本實(shí)用新型涉及水電機(jī)組制動(dòng)器更換裝置，特別是一種大型水電機(jī)組制動(dòng)器更換裝置。

背景技術(shù)：

目前大型混流式水電機(jī)組，制動(dòng)器一般安裝在轉(zhuǎn)子下方，空間狹小，當(dāng)制動(dòng)器出現(xiàn)故障需要更換時(shí)，只能利用轉(zhuǎn)子上方孔洞作為吊點(diǎn)，此方法存在以下缺陷：

1、由于可利用的吊點(diǎn)位置距制動(dòng)器的距離較遠(yuǎn)，利用手拉葫蘆起吊時(shí)，起吊角度較大，不利于保證制動(dòng)器的平衡。

2、起吊高度只有2cm左右，在利用手拉葫蘆將制動(dòng)器平移出制動(dòng)器支架的時(shí)候，制動(dòng)器稍有傾斜就會(huì)卡滯在制動(dòng)環(huán)板與制動(dòng)器支架之間，不但對(duì)制動(dòng)器會(huì)造成損害，對(duì)制動(dòng)環(huán)板也會(huì)造成傷害。

3、此種情況一般會(huì)比較耗時(shí)、耗力，更換過程安全風(fēng)險(xiǎn)較高，勢(shì)必會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)造成一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型水電機(jī)組制動(dòng)器更換裝置，此更換裝置能夠方便的對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行更換，更換過程中不會(huì)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，而且不會(huì)對(duì)制動(dòng)環(huán)板及制動(dòng)器支架造成損害。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種大型水電機(jī)組制動(dòng)器更換裝置，它包括支撐螺帽，所述支撐螺帽通過螺紋配合固定安裝在轉(zhuǎn)子疊片下方的拉緊螺桿上，在轉(zhuǎn)子底部的翼緣板上安裝有支架，所述支架和支撐螺帽之間支撐安裝有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)配合安裝有滾輪，所述滾輪上安裝有吊板，所述吊板的下端安裝有手拉葫蘆，所述手拉葫蘆的掛鉤與制動(dòng)器的頂端相連。

所述轉(zhuǎn)子疊片的左端設(shè)置有磁極，所述制動(dòng)器支撐安裝在制動(dòng)器支架的頂部。

所述支撐螺帽包括安裝頭，所述安裝頭的中心位置加工有螺紋孔，所述螺紋孔與拉緊螺桿構(gòu)成螺紋固定連接，所述安裝頭的底部加工有通孔，所述通孔與滑軌相配合。

所述支架采用矩形塊制成，在矩形塊上加工有卡槽，在矩形塊的底部左、右兩端分別加工有左通孔和右通孔。

所述滑軌包括光桿段，所述光桿段的一端設(shè)置有蝶形旋鈕，另一端設(shè)置有螺紋段。

所述滾輪上加工有弧形槽，所述弧形槽與滑軌相配合，在弧形槽的中心位置加工有軸孔。

所述吊板采用長(zhǎng)矩形條，在矩形條的兩端分別加工有上軸孔和下軸孔。

所述滑軌的數(shù)量為兩根。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、當(dāng)需要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行拆卸時(shí)，通過在制動(dòng)器的頂部安裝滑軌，然后安裝滾輪及吊板通過手拉葫蘆將制動(dòng)器起吊，起吊之后再將其沿著滑軌進(jìn)行滑動(dòng)，最終到達(dá)比較開闊的地方，進(jìn)而方便其進(jìn)行下一步的檢修。

2、通過采用支撐螺帽能夠?qū)夁M(jìn)行支撐，進(jìn)而方便后續(xù)的制動(dòng)器的移動(dòng)。

3、通過采用上述的更換裝置能夠節(jié)省人力和物力，而且操作過程更加的安全，也防止了對(duì)制動(dòng)器的損害。

4、本專利使用靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，根據(jù)具體情況可設(shè)計(jì)出不同的型式。根據(jù)不同質(zhì)量的制動(dòng)器和移動(dòng)距離，可設(shè)計(jì)不同直徑和長(zhǎng)度的滑軌。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型支撐螺帽的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型支撐螺帽的左視圖。

