本實(shí)用新型涉及灌粉機(jī)，特別是涉及一種密封性好的灌粉機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面上的灌粉機(jī)通常料斗大、密封差、設(shè)備重、不易挪，另采用人力倒粉式會(huì)因粉的流動(dòng)性太大而嗆出粉斗，或造成嚴(yán)重飛粉現(xiàn)象，而且出粉口與接粉容器密封差，導(dǎo)致飛粉或漏粉，造成環(huán)境污染，嚴(yán)重危害操作人員的身體健康。另有下粉傳送方式一般采用震動(dòng)式或垂直絞粉式與下粉軸平行安裝式，這樣會(huì)使輸出粉量不穩(wěn)定、易飛粉、難清潔、自動(dòng)化性能差等諸多問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種密封性好的灌粉機(jī)。

一種灌粉機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)殼；還包括密封蓋、粉斗、撐袋器、攪籠桿、三角臺(tái)、攪籠管道及出粉嘴；

所述粉斗為中空筒狀，所述粉斗頂端與所述密封蓋連接，所述粉斗底部與所述攪籠管道連通，所述粉斗用于收容所述撐袋器；所述撐袋器用于支撐粉袋；所述撐袋器的高度不高于所述粉斗的高度；所述密封蓋用于在將粉袋置于撐袋器后密封所述粉斗頂端；

所述攪籠管道一端設(shè)有第一開(kāi)口，所述攪籠桿穿過(guò)所述第一開(kāi)口后，收容于所述攪籠管道內(nèi)；所述攪籠管道側(cè)壁設(shè)有第二開(kāi)口，所述第二開(kāi)口用于與所述粉斗底部連通；所述攪籠管道背離所述第一開(kāi)口的一端設(shè)有第三開(kāi)口，所述第三開(kāi)口用于連接所述出粉嘴；

所述攪籠管道沿所述三角臺(tái)的斜面置于所述三角臺(tái)上，其中，所述攪籠管道設(shè)有第一開(kāi)口的一端低于設(shè)有第三開(kāi)口的一端；所述三角臺(tái)置于所述機(jī)殼內(nèi)；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接所述攪籠桿，用于驅(qū)動(dòng)所述攪籠桿在所述攪籠管道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述機(jī)殼用于收容所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述機(jī)殼、所述密封蓋、所述粉斗、所述撐袋器、所述攪籠桿、所述三角臺(tái)及所述攪籠管道，其中，所述粉斗的頂端露出于所述機(jī)殼，所述出粉嘴露出于所述機(jī)殼。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括排氣軟管；所述粉斗頂端設(shè)有排氣口，所述攪籠管道設(shè)有排氣管接頭，所述排氣管接頭與第三開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，所述排氣管兩端分別連通所述排氣口與所述排氣管接頭；其中，所述排氣軟管及所述排氣管接頭收容于所述機(jī)殼內(nèi)，所述排氣口露出于所述機(jī)殼。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述撐袋器為三邊錐形支架或四邊錐形支架，所述錐形支架頂端置于所述粉斗的頂端位置，所述錐形支架的頂端不露出于所述粉斗。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括料位傳感器，所述料位傳感器設(shè)置于所述第二開(kāi)口處，用于檢測(cè)所述攪籠管道中的粉料位置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括防溢出傳感器，所述防溢出傳感器設(shè)置于所述第三開(kāi)口處，用于在接粉容量傳感器失靈后，對(duì)接粉瓶?jī)?nèi)粉量進(jìn)行過(guò)滿檢測(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支撐架、電動(dòng)推桿和鉸鏈；所述鉸鏈用于連接支撐架上部一側(cè)及機(jī)殼一側(cè)，所述電動(dòng)推桿用于推動(dòng)所述機(jī)殼另一側(cè)升高和降低；

