本實用新型涉及石灰罐領域，尤其涉及一種具有良好泄壓功能的石灰罐。

背景技術：

現(xiàn)有的石灰儲罐在進石灰的過程中多采用呼吸閥的方式泄壓，以保證石灰儲罐中的壓力適當，但這種方式存在以下幾點問題：1、呼吸閥在進石灰過程中極易堵塞，導致石灰儲罐中的壓力不能及時泄出，壓力升高，給儲罐本身和連帶的其他設備以及周邊人員等都造成相當大的安全風險；2、呼吸閥本身由布袋和反吹裝置組成，結構較復雜，不利于維護保養(yǎng)和拆卸安裝；3、石灰儲罐上采用的大型呼吸閥本身價格較貴，成本較高。

灰灌在加料時具有加投精度不夠、粉末飄散，環(huán)境惡劣，特別是在泵車打完石灰的時間段，由于內(nèi)部泄壓比較慢，容易外噴料的情況。單靠頂部呼吸閥排泄壓力時間太長，會對連帶的設備和人員帶來一定安全風險。由于內(nèi)部存在大的壓力和高水位的情況下，下料過程料量很大，會造成石灰灌下料口石灰容易結塊。

鑒于以上幾種原因，所以必須對石灰灌壓力問題進行考慮，需要一種安全可靠的新型泄壓裝置。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種具有良好泄壓功能的石灰罐，該石灰儲罐泄壓裝置解決了石灰儲罐中的壓力不能及時泄出和不易控制出料的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種具有良好泄壓功能的石灰罐，包括石灰罐體，所述石灰罐體內(nèi)設有壓力傳感器，所述石灰罐體的頂部設有4個安全閥，所述石灰罐體內(nèi)設有出料裝置，所述出料裝置下面設有出料管，所述出料管上設有氣動插板閥，所述出料管上設有輸送裝置，所述出料管的外表面設有加強筋。

其中，所述出料裝置包括壓力分散裝置，所述壓力分散裝置的上部為倒錐形結構，所述壓力分散裝置的下部為通道，所述通道與所述出料管連接。

其中，所述石灰罐體頂部設有除塵器。

其中，所述除塵器上設有第一振打電機。

其中，所述出料裝置還包括第二振打電機，所述第二振打電機設在所述石灰罐體上。

其中，所述石灰罐體的內(nèi)壁設有加強層，加強層的厚度為0.5～10mm，例如可以為0.5mm、0.8mm、1mm、2mm、3mm、5mm、6mm、8mm或10mm，優(yōu)選1～3mm。

所述加強層為碳化硅層。碳化硅耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型提供的具有良好泄壓功能的石灰罐，包括石灰罐體，所述石灰罐體內(nèi)設有壓力傳感器，所述石灰罐體的頂部設有4個安全閥，所述石灰罐體內(nèi)設有出料裝置，所述出料裝置下面設有出料管，所述出料管上設有氣動插板閥，所述出料管上設有輸送裝置，所述出料管的外表面設有加強筋?；夜薜捻敳吭O有4個安全閥，通過安全閥的泄壓降低石灰灌的壓力，以保證灌內(nèi)壓力，下部增加氣動插板閥，用于快速方便控制出料量，加強筋增強了出料管的強度，壓力傳感器可以實時感應石灰罐中的壓力；本實用新型的具有良好泄壓功能的石灰罐具有良好的泄壓功能，且方便控制出料量。

附圖說明

圖1為本實用新型的石灰儲罐泄壓裝置結構示意圖；

附圖標示如下：

1-石灰罐體、2-安全閥、3-出料裝置、4-出料管、5-氣動插板閥、6-輸送裝置、7-壓力分散裝置、8-除塵器、9-第一振打電機、10-第二振打電機。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。

本實施例中具有良好泄壓功能的石灰罐，包括石灰罐體1，所述石灰罐體1內(nèi)設有壓力傳感器，所述石灰罐體1的頂部設有4個安全閥2，所述石灰罐體1內(nèi)設有出料裝置3，所述出料裝置3下面設有出料管4，所述出料管4上設有氣動插板閥5，所述出料管4上設有輸送裝置6，所述出料管4的外表面設有加強筋。

石灰罐體1的頂部設有4個安全閥2，通過安全閥2的泄壓降低石灰灌的壓力，以保證灌內(nèi)壓力，下部增加氣動插板閥5，用于快速方便控制出料量，加強筋增強了出料管4的強度，壓力傳感器可以實時感應石灰罐中的壓力；本實用新型的具有良好泄壓功能的石灰罐具有良好的泄壓功能，且方便控制出料量。

所述出料裝置3包括壓力分散裝置7，所述壓力分散裝置7的上部為倒錐形結構，所述壓力分散裝置7的下部為通道，所述通道與所述出料管4連接。本實用新型通過壓力分散裝置7，分散石灰壓力，有效解決因出現(xiàn)石灰結塊而引起的出料不均勻，出料口堵塞的問題，可以保證石灰連續(xù)均勻的進入出料管4，確保石灰投量的準確性；同時，壓力分散裝置7的上端的倒錐形結構可使石灰下移并通過通道，防止部分石灰長期停留在壓力分散裝置7的上方的情況。

所述石灰罐體1頂部設有除塵器8，除塵器8上設有第一振打電機9。除塵器8可以防止石灰粉末飛揚，污染工作環(huán)境，并在除塵器8上配備了第一振打電機9，定期將除塵器8收集的石灰粉末打落回石灰罐。

所述出料裝置3還包括第二振打電機10，第二振打電機10設在所述石灰罐體1上。在出料裝置3上設置第二振打電機10，可以振碎大塊的石灰，使石灰粉末均勻進入出料管4。

所述石灰罐體1的內(nèi)壁設有加強層，加強層為碳化硅層，加強層的厚度為0.5～10mm，優(yōu)選1～3mm。碳化硅耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫。

申請人聲明，本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的詳細結構特征以及施工方法，但本實用新型并不局限于上述詳細結構特征以及施工方法，即不意味著本實用新型必須依賴上述詳細結構特征以及施工方法才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本實用新型的任何改進，對本實用新型所選用部件的等效替換以及輔助部件的增加、具體方式的選擇等，均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。