本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其是一種織布放卷裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。目前紡織工業(yè)在進(jìn)行織布的加工和工作時(shí)，均需要運(yùn)用到織布放卷裝置對(duì)織布進(jìn)行放卷，目前的放卷裝置存在著各種問題，如放卷不均勻，效率低下，放卷裝置容易抖動(dòng)、晃動(dòng)等情況，影響織布放卷的穩(wěn)定性和效率，無法滿足現(xiàn)在日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)生活需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效率的織布放卷裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種織布放卷裝置，其包括一條形底座，其特征在于：所述底座頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有一梯形狀的支撐座，兩所述支撐座為平行設(shè)置，所述支撐座的頂部向下設(shè)置有一凹槽，所述支撐座的側(cè)面貫通所述凹槽設(shè)置一通孔，所述凹槽內(nèi)垂直設(shè)置有一固定桿，所述固定桿的側(cè)面下部設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)的連接孔，所述連接孔的直徑與所述通孔的直徑相等，所述連接孔及所述通孔內(nèi)連接有一連接桿，所述固定桿側(cè)面上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有一圓槽，所述圓槽內(nèi)均設(shè)置有第一軸承，兩所述第一軸承之間連接有一輥軸，所述輥軸的兩側(cè)于所述固定桿的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)連接有一固定環(huán)，所述固定環(huán)上呈扇形設(shè)置有多個(gè)固定板，所述固定板之間為等距設(shè)置，兩所述固定環(huán)上的所述固定板均為對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)所述固定板的前側(cè)均開設(shè)有一通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有第二軸承。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述輥軸的其中一端于所述固定桿的外部設(shè)置有一步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述輥軸的另一端于所述固定桿的外部設(shè)置有一鎖緊裝置。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定桿的外側(cè)設(shè)置有一控制器，所述控制器連接所述步進(jìn)電機(jī)及所述鎖緊裝置。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接桿的兩側(cè)均設(shè)置有一段螺紋，所述連接桿的兩側(cè)通過所述螺紋均旋接有一螺帽，所述螺帽旋緊于支撐座的側(cè)面。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定環(huán)上的所述固定板數(shù)量為6-8個(gè)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座底部設(shè)置有一矩形槽，所述矩形槽的頂部向上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，所述支撐座通過所述安裝孔與所述底座旋接。

本發(fā)明的織布放卷裝置在輥軸的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)對(duì)應(yīng)的固定板來裝載織布卷用于織布卷的放卷工序，多個(gè)固定板能夠裝載多卷織布卷，當(dāng)一卷織布卷放卷完畢后，免去重新裝載的工序，能夠立刻進(jìn)行下一個(gè)織布卷的放卷，提升了效率，固定板之間為等距設(shè)置免去了每個(gè)織布卷相互的干擾，輥軸上設(shè)置的步進(jìn)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)輥軸精確的旋轉(zhuǎn)一定的角度，使每個(gè)待放卷的織布卷保持在同一位置放卷，更為精確；當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定角度后，鎖緊裝置將輥軸鎖緊，使織布卷在放卷過程中不會(huì)輕易搖晃，提高設(shè)備精度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效率等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種織布放卷裝置，其包括一條形底座1，其特征在于：底座1頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有一梯形狀的支撐座11，兩支撐座11為平行設(shè)置，支撐座11的頂部向下設(shè)置有一凹槽12，支撐座11的側(cè)面貫通凹槽12設(shè)置一通孔13，凹槽12內(nèi)垂直設(shè)置有一固定桿2，固定桿2的側(cè)面下部設(shè)置有與通孔13對(duì)應(yīng)的連接孔21，連接孔21的直徑與通孔13的直徑相等，連接孔21及通孔13內(nèi)連接有一連接桿22，固定桿2側(cè)面上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有一圓槽23，圓槽23內(nèi)均設(shè)置有第一軸承3，兩第一軸承3之間連接有一輥軸31，輥軸31的兩側(cè)于固定桿2的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有一環(huán)形槽32，環(huán)形槽32內(nèi)連接有一固定環(huán)4，固定環(huán)4上呈扇形設(shè)置有多個(gè)固定板41，本實(shí)施中固定環(huán)4上的固定板41數(shù)量為8個(gè)，固定板41之間為等距設(shè)置，兩固定環(huán)4上的固定板41均為對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)固定板41的前側(cè)均開設(shè)有一通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有第二軸承43。