所述支撐架用于通過(guò)所述鉸鏈連接并支撐所述機(jī)殼，所述電動(dòng)推桿收容于所述支撐架內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括密封膠棉，所述密封膠棉用于密封所述出粉嘴與接粉瓶的連接處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括連接桿、接粉瓶托盤、底座及調(diào)節(jié)螺鈕；

所述底座設(shè)有通孔，所述連接桿穿過(guò)所述通孔，所述接粉瓶托盤置于所述底座上，所述接粉瓶托盤的軸線與所述出粉嘴的軸線相對(duì)，所述接粉瓶托盤用于放置接粉瓶，并使接粉瓶瓶口與所述出粉嘴正好連接；所述調(diào)節(jié)螺鈕用于調(diào)節(jié)所述底座在所述連接桿上的高度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括接粉容量傳感器，所述接粉容量傳感器設(shè)置于所述連接桿上，其中，所述接粉容量傳感器靠近所述出粉嘴。

上述灌粉機(jī)通過(guò)機(jī)殼收容粉斗、攪籠桿、三角臺(tái)、攪籠管道及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)，將撐袋器置于粉斗中，并利用密封蓋將粉斗的頂端密封。因此，在將粉袋置于粉斗中，利用撐袋器將粉袋撐開(kāi)。再由驅(qū)動(dòng)電機(jī)推動(dòng)攪籠桿在攪籠管道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)后，能夠使粉袋中的粉料經(jīng)由粉斗、攪籠管道、出粉嘴流出。整個(gè)過(guò)程中，粉斗的頂端通過(guò)密封蓋密封，粉斗與攪籠管道連通后的連接處是密封的，攪籠管道與接粉瓶的連接處也是密封的，因此，不會(huì)有粉料溢出，使得灌粉機(jī)的密封性能得到提高。

附圖說(shuō)明

圖1為灌粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為灌粉機(jī)的爆炸示意圖；

圖3為支撐架、電動(dòng)推桿及鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為灌粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種灌粉機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、機(jī)殼13、密封蓋(未標(biāo)示)、粉斗1、撐袋器3、攪籠桿6、三角臺(tái)15、攪籠管道7及出粉嘴11。

粉斗1為中空筒狀，粉斗1頂端與密封蓋連接，粉斗1底部與攪籠管道7連通，粉斗1用于收容撐袋器3；撐袋器3用于支撐粉袋；撐袋器3的高度不高于粉斗1的高度；密封蓋用于在將粉袋置于撐袋器3后密封粉斗1頂端。

攪籠管道7一端設(shè)有第一開(kāi)口，攪籠桿6穿過(guò)第一開(kāi)口后，收容于攪籠管道7內(nèi)；攪籠管道7側(cè)壁設(shè)有第二開(kāi)口，第二開(kāi)口用于與粉斗1底部連通；攪籠管道7背離第一開(kāi)口的一端設(shè)有第三開(kāi)口，第三開(kāi)口用于連接出粉嘴11。

攪籠管道7沿三角臺(tái)15的斜面置于三角臺(tái)15上，其中，攪籠管道7設(shè)有第一開(kāi)口的一端低于設(shè)有第三開(kāi)口的一端；三角臺(tái)15置于機(jī)殼13內(nèi)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接攪籠桿6，用于驅(qū)動(dòng)攪籠桿6在攪籠管道7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)殼13用于收容驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、密封蓋、粉斗1、撐袋器3、攪籠桿6、三角臺(tái)15及攪籠管道7，其中，粉斗1的頂端露出于機(jī)殼13，出粉嘴11露出于機(jī)殼13。

在本實(shí)施例中，粉斗1頂端為空心圓筒，粉斗1底端為空心錐臺(tái)，空心錐臺(tái)較大半徑的底與空心圓筒大小一致，空心錐臺(tái)較小半徑的底略小于攪籠管道7的第二開(kāi)口的口徑，因而，粉斗1底端可恰好置于攪籠管道7的第二開(kāi)口中，且粉斗1底端與第二開(kāi)口緊密抵接。因此，可以保證粉斗1與攪籠管道7之間連接處的密封性。

