盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型提供的可調(diào)芯裝置的活動卷芯軸及底座的立體圖;

      圖4為本實(shí)用新型提供的可調(diào)芯裝置的活動卷芯軸及底座的俯視圖;

      圖5為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的卡盤的立體圖;

      圖6為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的卡盤的俯視圖;

      圖7為圖6中A-A剖視圖;

      圖8為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的立體圖;

      圖9為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的主視圖;

      圖10為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器(不包括固定卷盤)的主視圖;

      圖11為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的俯視圖;

      圖12為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的右視圖。

      附圖標(biāo)記:

      100-固定卷盤; 101-第一弧形槽孔;

      102-第一槽孔; 103-連接孔;

      200-旋轉(zhuǎn)卷盤; 201-第二弧形槽孔;

      202-第二槽孔; 203-空洞;

      204-帶手柄螺帽; 300-活動卷芯軸;

      301-底座; 302-第三槽孔;

      303-螺絲桿; 400-卡盤;

      401-中心孔; 402-卡爪;

      403-螺紋孔; 404-螺栓孔;

      500-電機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

      本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種可調(diào)芯裝置,其中:圖1為本實(shí)用新型提供的可調(diào)芯裝置的固定卷盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型提供的可調(diào)芯裝置的旋轉(zhuǎn)卷盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型提供的可調(diào)芯裝置的活動卷芯軸及底座的立體圖;圖4為本實(shí)用新型提供的可調(diào)芯裝置的活動卷芯軸及底座的俯視圖。

      如圖1~4所示,可調(diào)芯裝置包括固定卷盤100和多個活動卷芯軸300,固定卷盤100上分布有多個第一弧形槽孔101,多個第一弧形槽孔101沿長度方向的一端靠近固定卷盤100中心,另一端沿固定卷盤100徑向向外延伸,每一個第一弧形槽孔101中設(shè)置有一個垂直于固定卷盤100的活動卷芯軸300,多個活動卷芯軸300能夠沿第一弧形槽孔101聚集或分散移動。

      傳統(tǒng)的標(biāo)簽回卷器卷芯結(jié)構(gòu)在使用時需要先拆除外擋板,在卷軸上安裝與標(biāo)簽紙紙筒相同規(guī)格的塑料卷芯再裝上標(biāo)簽紙紙筒,然后再裝上外擋板完成安裝,回卷完畢后要先拆除外擋板,抽出標(biāo)簽紙再擠出塑料卷芯,每次卷軸作業(yè)都要重復(fù)這個過程,工作效率較低。本實(shí)施例提供的可調(diào)芯裝置當(dāng)用戶回卷標(biāo)簽紙時,可直接將標(biāo)簽紙放入多根活動卷芯軸300中間,打開電源完成安裝,標(biāo)簽紙自動卷在多根活動卷芯軸300上,回卷完成后直接抽出即可,安裝拆卸方便,提高工作效率。

      傳統(tǒng)的標(biāo)簽回卷器只有一根卷芯,市面上的回卷器配備的卷芯規(guī)格有限,固定了卷芯的大小,不可以改變,而且單一卷軸必須安裝卷芯,市面的標(biāo)簽紙紙筒規(guī)格不一,限定了使用紙筒的規(guī)格。本實(shí)施例提供的可調(diào)芯裝置通過調(diào)節(jié)多根活動卷芯軸300之間的距離,充當(dāng)標(biāo)簽紙的卷芯,使多根活動卷芯軸300以固定卷盤100為中心分散或聚集移動,達(dá)到調(diào)節(jié)卷芯大小的目的。