圖4為本實(shí)用新型支架的主視圖。

圖5為本實(shí)用新型支架的左視圖。

圖6為本實(shí)用新型滑軌的主視圖。

圖7為本實(shí)用新型滾輪的主剖視圖。

圖8為本實(shí)用新型吊板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐螺帽1、滑軌2、翼緣板3、支架4、滾輪5、吊板6、手拉葫蘆7、制動(dòng)器8、制動(dòng)器支架9、磁極10、轉(zhuǎn)子疊片11；

螺紋孔101、安裝頭102、通孔103；

蝶形旋鈕201、光桿段202、螺紋段203；

矩形塊401、卡槽402、左通孔403、右通孔404；

弧形槽501、軸孔502；

上軸孔601、矩形條602、下軸孔603。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-8所示，一種大型水電機(jī)組制動(dòng)器更換裝置，它包括支撐螺帽1，所述支撐螺帽1通過螺紋配合固定安裝在轉(zhuǎn)子疊片11下方的拉緊螺桿上，在轉(zhuǎn)子12底部的翼緣板3上安裝有支架4，所述支架4和支撐螺帽1之間支撐安裝有滑軌2，所述滑軌2上滑動(dòng)配合安裝有滾輪5，所述滾輪5上安裝有吊板6，所述吊板6的下端安裝有手拉葫蘆7，所述手拉葫蘆7的掛鉤與制動(dòng)器8的頂端相連。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子疊片11的左端設(shè)置有磁極10，所述制動(dòng)器8支撐安裝在制動(dòng)器支架9的頂部。

進(jìn)一步的，所述支撐螺帽1包括安裝頭102，所述安裝頭102的中心位置加工有螺紋孔101，所述螺紋孔101與拉緊螺桿構(gòu)成螺紋固定連接，所述安裝頭102的底部加工有通孔103，所述通孔103與滑軌2相配合。

進(jìn)一步的，所述支架4采用矩形塊401制成，在矩形塊401上加工有卡槽402，在矩形塊401的底部左、右兩端分別加工有左通孔403和右通孔404。

進(jìn)一步的，所述滑軌2包括光桿段202，所述光桿段202的一端設(shè)置有蝶形旋鈕201，另一端設(shè)置有螺紋段203。采用滑軌2能夠方便進(jìn)行吊裝之后制動(dòng)器的移動(dòng)，節(jié)省了人力。

進(jìn)一步的，所述滾輪5上加工有弧形槽501，所述弧形槽501與滑軌2相配合，在弧形槽501的中心位置加工有軸孔502。采用弧形槽結(jié)構(gòu)與滑軌之間的配合降低了摩擦力。

進(jìn)一步的，所述吊板6采用長(zhǎng)矩形條602，在矩形條602的兩端分別加工有上軸孔601和下軸孔603。通過設(shè)置兩個(gè)軸孔能夠方便進(jìn)行固定軸的安裝。

進(jìn)一步的，所述滑軌2的數(shù)量為兩根。采用兩根平行布置的結(jié)構(gòu)能夠保證其穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的具體工作過程和工作原理為：

1、根據(jù)需要更換制動(dòng)器的位置，將兩個(gè)支撐螺帽1安裝在轉(zhuǎn)子疊片11拉緊螺桿的下方；

2、沿支撐螺帽1的徑向方向安裝支架4，支架4鑲嵌在轉(zhuǎn)子下翼緣板3上；

3、將兩根滑軌2穿入支架4的兩個(gè)預(yù)留通孔，穿入后安裝滾輪5及滾輪吊板6；

4、將滑軌2的左端旋入支撐螺帽1，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，保證支架、滑軌和支撐螺帽形成一個(gè)剛性體。

5、在吊板6與制動(dòng)器吊點(diǎn)之間掛手拉葫蘆7，兩個(gè)手拉葫蘆配合起吊制動(dòng)器到適合高度；

6、將制動(dòng)器向左滑動(dòng)至下方空曠位置，利用手拉葫蘆將制動(dòng)器均勻的下落到地面或小車上。

上述實(shí)施例用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。