攪籠管道7的第三開(kāi)口與出粉嘴11緊密抵接，因此，可以保證粉斗1與攪籠管道7之間連接處的密封性。

在本實(shí)施例中，三角臺(tái)15用于放置攪籠管道7，具體為，攪籠管道7與三角臺(tái)15的底面形成夾角，其夾角大小為三角臺(tái)15夾角大致相等。

機(jī)殼13完全收容三角臺(tái)15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12及攪籠管道7。其中，攪籠管道7的第三開(kāi)口與出粉嘴11連接。機(jī)殼13開(kāi)設(shè)有通孔，用于第三開(kāi)口穿過(guò)該通孔與出粉嘴11連接。在第三開(kāi)口的出粉嘴與接粉瓶相鄰的地方設(shè)有密封泡棉，用于密封第三開(kāi)口與接粉瓶的連接處，增強(qiáng)灌粉機(jī)整體的密封性。

上述灌粉機(jī)中粉斗1與攪籠管道7連通后，采用機(jī)殼13收容三角臺(tái)15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，并密封第三開(kāi)口與出粉嘴11的連接處，因此，整個(gè)灌粉機(jī)的密封性能得到顯著提高。

灌粉機(jī)還包括排氣軟管4；粉斗1頂端設(shè)有排氣口，攪籠管道7設(shè)有排氣管接頭5、2，排氣管接頭5、2與第三開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，排氣管兩端分別連通排氣口與排氣管接頭5、2；其中，排氣軟管4及排氣管接頭5、2收容于機(jī)殼13內(nèi)，排氣口露出于機(jī)殼13。

撐袋器3為三邊錐形支架或四邊錐形支架，錐形支架頂端置于粉斗1的頂端位置，錐形支架的頂端不露出于粉斗1。

灌粉機(jī)還包括料位傳感器8，料位傳感器8設(shè)置于第二開(kāi)口處，用于檢測(cè)攪籠管道7中的粉料位置。

灌粉機(jī)還包括防溢出傳感器9，防溢出傳感器9設(shè)置于第三開(kāi)口處，用于在接粉容量傳感器失靈后，對(duì)接粉瓶?jī)?nèi)粉量進(jìn)行過(guò)滿檢測(cè)。

灌粉機(jī)還包括支撐架20、電動(dòng)推桿19和鉸鏈14；鉸鏈14用于連接電動(dòng)推桿19及機(jī)殼13，電動(dòng)推桿19用于推動(dòng)機(jī)殼13的一側(cè)升高和降低。

支撐架20用于通過(guò)鉸鏈14連接并支撐機(jī)殼13，電動(dòng)推桿19收容于支撐架20內(nèi)。

灌粉機(jī)還包括密封膠棉10，密封膠棉10用于密封出粉嘴11與接粉瓶連接處。

請(qǐng)結(jié)合圖2。

灌粉機(jī)還包括連接桿17、接粉瓶托盤18、底座及調(diào)節(jié)螺鈕21。

底座設(shè)有通孔，連接桿17穿過(guò)通孔，接粉瓶托盤18置于底座上，接粉瓶托盤18的軸線與出粉嘴11的軸線相對(duì)，接粉瓶托盤18用于放置接粉瓶，并使接粉瓶瓶口與出粉嘴11正好連接；調(diào)節(jié)螺鈕21用于調(diào)節(jié)底座在連接桿17上的高度。

灌粉機(jī)還包括支撐框，支撐框?yàn)椴坌?，在兩相?duì)的槽璧設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，連接桿17的頂端穿過(guò)該相對(duì)的通孔后，與支撐框固定。

連接桿17的底端穿過(guò)底座的通孔，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺鈕21與底座固定。

由于接粉瓶的規(guī)格不同，因此，接粉瓶的高度也有差異。通過(guò)調(diào)節(jié)螺鈕21能夠調(diào)節(jié)接粉瓶托盤18與出粉嘴11之間的高度，使其與接粉瓶的高度相匹配。