      在本實(shí)施例的可選方案中,如圖1~4所示,可調(diào)芯裝置還包括:旋轉(zhuǎn)卷盤200,旋轉(zhuǎn)卷盤200與固定卷盤100平行,旋轉(zhuǎn)卷盤200沿周向均勻分布有第二弧形槽孔201,第二弧形槽孔201的圓心為旋轉(zhuǎn)卷盤200的中心,活動卷芯軸300接近旋轉(zhuǎn)卷盤200的一端設(shè)有底座301,底座301基面與活動卷芯軸300垂直,底座301位于旋轉(zhuǎn)卷盤200與固定卷盤100之間,底座301上與第二弧形槽孔201的對應(yīng)位置開有第三槽孔302,固定卷盤100上與第二弧形槽孔201的對應(yīng)位置開有第一槽孔102,第一槽孔102、第二弧形槽孔201與第三槽孔302之間通過螺絲連接,旋轉(zhuǎn)卷盤200設(shè)有第二槽孔202,底座301上與第二槽孔202的對應(yīng)位置設(shè)有螺絲桿303,螺絲桿303插接于第二槽孔202內(nèi),能夠沿第二槽孔202上下移動,活動卷芯軸300能夠繞螺絲桿303轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中,活動卷芯軸300及其底座301夾在固定卷盤100與旋轉(zhuǎn)卷盤200之間。想要調(diào)節(jié)卷芯時,首先松開第一槽孔102、第二弧形槽孔201與第三槽孔302之間的螺絲,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)卷盤200,底座301可以第三槽孔302為中心旋轉(zhuǎn),底座301自帶螺絲桿303,螺絲桿303通過第二槽孔202用螺帽緊固并未緊死,螺絲桿303可在第二槽孔202中上下移動,控制活動卷芯軸300在第一弧形槽孔101中聚集或分散,從而達(dá)到各種規(guī)格卷芯的大小。

      在本實(shí)施例的可選方案中,如圖1~4所示,活動卷芯軸300為三個,活動卷芯軸300端面組成三角形結(jié)構(gòu),第一弧形槽孔101、第二弧形槽孔201、第一槽孔102、第二槽孔202與活動卷芯軸300個數(shù)相同。在本實(shí)施例中,三個活動卷芯軸300在對標(biāo)簽紙進(jìn)行卷軸作業(yè)時提供支撐標(biāo)簽紙紙筒,也可以充當(dāng)卷芯功能,三個活動卷芯軸300形成一種容易制作且最穩(wěn)固型結(jié)構(gòu),方便用戶使用。

      在本實(shí)施例的可選方案中,如圖1~4所示,旋轉(zhuǎn)卷盤200外周設(shè)有弧形缺口。在本實(shí)施例中,由于固定卷盤100與旋轉(zhuǎn)卷盤200平行放置,且距離近,旋轉(zhuǎn)卷盤200外沿設(shè)置缺口方便對旋轉(zhuǎn)卷盤200進(jìn)行轉(zhuǎn)動。但是需要注意,旋轉(zhuǎn)卷盤200外周也可以不設(shè)弧形缺口或采用其他方式,方便使用時轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)卷盤200,其他方式包括在旋轉(zhuǎn)卷盤200外周設(shè)把手等方式。

      本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種標(biāo)簽回卷器,其中:圖5為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的卡盤的立體圖;圖6為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的卡盤的俯視圖;圖7為圖6中A-A剖視圖;圖8為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的立體圖;圖9為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的主視圖;圖10為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器(不包括固定卷盤)的主視圖;圖11為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的俯視圖;圖12為本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽回卷器的右視圖。

      如圖5~12所示,標(biāo)簽回卷器包括:電機(jī)500、卡盤400以及上述實(shí)施例所述的可調(diào)芯裝置,可調(diào)芯裝置與電機(jī)500通過卡盤400連接,固定卷盤100中心軸、旋轉(zhuǎn)卷盤200中心軸、卡盤400中心軸與電機(jī)500的軸共線。

      其中,本實(shí)施例標(biāo)簽回卷器采用上述實(shí)施例中的可調(diào)芯裝置,可以對卷軸作業(yè)的標(biāo)簽紙的卷芯任意大小進(jìn)行調(diào)節(jié),安裝拆卸方便。

