本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬化薄膜分切機(jī)膜卷提升裝置。

背景技術(shù)：

制造低壓自愈式電力電容器的關(guān)鍵材料是金屬化薄膜，620或1020mm寬度的薄膜其厚度基本上都是um級的，卷繞電容器元件的第一道工序是分切薄膜，分切好壞直接關(guān)系到電容器的產(chǎn)品質(zhì)量。目前使用的集中收卷分切機(jī)中，承載薄膜的中心輥?zhàn)泳峭ㄟ^人工架設(shè)到分切機(jī)上，當(dāng)薄膜分切完成后一將中心輥?zhàn)釉購姆智袡C(jī)上拿下來，人工勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能夠有效的降低勞動強(qiáng)度的金屬化薄膜分切機(jī)膜卷提升裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本實(shí)用新型提供的一種金屬化薄膜分切機(jī)膜卷提升裝置，包括架體，所述架體中安裝有第一旋轉(zhuǎn)輥和第二旋轉(zhuǎn)輥，且所述架體上還安裝有提升軸，所述提升軸與提升架的一端連接，所述提升架的另一端具有翹起的圓弧端，所述提升架與所述架體依次之間還安裝有第一伸縮裝置，所述提升軸與第二旋轉(zhuǎn)輥之間的架體上開設(shè)有進(jìn)輥槽，所述進(jìn)輥槽高度從所述提升軸至所述第二旋轉(zhuǎn)輥方向上依次降低。

進(jìn)一步地，所述第一旋轉(zhuǎn)輥兩端均安裝有導(dǎo)向塊，每個所述導(dǎo)向塊均與一個第二伸縮裝置的伸出端連接，所述第二伸縮裝置的基座與架體連接，所述架體上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊安裝在所述導(dǎo)向槽中。

進(jìn)一步地，所述第二旋轉(zhuǎn)輥下方的架體上還開設(shè)有出輥槽，且所述架體下方安裝有收輥盒，所述出輥槽與所述收輥盒連通。

進(jìn)一步地，所述第一伸縮裝置和第二伸縮裝置均為氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)輥和第二旋轉(zhuǎn)輥共同支撐薄膜卷中心位置處的中心輥?zhàn)樱沟帽∧ぞ碓诜智袡C(jī)上工作時能夠旋轉(zhuǎn)送膜，需要加入新的薄膜卷時，只需將用完的中心輥?zhàn)幽贸?，將新的薄膜卷架設(shè)在提升架的圓弧端，啟動第一伸縮裝置起升提升架，提升架提升以后帶動新的薄膜卷上升，然后薄膜卷的中心輥?zhàn)油ㄟ^進(jìn)輥槽滾入第一旋轉(zhuǎn)輥和第二旋轉(zhuǎn)輥上方，最終實(shí)現(xiàn)加入新的薄膜卷。通過該裝置工人的勞動強(qiáng)度低，自動化程度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的金屬化薄膜分切機(jī)膜卷提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種金屬化薄膜分切機(jī)膜卷提升裝置，包括架體1，架體1中安裝有第一旋轉(zhuǎn)輥2和第二旋轉(zhuǎn)輥3，且架體1上還安裝有提升軸4，提升軸4與提升架5的一端連接，提升架5的另一端具有翹起的圓弧端6，提升架5與架體1依次之間還安裝有第一伸縮裝置7，提升軸4與第二旋轉(zhuǎn)輥3之間的架體1上開設(shè)有進(jìn)輥槽8，進(jìn)輥槽8高度從提升軸4至第二旋轉(zhuǎn)輥3方向上依次降低。通過設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)輥2和第二旋轉(zhuǎn)輥3共同支撐薄膜卷中心位置處的中心輥?zhàn)?4，使得薄膜卷在分切機(jī)上工作時能夠旋轉(zhuǎn)送膜，需要加入新的薄膜卷時，只需將用完的中心輥?zhàn)?4拿出，將新的薄膜卷架設(shè)在提升架5的圓弧端6，啟動第一伸縮裝置7起升提升架5，提升架5提升以后帶動新的薄膜卷上升，然后薄膜卷的中心輥?zhàn)?4通過進(jìn)輥槽8滾入第一旋轉(zhuǎn)輥2和第二旋轉(zhuǎn)輥3上方，最終實(shí)現(xiàn)加入新的薄膜卷。通過該裝置工人的勞動強(qiáng)度低，自動化程度高。

在本實(shí)施例中，第一旋轉(zhuǎn)輥2兩端均安裝有導(dǎo)向塊9，每個導(dǎo)向塊9均與一個第二伸縮裝置10的伸出端連接，第二伸縮裝置10的基座與架體1連接，架體1上開設(shè)有導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向塊9安裝在導(dǎo)向槽11中。通過第二伸縮裝置10驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)輥2伸出或收回，可以使得中心輥?zhàn)訌牡诙D(zhuǎn)輥3上落下，方便收集中心輥?zhàn)?。而?dǎo)向槽11用于為導(dǎo)向塊9導(dǎo)向。

優(yōu)選的，第二旋轉(zhuǎn)輥3下方的架體1上還開設(shè)有出輥槽12，且架體1下方安裝有收輥盒13，出輥槽12與收輥盒13連通。落下的中心輥?zhàn)油ㄟ^出輥槽12滾入收輥盒13中，方便收集中心輥?zhàn)?4。第一伸縮裝置7和第二伸縮裝置10均為氣缸。也可以是其他伸縮裝置。

以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。