灌粉機(jī)還包括接粉容量傳感器16，接粉容量傳感器16設(shè)置于連接桿17上，其中，接粉容量傳感器16靠近出粉嘴11。

請(qǐng)結(jié)合圖3。

支撐架20用于收容電動(dòng)推桿19，用于推動(dòng)機(jī)殼13放置三角臺(tái)15的一側(cè)的位置，從而使粉斗1的位置在1°-80°的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

請(qǐng)結(jié)合圖4。

機(jī)殼13包括第一箱體與第二箱體。第一箱體與第二箱體均為空心長(zhǎng)方體。第一箱體用于收容三角臺(tái)15及粉斗1。第一箱體的一面設(shè)有與粉斗1頂端直徑相等的通孔，粉斗1通過(guò)該通孔后與攪籠管道7連通。在設(shè)有通孔相對(duì)的一面設(shè)有與電動(dòng)推桿19形狀相似的通孔，電動(dòng)推桿19通過(guò)該通過(guò)來(lái)推動(dòng)機(jī)殼13的一側(cè)，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)粉斗1位置的效果。

第二箱體小于第一箱體，第二箱體與第一箱體相鄰的一面鏤空，即第一箱體與第二箱體連通，因此，攪籠管道7從第一箱體延伸至第二箱體。并通過(guò)第二箱體的通孔伸出第三開(kāi)口。

基于上述所有實(shí)施例，灌粉機(jī)的工作原理如下：

先通過(guò)調(diào)節(jié)螺鈕21調(diào)節(jié)托盤22至所需高度，放置接粉瓶，按電動(dòng)推桿19升降開(kāi)關(guān)使機(jī)殼13及粉斗1傾斜至所需斜度，沿虛線下剪開(kāi)袋粉上口，把開(kāi)口的袋粉中間對(duì)準(zhǔn)粉斗1內(nèi)的撐袋器3后直接推至粉斗1并能蓋上粉斗1密封蓋為止，再按下電動(dòng)升降桿的回位按鈕回位后，按快速和慢速按鈕選擇需要的灌粉速度即可。

電動(dòng)推桿19能使粉斗1自動(dòng)傾斜1-80°并任意駐停，使袋粉裝入方便快捷，粉斗1和出粉嘴11之間通過(guò)攪籠通道相互形成30°角，這樣可以讓裝入袋粉自動(dòng)撐開(kāi)順利通過(guò)攪籠管道7送至出粉嘴11，通過(guò)攪籠管道7及排氣軟管4自動(dòng)排氣至粉斗1內(nèi)形成容器內(nèi)多余空氣循環(huán)流動(dòng)，使粉料輸出速度快，更封閉，更順暢。出粉嘴11與接粉瓶連接處設(shè)有密封膠棉10，接料瓶托盤22上設(shè)有彈簧，使接粉瓶通過(guò)彈力與出粉嘴11更緊密，更吻合。

上述灌粉機(jī)通過(guò)機(jī)殼13收容粉斗1、攪籠桿6、三角臺(tái)15、攪籠管道7及驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，同時(shí)，將撐袋器3置于粉斗1中，并利用密封蓋將粉斗1的頂端密封。因此，在將粉袋置于粉斗1中，利用撐袋器3將粉袋撐開(kāi)。再由驅(qū)動(dòng)電機(jī)12推動(dòng)攪籠桿6在攪籠管道7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)后，能夠使粉袋中的粉料經(jīng)由粉斗1、攪籠管道7、出粉嘴11流出。整個(gè)過(guò)程中，粉斗1的頂端通過(guò)密封蓋密封，粉斗1與攪籠管道7連通后的連接處是密封的，攪籠管道7與接粉瓶的連接處也是密封的，因此，不會(huì)有粉料溢出，使得灌粉機(jī)的密封性能得到提高。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。