      此外,傳統(tǒng)的標(biāo)簽回卷器在傳動結(jié)構(gòu)上采用電機(jī)加皮帶帶動軸承,軸承與卷軸連接,帶動卷軸轉(zhuǎn)動,這種方式的能量轉(zhuǎn)化率低,容易造成卷盤和卷芯的不穩(wěn)。本實(shí)施例的標(biāo)簽回卷器卷盤與電機(jī)500的連接方式采用卡盤400直接相連,卡盤400為制作而成的表面具有三個爪的圓柱體,可以直接將電機(jī)500軸的轉(zhuǎn)動能傳遞至可調(diào)芯裝置的卷軸轉(zhuǎn)動上,能量轉(zhuǎn)換率高、能量損耗低。

      在本實(shí)施例的可選方案中,如圖11~12所示,第一槽孔102、第二弧形槽孔201與第三槽孔302之間的螺絲配有帶手柄螺帽204。使用帶手柄螺帽204方便用戶對第一槽孔102、第二弧形槽孔201與第三槽孔302之間的螺絲進(jìn)行松動。

      在本實(shí)施例的可選方案中,如圖5~12所示,卡盤400包括:卡盤體,卡盤體為圓柱體,卡盤體中心設(shè)有中心孔401,用于插入電機(jī)軸。在本實(shí)施例中,電機(jī)軸直接插入卡盤體的中心中心孔401內(nèi),將電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動直接轉(zhuǎn)變成卡盤體的轉(zhuǎn)動。

      在本實(shí)施例的可選方案中,如圖1~12所示,卡盤體上表面分布有凸起的卡爪402,每個卡爪402上設(shè)有螺紋孔403;旋轉(zhuǎn)卷盤200中心開有空洞203,固定卷盤100上與螺紋孔403對應(yīng)位置開有連接孔103,連接孔103與螺紋孔403通過螺絲連接。其中,空洞203尺寸可以與卡盤體橫截面大小相同,或大于卡盤體橫截面,或采用其他不影響固定卷盤100與卡爪402連接的方式。在本實(shí)施例中,卡盤體上表面的卡爪402與固定卷盤100直接連接固定,通過卡盤400轉(zhuǎn)動帶動固定卷盤100的轉(zhuǎn)動,通過卡盤400這一裝置直接將電機(jī)500的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成可調(diào)芯裝置固定卷盤100的轉(zhuǎn)動。

      在本實(shí)施例的可選方案中,如圖5~12所示,卡盤體側(cè)面開有螺栓孔404。在本實(shí)施例中,從螺栓孔404可以沿卡盤體徑向插入螺栓,從另一方向進(jìn)一步加固了電機(jī)軸,使電機(jī)軸與卡盤400的固定更加穩(wěn)定牢固。

      在本實(shí)施例的可選方案中,如圖5~12所示,卡爪402的個數(shù)為三個,沿卡盤體上表面周向均勻分布。在本實(shí)施例中,卡爪402用于將固定卷盤100固定于卡盤體上,隨卡盤體一起運(yùn)動,三個卡爪402從多個方向進(jìn)行固定,使之連接更加牢固。

      本實(shí)施例標(biāo)簽回卷器對標(biāo)簽紙進(jìn)行卷軸作業(yè)時可以采用以下兩種方式進(jìn)行,但不僅限于這兩種方式:

      方式一,將標(biāo)簽紙一端直接放入三個活動卷芯軸中間處,打開電源,標(biāo)簽紙先被卷入一個活動卷芯軸上,當(dāng)轉(zhuǎn)動一圈后,標(biāo)簽紙繞在二個活動卷芯軸上重疊卡緊,再轉(zhuǎn)動標(biāo)簽紙便卷在三個活動卷芯軸上進(jìn)行卷軸作業(yè),三個活動卷芯軸直接充當(dāng)標(biāo)簽紙的卷芯,回卷完成后直接抽出即可,不用再外加卷芯。

      方式二,調(diào)節(jié)卷芯的大小后外加紙筒,紙筒不再受到市場上卷芯型號的限制,可以用任意大小的紙筒。

      最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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