輥軸31的其中一端于固定桿2的外部設(shè)置有一步進(jìn)電機(jī)33，輥軸31的另一端于固定桿2的外部設(shè)置有一鎖緊裝置34，固定桿2的外側(cè)設(shè)置有一控制器5，控制器5連接步進(jìn)電機(jī)33及鎖緊裝置34。

連接桿22的兩側(cè)均設(shè)置有一段螺紋，連接桿22的兩側(cè)通過螺紋均旋接有一螺帽15，螺帽15旋緊于支撐座11的側(cè)面；底座1底部設(shè)置有一矩形槽16，矩形槽16的頂部向上設(shè)置有多個(gè)安裝孔17，支撐座11通過安裝孔17與底座1旋接。

本發(fā)明的織布放卷裝置在輥軸31的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)對(duì)應(yīng)的固定板41來裝載織布卷用于織布卷的放卷工序，多個(gè)固定板41能夠裝載多卷織布卷，當(dāng)一卷織布卷放卷完畢后，免去重新裝載的工序，能夠立刻進(jìn)行下一個(gè)織布卷的放卷，提升了效率，固定板41之間為等距設(shè)置免去了每個(gè)織布卷相互的干擾，輥軸31上設(shè)置的步進(jìn)電機(jī)33能夠驅(qū)動(dòng)輥軸31精確的旋轉(zhuǎn)一定的角度，使每個(gè)待放卷的織布卷保持在同一位置放卷，更為精確；當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定角度后，鎖緊裝置34將輥軸31鎖緊，使織布卷在放卷過程中不會(huì)輕易搖晃，提高設(shè)備精度。

底座1頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置的支撐座11為梯形狀，承載更為穩(wěn)固，支撐座11的頂部設(shè)置的凹槽12用于垂直設(shè)置一固定桿2，支撐座11的通孔13和固定桿2的連接孔21為對(duì)應(yīng)設(shè)置便于連接桿22的插入和對(duì)固定桿2的固定，使固定桿2的設(shè)置更為緊固，不易損壞和歪斜，兩個(gè)固定桿2的側(cè)面均對(duì)應(yīng)設(shè)置有圓槽23，圓槽23內(nèi)設(shè)置的第一軸承3用于連接輥軸31，輥軸31能夠隨第一軸承3旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)33用于驅(qū)動(dòng)輥軸31進(jìn)行精確旋轉(zhuǎn)，鎖緊裝置34用于旋轉(zhuǎn)完畢后鎖緊輥軸31，控制器5用于控制步進(jìn)電機(jī)33和鎖緊裝置34的運(yùn)轉(zhuǎn)，輥軸31的兩側(cè)設(shè)置的環(huán)形槽32用于連接圓環(huán)狀的固定環(huán)4，固定環(huán)4上等距設(shè)置有固定板41，固定板41的前端設(shè)置的第二軸承43用于放置織布卷。在實(shí)際工作中，工人先將其中的五對(duì)固定板41之間裝載好織布卷，其中水平的一個(gè)織布卷進(jìn)行放卷，在此織布卷放卷完畢后，步進(jìn)電機(jī)33工作旋轉(zhuǎn)輥軸31，將下一個(gè)織布卷移動(dòng)至水平位置開始放卷，此時(shí)空置的一對(duì)固定板41移動(dòng)至工人裝載的位置，由工人將織布卷裝載完畢，而后再次等待織布卷放卷完畢后重復(fù)此工序，十分方便和效率。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。